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致力能源（新疆）有限公司二期续建60万吨产能项目

审批

新疆-哈密-巴里坤哈萨克自治县

发布时间： 2026年08月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9011MAD1D5C102	王飞
赵越	**生产建设兵团第十三师
**农场**园区兴园大道2-1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****二期续建60万吨产能项目

2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选	B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选
	生产建设兵团第十三师农场园区兴园大道2-1号**厂区内
经度:92.481666 纬度: 44.106483	****环境局
	2025-03-07
十三师环审表〔2025〕8号	****
2024-12-16	510
54.5	****
****9011MAD1D5C102	**检测中心**公司）
916********948488H	**检测中心**公司）
916********948488H	2025-08-20

2026-07-09	2026-08-05
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=S525996

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

60万吨/年浮选生产线	60万吨/年浮选生产线
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目采用跳汰-浮选联合工艺的洗煤方法。由皮带运至主厂房的原煤进入跳汰式选煤机进行分选。原煤在跳汰机中随水流的垂直脉动运动，实现轻重物料分离。经原煤准备合格粒径的原煤由入料端送入跳汰第一段（矸石段），在脉动水流的作用下按密度在筛板上分层。密度大的矸石逐渐下沉，分布在底层，密度较小的中煤分布在中间层，而密度小的精煤分布在上层，物料在脉动中向前运动，矸石在矸石段的末端经闸门排至下机体，与透筛物料一起由矸石斗提机运走。中煤和精煤随脉动水流进入第二段（中煤段）继续分层，中煤分布在底层，运动至末端，经排料阀门排至下机体与透筛物料一起由中煤斗提机运走，而分布在上层的精煤从基体排料端排出。最终，将原煤分选为矸石、中煤和精煤。	项目采用跳汰-浮选联合工艺的洗煤方法。由皮带运至主厂房的原煤进入跳汰式选煤机进行分选。原煤在跳汰机中随水流的垂直脉动运动，实现轻重物料分离。经原煤准备合格粒径的原煤由入料端送入跳汰第一段（矸石段），在脉动水流的作用下按密度在筛板上分层。密度大的矸石逐渐下沉，分布在底层，密度较小的中煤分布在中间层，而密度小的精煤分布在上层，物料在脉动中向前运动，矸石在矸石段的末端经闸门排至下机体，与透筛物料一起由矸石斗提机运走。中煤和精煤随脉动水流进入第二段（中煤段）继续分层，中煤分布在底层，运动至末端，经排料阀门排至下机体与透筛物料一起由中煤斗提机运走，而分布在上层的精煤从基体排料端排出。最终，将原煤分选为矸石、中煤和精煤。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：原煤筛分破碎粉尘均在全封闭式生产车间中产生，经袋式除尘处理，颗粒物排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4排放限值要求后，通过一根15米排气筒排放。项目原煤及产品运输过程由密闭皮带输送；煤炭储存、输送、装卸料均在密闭式仓库进行，并在物料的储存及转运车间顶部配套固定喷淋设施，装卸点设有移动雾炮设施；路面定期有洒水车进行冲洗，运输车辆实行限速限行，加盖篷布，禁止无防尘设施车辆运输；同时加强管理，规范运输车辆装卸。采取以上措施后，厂界颗粒物无组织排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5煤炭工业无组织排放限值要求。废水：洗煤废水经压滤系统处理后循环使用；地面冲洗废水经循环水池处理后循环使用；生活污水排入厂区收集池，由巴里坤哈**公司使用水罐水厂处理。噪声：合理布局产噪设备，选择先进可靠的低噪声设备，对大功率噪声设备采取安装减振垫、管道和风机口采用软连接、风机加装消声器等措施；强噪声设备置于室内，并采用隔声、吸音材料制作门窗、砌体等措施；对设备进行定期维护，确保设备运行状态良好；加强厂区绿化。采取以上降噪措施后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。固废：严格落实固体废物污染防治措施：废机油收集于专用容器中暂存于危废暂存间，定期交给有资质单位处置。除尘灰经收集后作为产品外售；煤矸石暂存于中矸储煤库，煤泥经压滤后暂存于煤泥库，与晾干后的沉淀池污泥定期外售给巴公司进行综合利用；废铁器收集收购站；杂园区**填埋场进行填埋。危险废物须按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行贮存。	废气：原煤筛分破碎在全封闭式生产车间中产生，废气经布袋除尘器处理后通过一根15米高排气筒排放，经监测，颗粒物最大排放浓度满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4排放限值。项目原煤及产品运输由密闭皮带输送；煤炭储存、输送、装卸料在密闭式仓库进行，在物料储存及转运等环节设有移动雾炮设施；路面定期洒水降尘，运输车辆实行限速限行，加盖篷布；同时加强管理，规范运输车辆装卸。经监测，厂界无组织颗粒物最大排放浓度均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5煤炭工业无组织排放限值要求。废水：洗煤废水经压滤系统处理后循环使用；地面冲洗废水经循环水池处理后循环使用；生活污水排入厂区收集池，委托****公司定期拉运。噪声：选用低噪声设备，采取基础减振、建筑物隔声等降噪措施。经监测，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。固废：1、废机油收集于专用容器中暂存于危废暂存间，委托**公司统一处置。除尘灰经收集后作为产品外售；煤矸石暂存于矸煤储库，煤泥经压滤后暂存于煤泥库，煤矸石、杂质、煤泥与晾干后的沉淀池污泥定期外售至巴公司进行综合利用；废铁器收集**收购站。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂内定期开展突发环境事件应急演练和培训，建立突发环境事件应急指挥机构，制定切实可行的突发环境事件应急预案，定期开展应急预案的宣传、培训和演练工作，加强环境应急物资储备和环境应急队伍的建设，确保应急措施落实到位。	企业已编制完成《突发环境事件应急预案》，并于2025年5月22日在生产**生态环境局备案，备案编号：661300-2025-022-L；厂内定期开展突发环境事件应急演练和培训。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5161	5161	5161	/
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0.544	0.544	0.544	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气设施+布袋除尘器

《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）

本项目有组织废气主要为原煤破碎筛分废气，主要污染物为颗粒物，设置集气设施+布袋除尘器，废气经除尘器处理后通过15m高排气筒排放。无组织废气主要为原煤、产品在贮存、运输、卸料产生的无组织粉尘，建设全封闭式生产车间，在物料储存、转运车间产尘点分别设置移动式雾炮喷淋装置。

验收监测期间，筛分破碎布袋除尘器出口颗粒物最大排放浓度为11.2 mg/m3，均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4煤炭工业大气污染物排放限值（80mg/m3）。厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度为0.386mg/m3，均满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5煤炭工业无组织排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声源主要为破碎机、离心机、水泵等产生的机械噪声。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区限值要求

防治措施为选用低噪声设备，采取建筑隔声和基础减振等措施。

验收监测期间，厂界昼间噪声为50dB（A）~53dB（A），夜间噪声38dB（A）~42dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，各生产装置、辅助设施及公用工程设施在布置上按照污染物泄漏的可能，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据不同的防渗区采取相应的防渗措施。重点防渗区包括应急事故池、危险废物暂存间、洗煤车间、煤泥处理系统（浓缩池、循环水池），等效黏土防渗层Mb≥6.0米，渗透系数K≤1×10-7厘米/秒；一般防渗区为原煤库、精煤库、筛分车间、中矸储煤库、煤泥库，采取30厘米厚P8抗渗混凝土+黏土防渗层进行防渗、防腐，等效黏土防渗层Mb≥1.5米，渗透系数K≤1×10-7厘米/秒；其余部位为简单防渗，仅进行地面硬化。生产运行过程中强化监控手段，定期检查，杜绝厂区内有事故性排放点源的存在，减少环境风险，保护项目区地下水**；落实地下水污染风险防范措施，避免对地下水环境造成污染。

1、重点防渗区：应急事故池、洗煤车间、煤泥处理系统（浓缩池、循环水池），采取等效黏土防渗层Mb≥6.0米；危险废物贮存间购买**市****公司生产的防爆智能危废危化储存装置。 2、一般防渗区：原煤库、精煤库、筛分车间、煤泥库采取30cm厚P8抗渗混凝土+黏土防渗层，等效黏土防渗层Mb≥1.5米。 3、简单防渗区：上述区域以外的区域，采取混凝土地面硬化。 4、生产运行过程中强化监控手段，定期检查，杜绝厂区内有事故性排放点源的存在，减少环境风险，保护项目区地下水**。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施：废机油收集于专用容器中暂存于危废暂存间，定期交给有资质单位处置。除尘灰经收集后作为产品外售；煤矸石暂存于中矸储煤库，煤泥经压滤后暂存于煤泥库，与晾干后的沉淀池污泥定期外售给巴****公司进行综合利用；废铁器收集****收购站；杂****园区****填埋场进行填埋。

1、废机油收集于专用容器中暂存于危废暂存间，委托******公司统一处置。除尘灰经收集后作为产品外售；煤矸石暂存于矸煤储库，煤泥经压滤后暂存于煤泥库，煤矸石、杂质、煤泥与晾干后的沉淀池污泥定期外售至巴****公司进行综合利用；废铁器收集****收购站。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂内定期开展突发环境事件应急演练和培训，建立突发环境事件应急指挥机构，制定切实可行的突发环境事件应急预案，定期开展应急预案的宣传、培训和演练工作，加强环境应急物资储备和环境应急队伍的建设，确保应急措施落实到位。

企业已编制完成《突发环境事件应急预案》，并于2025年5月22日在**生产****生态环境局备案，备案编号：661300-2025-022-L；厂内定期开展突发环境事件应急演练和培训。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程