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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1021MABRH0ET00 | 建设单位法人:刘士萌 |
| 张双晴 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园区 |
| 零碳未来新型储****基地项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3899-C3899-其他未列明电气机械及器材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:116.625710 纬度: 27.490580 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-17 |
| 城环督函字〔2025〕41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-03 | 项目实际总投资(万元):39500 |
| 115 | 运营单位名称:**** |
| ****1021MABRH0ET00 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1021MABRH0ET00 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0121MA394BDD1Q | 竣工时间:2026-06-17 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-06 | 验收报告公开结束时间:2026-07-31 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=525367 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**省****工业园片区,地理坐标为东经116°37′32.261″,北纬27°29'28.195"。项目占地面积为30000m2,总建筑面积约为30000m2。总投资40000万元,其中环保投资112万元(占总投资0.28%)。建设内容主要为主体工程(8#车间、9#车间)、储运工程(8#车间原料仓库、8#车间成品仓库、9#车间原料仓库、9#车间成品仓库)、辅助工程(办公区)、公用工程(供电系统、供水系统、排水)、环保工程(废水处理、废气处理、噪声防治、10m2的一般固废暂存间、10m2的危险废物暂存间、地下水、土壤防范措施、风险防范措施等)。 | 实际建设情况:项目位于**省****工业园片区,地理坐标为东经116°37′32.261″,北纬27°29'28.195"。项目占地面积为30000m2,总建筑面积约为30000m2。总投资40000万元,其中环保投资112万元(占总投资0.28%)。建设内容主要为主体工程(8#车间、9#车间)、储运工程(8#车间原料仓库、8#车间成品仓库、9#车间原料仓库、9#车间成品仓库)、辅助工程(办公区)、公用工程(供电系统、供水系统、排水)、环保工程(废水处理、废气处理、噪声防治、10m2的一般固废暂存间、10m2的危险废物暂存间、地下水、土壤防范措施、风险防范措施等)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)项目以PP塑料粒子、PE塑料粒子、色粉、滑石粉等为原材料经混料、注塑成型、自然冷却生产4000万根塑料储能管,外购500万个储能袋作为相变材料容器;(2)项目以硼砂、氯化铵、氧化铝、羧甲基纤维素、十水硫酸钠、塑料储能管/袋等为原材料,生产7.5度相变储能设备产品:其中十水硫酸钠经提升机送料、拆包下料、自动称重、密闭管道气力输送后加入搅拌罐加热至65度融化,与经计量的硼砂、氯化铵、氧化铝等依次加入搅拌罐、搅拌直至完全溶解、再缓慢加入定量的羧甲基纤维素、搅拌直至成为均匀粘稠液体、室温冷却至40度,由全自动灌装机灌装、超声波封口后组装成7.5度相变储能芯管;(3)项目以硼砂、十水硫酸钠、氧化铝、月桂酸、塑料储能管等为原材料,生产45度相变储能设备产品:其中月桂酸经提升机送料、拆包下料、自动称重、密闭管道气力输送后加入搅拌罐加热至50度融化,与经计量的硼砂、十水硫酸钠、氧化铝等依次加入搅拌罐、搅拌直至完全溶解,再加热至45度,由全自动灌装机灌装、超声波封口后与组装成45度相变储能芯管;(4)项目以十二水磷酸氢二钠、氧化铝、羧甲基纤维素、**乙酸钠、塑料储能管等为原材料生产58度相变储能设备产品:其中**乙酸钠经提升机送料、拆包下料、自动称重、密闭管道气力输送后加入搅拌罐加热至70度融化,与经计量的十二水磷酸氢二钠、氧化铝等依次加入搅拌罐、搅拌直至完全溶解,再缓慢加入定量的羧甲基纤维素、搅拌直至成为均匀粘稠液体、加热至58度,由全自动灌装机灌装、超声波封口后组装成58度相变储能芯管;(5)项目以肉豆蔻酸甲酯、棕榈酸甲酯为原材料,经拆包下料、自动称重、密闭管道气力输送、搅拌、灌装、超声波封口后生产27度储能袋产品。以上各规格储能袋或多根相变储能管组装成相变储能模组,储能模组再与外购的其他部件如箱体、壳体、线路等组装为相变储能设备,根据相变温度不同,项目相变储能设备分为7.5度、27度、45度、58度四种,合计年产500台相变储能设备。 | 实际建设情况:(1)项目以PP塑料粒子、PE塑料粒子、色粉、滑石粉等为原材料经混料、注塑成型、自然冷却生产4000万根塑料储能管,外购500万个储能袋作为相变材料容器;(2)项目以硼砂、氯化铵、氧化铝、羧甲基纤维素、十水硫酸钠、塑料储能管/袋等为原材料,生产7.5度相变储能设备产品:其中十水硫酸钠经提升机送料、拆包下料、自动称重、密闭管道气力输送后加入搅拌罐加热至65度融化,与经计量的硼砂、氯化铵、氧化铝等依次加入搅拌罐、搅拌直至完全溶解、再缓慢加入定量的羧甲基纤维素、搅拌直至成为均匀粘稠液体、室温冷却至40度,由全自动灌装机灌装、超声波封口后组装成7.5度相变储能芯管;(3)项目以硼砂、十水硫酸钠、氧化铝、月桂酸、塑料储能管等为原材料,生产45度相变储能设备产品:其中月桂酸经提升机送料、拆包下料、自动称重、密闭管道气力输送后加入搅拌罐加热至50度融化,与经计量的硼砂、十水硫酸钠、氧化铝等依次加入搅拌罐、搅拌直至完全溶解,再加热至45度,由全自动灌装机灌装、超声波封口后与组装成45度相变储能芯管;(4)项目以十二水磷酸氢二钠、氧化铝、羧甲基纤维素、**乙酸钠、塑料储能管等为原材料生产58度相变储能设备产品:其中**乙酸钠经提升机送料、拆包下料、自动称重、密闭管道气力输送后加入搅拌罐加热至70度融化,与经计量的十二水磷酸氢二钠、氧化铝等依次加入搅拌罐、搅拌直至完全溶解,再缓慢加入定量的羧甲基纤维素、搅拌直至成为均匀粘稠液体、加热至58度,由全自动灌装机灌装、超声波封口后组装成58度相变储能芯管;(5)项目以肉豆蔻酸甲酯、棕榈酸甲酯为原材料,经拆包下料、自动称重、密闭管道气力输送、搅拌、灌装、超声波封口后生产27度储能袋产品。以上各规格储能袋或多根相变储能管组装成相变储能模组,储能模组再与外购的其他部件如箱体、壳体、线路等组装为相变储能设备,根据相变温度不同,项目相变储能设备分为7.5度、27度、45度、58度四种,合计年产500台相变储能设备。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)加强废水污染防治。废水主要为电热水锅炉用水、空气源热水机组用水、模块式风冷冷水机组用水、工业冷水机用水、反渗透纯水制备系统浓水、灌装机、搅拌罐清洗废水和员工生活污水。电热水锅炉用水、空气源热水机组用水、模块式风冷冷水机组用水、工业冷水机用水循环使用,不外排;灌装机、搅拌罐清洗****处理站(初沉池+调节池+二级水解酸化池+接触氧化池+二沉池+除磷沉淀池)预处理后与经化粪池处理的生活污水、反渗透纯水制备系统浓****工业园****处理厂****园区污水管****工业园****处理厂进一步处理,最终排入盱江。 (二)加强废气污染防治。废气主要为8#车间生产废气(拆包下料粉尘、粉料气力输送入罐时排气阀排放粉尘、超声波封口废气),9#车间生产废气(混料粉尘、注塑成型废气)等。项目在9#车间内设置一条塑料储能管注塑成型线,拟在混料机、注塑成型一体机上方分别设置集气罩,混料粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处后通过1根15m高排气筒(DA001)排放,废气颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表4限值;注塑成型废气经集气罩收集后经三级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放,废气挥发性有机物(以非甲烷总烃计)满足**省《挥发性有机物排放标准第4部分塑料制品业》(DB361101.4-2019)表1中标准排放限值;项目拟在每个料斗上方设置集气罩收集,拆包下料粉尘经集气罩收集后经一套移动式布袋除尘器处理后以无组织形式排放。粉料气力输送入罐时排气阀排放粉尘、超声波封口废气及其他未被收集的废气以无组织形式排放,项目通过加强管道收集、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响,无组织废气颗粒物颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准限值,挥发性有机物(以非甲烷总烃计)满足**省《挥发性有机物排放标准第4部分塑料制品业》(DB361101.4-2019)表2中标准限值,氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1限值;厂区内挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1标准排放限值。无组织废气以8#车间、9#车间为边界点各设置50m的卫生防护距离。 (三)加强噪声污染防治。项目噪声主要为机械设备产生的噪声,通过合理布局,选购低噪声设备,合理安排生产时间,加强设备的维护与保养,加强绿化,通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施,使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (四)加强固废污染防治。项目固体废物主要为废包装袋、除尘器收集的拆包下料粉尘、除尘器收集的混料粉尘、废布袋、废水处理站污泥、废活性炭、废含油抹布及手套、废润滑油、废润滑油桶和生活垃圾。废包装袋收集后作为废品外售;除尘器收集的拆包下料粉尘和除尘器收集的混料粉尘收集后回用于生产工序;废布袋收集后交由原生产厂家回收处理;废活性炭、废含油抹布及手套、废润滑油、废润滑油桶属于危险废物,分别收集后妥善暂存在危废间,定期交由有资质的单位处理;生活垃圾交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求。 | 实际建设情况:(一)加强废水污染防治。废水主要为电热水锅炉用水、空气源热水机组用水、模块式风冷冷水机组用水、工业冷水机用水、反渗透纯水制备系统浓水、灌装机、搅拌罐清洗废水和员工生活污水。电热水锅炉用水、空气源热水机组用水、模块式风冷冷水机组用水、工业冷水机用水循环使用,不外排;灌装机、搅拌罐清洗****处理站(初沉池+调节池+二级水解酸化池+接触氧化池+二沉池+除磷沉淀池)预处理后与经化粪池处理的生活污水、反渗透纯水制备系统浓****工业园****处理厂****园区污水管****工业园****处理厂进一步处理,最终排入盱江。 (二)加强废气污染防治。废气主要为8#车间生产废气(拆包下料粉尘、粉料气力输送入罐时排气阀排放粉尘、超声波封口废气),9#车间生产废气(混料粉尘、注塑成型废气)等。项目在9#车间内设置一条塑料储能管注塑成型线,拟在混料机、注塑成型一体机上方分别设置集气罩,混料粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处后通过无组织排放;注塑成型废气经集气罩收集后经四级活性炭吸附装置处理后通过1根20m高排气筒(DA001)排放,废气挥发性有机物(以非甲烷总烃计)满足**省《挥发性有机物排放标准第4部分塑料制品业》(DB361101.4-2019)表1中标准排放限值;项目拟在每个料斗上方设置集气罩收集,拆包下料粉尘经集气罩收集后经一套移动式布袋除尘器处理后以无组织形式排放。粉料气力输送入罐时排气阀排放粉尘、超声波封口废气及其他未被收集的废气以无组织形式排放,项目通过加强管道收集、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响,无组织废气颗粒物颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准限值,挥发性有机物(以非甲烷总烃计)满足**省《挥发性有机物排放标准第4部分塑料制品业》(DB361101.4-2019)表2中标准限值,氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1限值;厂区内挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1标准排放限值。无组织废气以8#车间、9#车间为边界点各设置50m的卫生防护距离。 (三)加强噪声污染防治。项目噪声主要为机械设备产生的噪声,通过合理布局,选购低噪声设备,合理安排生产时间,加强设备的维护与保养,加强绿化,通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施,使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (四)加强固废污染防治。项目固体废物主要为废包装袋、除尘器收集的拆包下料粉尘、除尘器收集的混料粉尘、废布袋、废水处理站污泥、废活性炭、废含油抹布及手套、废润滑油、废润滑油桶和生活垃圾。废包装袋收集后作为废品外售;除尘器收集的拆包下料粉尘和除尘器收集的混料粉尘收集后回用于生产工序;废布袋收集后交由原生产厂家回收处理;废活性炭、废含油抹布及手套、废润滑油、废润滑油桶属于危险废物,分别收集后妥善暂存在危废间,定期交由有资质的单位处理;生活垃圾交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求。 |
| 塑料粒子混料粉尘由集气罩收集+1套布袋除尘器处理后少量无组织排放;注塑成型废气由三级活性炭升级为四级活性炭,排气筒高度改为20m。 | 是否属于重大变动:|
| (五)污染物总量情况:COD≤0.077t/a,NH3-N≤0.008/a,VOCs≤0.9817t/a。 (六)规范整治排污口。按国家和我省排污口规范化整治要求设置各类排污口和标识并建档。 | 实际建设情况:(五)污染物总量情况:COD≤0.077t/a,NH3-N≤0.008/a,VOCs≤0.9817t/a。 (六)规范整治排污口。按国家和我省排污口规范化整治要求设置各类排污口和标识并建档。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.154 | 0 | 0 | 0 | 0.154 | 0.154 | |
| 0 | 0.135 | 0 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | |
| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.044 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | |
| 0 | 4800 | 0 | 0 | 0 | 4800 | 4800 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.9817 | 0 | 0 | 0 | 0.982 | 0.982 | / |
| 1 | ****处理站 | ****园区污水处理厂接管标准 | 生****处理站(初沉池+调节池+二级水解酸化池+接触氧化池+二沉池+除磷沉淀池)预处理后与经化粪池处理的生活污水、反渗透纯水制备系统浓****工业园****处理厂****园区污水管****工业园****处理厂进一步处理。 | 验收监测期间,生****处理站(初沉池+调节池+二级水解酸化池+接触氧化池+二沉池+除磷沉淀池)预处理后与经化粪池处理的生活污水、反渗透纯水制备系统浓****工业园****处理厂****园区污水管****工业园****处理厂进一步处理。验收监测期间未下雨。 |
| 1 | 有机废气处理措施 | 《挥发性有机物排放标准 第4部分 塑料制品业》(DB361101.4-2019)表1标准 | 四级活性炭吸附+20m高排气筒 | 验收监测期间,有组织废气中非甲烷总烃满足**省地方标准《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表1中最高允许排放浓度,无组织废气厂界非甲烷总烃满足**省地方标准《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)表2中厂界浓度限值,颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)表9中限值,氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1中新扩改建二级标准,厂房外满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1中排放限值。 |
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 合理布局,基础减振降噪,加强管理定期检修维护、厂房隔声、厂界绿化 | 项目厂界外噪声昼间最大值为59.0dB,夜间最大值为49.4dB,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
| 1 | 项目固体废物主要为废包装袋、除尘器收集的拆包下料粉尘、除尘器收集的混料粉尘、废布袋、废水处理站污泥、废活性炭、废含油抹布及手套、废润滑油、废润滑油桶和生活垃圾。废包装袋收集后作为废品外售;除尘器收集的拆包下料粉尘和除尘器收集的混料粉尘收集后回用于生产工序;废布袋收集后交由原生产厂家回收处理;废活性炭、废含油抹布及手套、废润滑油、废润滑油桶属于危险废物,分别收集后妥善暂存在危废间,定期交由有资质的单位处理;生活垃圾交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求。 | 项目固体废物主要为废包装袋、除尘器收集的拆包下料粉尘、除尘器收集的混料粉尘、废布袋、废水处理站污泥、废活性炭、废含油抹布及手套、废润滑油、废润滑油桶和生活垃圾。废包装袋收集后作为废品外售;除尘器收集的拆包下料粉尘和除尘器收集的混料粉尘收集后回用于生产工序;废布袋收集后交由原生产厂家回收处理;废活性炭、废含油抹布及手套、废润滑油、废润滑油桶属于危险废物,分别收集后妥善暂存在危废间,定期交由有资质的单位处理;生活垃圾交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的要求。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |