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楚雄仁涛环保科技有限公司年处理3万吨废塑料项目

审批

云南-楚雄彝族自治州-楚雄市

发布时间： 2026年08月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2301MAEBX3051W	何文龙
罗美芹	省**市
**社区小组**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年处理3万吨废塑料项目	****

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市社区小组**园区
经度:101.599138 纬度: 25.031984	****生态环境局
	2025-11-14
楚环许准〔2025〕194号	****2301MAEBX3051W001U
2026-05-19	800
33.4	****
****2301MAEBX3051W	****
****2301MAEBX3051W	******公司
****0100MA6KW1FH8F	2026-01-06

2026-07-07	2026-08-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60707dTjmo

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理3万吨废旧塑料	年处理3万吨废旧塑料
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目以回收的废旧塑料PP/PE/PET作为原料，根据来料类型及客户需要生产塑料片以及塑料颗粒。生产塑料片及造粒前端生产工艺相同。项目原料经上游废品站供应商统一打包，本项目运输过程采用篷布遮盖，后续贮存、利用、处置均在厂房内进行，厂房及厂区地面均进行了硬化处理，满足防扬散、防流失、防渗漏的要求。前端处理工艺：（1）开包上料项目原料来源为周边三**收购站的废塑料瓶、废塑料桶。项目原料经上游废品站供应商统一压缩打包，原料进入厂区后进行暂存。根据生产任务进行开包，经上料输送带进行上料。此过程产生的污染物为开包上料过程中产生的噪声。（2）脱标项目原料主要为废塑料瓶及塑料桶，破碎之前需要对其外壁粘合的纸质标签进行脱标处理。瓶料自入料口进入脱标机，主轴上装有116中心线有一定的夹角和螺旋线旋转，将塑料瓶向出料端输送，叶片上的合金刀颗将标签剥离、出口处有风箱分离室将剥离的标签与瓶身分离。标签纸从右边的口吹出，塑料瓶直接落下。此过程产生的污染物为设备噪声及废标签。（3）撕碎脱标处理后的原料采用撕碎机将原料撕碎成为块状。此过程中产生的污染物主要为撕碎过程中产生的粉尘及设备噪声等。（4）刮板清洗床清洗撕碎之后的塑料进入刮板清洗床进行第一次清洗，清洗过程中不使用化学清洗剂。此过程中产生的污染物主要为清洗废水。（4）粉碎经第一次清洗后的含水废塑料块不进行甩干，含水状态进入粉碎机进行粉碎，此过程为湿料粉碎。产生的污染物主要为设备噪声。（5）强力摩擦清洗经粉碎后的废塑料呈片状进入强力摩擦清洗。此过程产生的污染物主要为设备噪声及废水，不产生废气。（6）一次高速甩干经强力摩擦清洗废塑料片进入高速甩干机进行甩干。此过程产生的污染物主要为设备噪声及废水。（7）一次洗甩干后的废塑料片进入船进行第一次漂洗，此过程产生的污染物主要为清洗废水及设备噪声。（8）二次高速甩干第一次漂洗后的废塑料片进入高速甩干机进行甩干。此过程产生的污染物主要为设备噪声及废水。（9）二次洗甩干后的废塑料片进入船进行二次漂洗，此过程产生的污染物主要为清洗废水及设备噪声。（10）甩干经二次**清洗后的废塑料片进入甩干机进行甩干。此过程产生的污染物主要为设备噪声及废水。（11）除杂质经甩干后的原料进入物理分离去硅胶机对项目原料中夹杂的硅胶进行分离，此过程产生的污染物主要为设备噪声及固废。后端工艺：产品1：塑料片（1）选色选材经过前端处理工艺后的塑料片进入选色机、选材机里进行色选（根据原料颜色对塑料片进行选色，如红色、白色、蓝色）。此过程产生的污染物主要为设备噪声、不合格产品。（2）包装出售经分类选材的塑料片分别用编织袋包装后外售。	本项目以回收的废旧塑料PP/PE/PET作为原料，根据来料类型及客户需要生产塑料片。项目原料经上游废品站供应商统一打包，本项目运输过程采用篷布遮盖，后续贮存、利用、处置均在厂房内进行，厂房及厂区地面均进行了硬化处理，满足防扬散、防流失、防渗漏的要求。前端处理工艺：（1）开包上料项目原料来源为周边三**收购站的废塑料瓶、废塑料桶。项目原料经上游废品站供应商统一压缩打包，原料进入厂区后进行暂存。根据生产任务进行开包，经上料输送带进行上料。此过程产生的污染物为开包上料过程中产生的噪声。（2）脱标项目原料主要为废塑料瓶及塑料桶，破碎之前需要对其外壁粘合的纸质标签进行脱标处理。瓶料自入料口进入脱标机，主轴上装有116中心线有一定的夹角和螺旋线旋转，将塑料瓶向出料端输送，叶片上的合金刀颗将标签剥离、出口处有风箱分离室将剥离的标签与瓶身分离。标签纸从右边的口吹出，塑料瓶直接落下。此过程产生的污染物为设备噪声及废标签。（3）撕碎脱标处理后的原料采用撕碎机将原料撕碎成为块状。撕碎机内部安装两根喷淋管，撕碎过程为湿法撕碎，此过程中产生的污染物主要为撕碎过程中产生的废水及设备噪声等。（4）刮板清洗床清洗撕碎之后的塑料进入刮板清洗床进行第一次清洗，清洗过程中不使用化学清洗剂。此过程中产生的污染物主要为清洗废水。（4）粉碎经第一次清洗后的含水废塑料块不进行甩干，含水状态进入粉碎机进行粉碎，粉碎机内部安装两根喷淋管，粉碎过程为湿法撕碎，此过程为湿料粉碎。产生的污染物主要为设备噪声机废水。（5）强力摩擦清洗经粉碎后的废塑料呈片状进入强力摩擦清洗。此过程产生的污染物主要为设备噪声及废水，不产生废气。（6）一次高速甩干经强力摩擦清洗废塑料片进入高速甩干机进行甩干。此过程产生的污染物主要为设备噪声及废水。（7）一次洗甩干后的废塑料片进入船进行第一次漂洗，此过程产生的污染物主要为清洗废水及设备噪声。（8）二次高速甩干第一次漂洗后的废塑料片进入高速甩干机进行甩干。此过程产生的污染物主要为设备噪声及废水。（9）二次洗甩干后的废塑料片进入船进行二次漂洗，此过程产生的污染物主要为清洗废水及设备噪声。（10）甩干经二次**清洗后的废塑料片进入甩干机进行甩干。此过程产生的污染物主要为设备噪声及废水。（11）除杂质经甩干后的原料进入物理分离去硅胶机对项目原料中夹杂的硅胶进行分离，此过程产生的污染物主要为设备噪声及固废。后端工艺：（1）选色选材经过前端处理工艺后的塑料片进入选色机、选材机里进行色选（根据原料颜色对塑料片进行选色，如红色、白色、蓝色）。此过程产生的污染物主要为设备噪声、不合格产品。（2）包装出售经分类选材的塑料片分别用编织袋包装后外售。
原料破碎方式变动：变动情况：项目环评提出，原料破碎方式为干式破碎，破碎过程中产生的颗粒物经布袋除尘处理设施处理后排放。实际建设过程中，项目采用湿式破碎，未设置布袋除尘设施及排气口。项目采用湿式破碎，不产生颗粒物废气，产生的污染物主要为废水。变动带来的环境影响：项目环评报告中根据《废气综合利用行业系数手册》项目干法破碎用水量与湿法破碎用水量系数一致，项目破碎方式变化较环评不增加用水量和废水量。且后续废水处置措施不变，废水经高效沉淀处理系统处理后循环使用，因污染物浓度升高，定期更换循环水处理站处理达标后，通过生产废水排放口（DW001园区市政污水管网，最终进**处理厂处理，综上，以上变动未导致不利环境影响增加，未降低原环评确定的环保要求。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：运营期原料破碎粉尘采用集气罩+袋式除尘器处理达标后经15米高排气筒(DA001)排放；挤压造粒产生的挥发性有机废气采用集气罩收集+活性炭吸附处理达标后经15米高排气筒(DA001)排放；无组织颗粒物密闭厂房隔离 2、废水：运营期实行雨污分流制，雨水经排水沟进入市政雨水管网;清洗废水经高效沉淀处理系统处理后回用，清洗废水每季度更换一次，更换的清洗废水经采用A/O工艺、日处理5**处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准(其中 COD、BOD5、总氮、氨氮、总磷执行公司污水处理协议中园区道路市政污水管网，最终进处理厂处理;生活污水依托凌**公司原有场地内的隔油池及化粪池处理达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A园区污水管网进处理厂处理。你公司要进一步优化污水处理设施设计，确保产生的生产废水能够全部收集处理。 3、噪声：营期采取隔声、减震、优化设备布局等措施； 4、固废：运营期废包装物与夹杂物收集后暂存于一般固废暂存间，收购站;不合格产品收集于一般固废贮存区暂存，后续同产品一**制造厂利用；布袋收尘器收尘集中收集后厂区暂存，定期出售给废旧塑料造粒企业进行处置;沉淀池污泥定期清掏经板框压滤机进行泥水分离后由环卫部门清运;生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运处置;废机油收集后暂存于危废贮存库，定期委托有资质的单位处置；废活性炭采用专用容器收集后分区暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位进行处置。	1、废气：根据本次竣工环境保护验收调查，因项目实际破碎改为全湿法工艺，生产过程基本不产生颗粒物，且整条热熔造粒生产线未建设，无有机废气产生，因此项目营运期产生的主要大气污染物为无组织颗粒物、汽车尾气。项目采用湿式破碎，产生的无组织颗粒物较少，产生的少量无组织颗粒物经厂房隔离后对周边环境影响较小。项目进出车辆尾气污染物主要为CO、HC、NOx，尾气呈无组织排放，在空旷区域自然扩散稀释，加之周边绿化较好，对厂界及周边敏感点的影响可忽略不计。 2、废水：生产废水经高效沉淀处理系统+AO工艺处理后回用原料清洗，清洗废水每季度更换一次，更换的清洗废水收集于暂存池中**处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准（其中COD、BOD5、总氮、氨氮、总磷执行公司污水处理协议中规定限制：COD小于240mg/L，BOD5小于72mg/L，总氮小于35mg/L、氨氮小于 15mg/L，总磷小于3.5mg/L园区污水管网进处理厂处理；项目食堂废水依托场地内原有隔油预处理后与其他生活污水经场地内原有化粪池处理后通过生园区污水管网，最终进处理厂处理。 3、噪声：项目选用低噪声设备，采用基座减振措施，运输车辆限速禁鸣，加强对生产设备的检修与维护力度，保证设备正常使用 4、固废：①项目原料废包装物、标签/收集后暂存于一般固废暂存间，收购站；②生活垃圾收集至生活垃圾桶内，由环卫部门统一清运处理；③夹杂物收集于一般固废暂存区，收购站。④沉淀池污泥定期清掏后由环卫部门清运。⑤废机油收集后暂存于危废贮存库，定期委托义成****公司处置。项目固废处置率100%。
经本次验收调查核实，本项目建成后，项目生产工艺破碎环节采用湿式破碎，干法撕碎工艺变更为湿法撕碎工艺，即在撕碎机内部设置了喷淋措施，撕碎机撕碎过程均采用湿法撕碎，撕碎工序无粉尘产生，因此，未建设袋式除尘器和15m高排气筒，未设置有组织废气排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

明确的分区防渗要求，危废贮存库、高效沉淀处理系统、污水处理站做重点防渗区，防渗等级按《环境影响评价技术导则-地下水环境》分区防渗规范要求，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0x107cms。生生产区、一般固废贮存区做一般防渗区，防渗规范要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0x10-7cms;其他区域做简单防渗区，采取地面水泥硬化方式进行防渗。	项目严格落实土壤和地下水污染防治措施。要严格落实分区防渗措施，认真落实《报告表》明确的分区防渗要求，危废贮存库、高效沉淀处理系统、污水处理站做重点防渗区，防渗等级按《环境影响评价技术导则-地下水环境》分区防渗规范要求，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0x107cms。生生产区、一般固废贮存区做一般防渗区，防渗规范要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0x10-7cms;其他区域做简单防渗区，采取地面水泥硬化方式进行防渗。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1155	0.116	0.116
0.166	0.166	0.166
0.0203	0.02	0.02
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

雨污分流（雨水、污水管道）。隔油池，1个，容积不低于1m3。化粪池，1个，总容积4m3**高效沉淀处理系统，1个，总容积为150m3。**废水收集池，1个，容积为150m3。****处理站，1个，处理能力为5m3/d

项目外排生活污水执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准限值要求；定期更换后外排的生产废水执行合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准限值要求，（其中COD、BOD5、总氮、氨氮、总磷执行****公司污水处理协议中规定限制：COD小于240mg/L，BOD5小于72mg/L，总氮小于35mg/L、氨氮小于 15mg/L，总磷小于3.5mg/L）

根据本次竣工环境保护验收废水监测结果，项目外排生活污水符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准限值要求;定期更换后外排的生产废水符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准限值要求，其中COD、BODs、总氮、氨氮、总磷符合****公司污水处理协议中规定的排放限值要求，COD小于240mg/L、BOD5小于72mg/L、总氮小于35mg/L、氨氮小于15mg/L、总磷小于3.5mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目运营期大气污染物主要为无组织颗粒物。项目采用湿式破碎，产生的无组织颗粒物较少，产生的少量无组织颗粒物经厂房隔离后对周边环境影响较小。项目进出车辆尾气污染物主要为CO、HC、NOx，因厂区内布置的绿化面积较大、进出车流量小，尾气呈无组织排放，在空旷区域自然扩散稀释，加之周边绿化较好，对厂界周围环境影响较小。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目选用低噪声设备，采用基座减振措施，运输车辆限速禁鸣，加强对生产设备的检修与维护力度，保证设备正常使用等措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

项目选用低噪声设备，采用基座减振措施，运输车辆限速禁鸣，加强对生产设备的检修与维护力度，保证设备正常使用等措施。

根据本次竣工环境保护验收监测，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实土壤和地下水污染防治措施。要严格落实分区防渗措施，认真落实《报告表》明确的分区防渗要求，危废贮存库、高效沉淀处理系统、污水处理站做重点防渗区，防渗等级按《环境影响评价技术导则-地下水环境》分区防渗规范要求，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0x107cms。生产区、一般固废贮存区做一般防渗区，防渗规范要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0x10-7cms;其他区域做简单防渗区，采取地面水泥硬化方式进行防渗。项目建成投运前，应及时组织对防渗设施的验收，防渗设施满足上述标准后，才能投入使用;运行期要加强对各防渗区域防渗设施的维护管理，发现防渗层破损要及时查明影响程度并进行修复处理

项目严格落实土壤和地下水污染防治措施。严格落实分区防渗措施，危废贮存库、高效沉淀处理系统、污水处理站做重点防渗区，防渗等级按《环境影响评价技术导则-地下水环境》分区防渗规范要求，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0x107cms。生生产区、一般固废贮存区做一般防渗区，防渗规范要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0x10-7cms;其他区域做简单防渗区，采取地面水泥硬化方式进行防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。施工期产生的包装废弃物经收集后，出售给废旧回收单位;建筑垃圾集中收集后尽量回收利用，不能回收利用的部****管理部门指定的建筑垃圾堆放场堆放;施工人员产生的生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门定期清运处置。运营期废包装物与夹杂物收集后暂存于一般固废暂存间，****收购站;不合格产品收集于一般固废贮存区暂存，后续同产品一****制造厂利用；布袋收尘器收尘集中收集后厂区暂存，定期出售给废旧塑料造粒企业进行处置;沉淀池污泥定期清掏经板框压滤机进行泥水分离后由环卫部门清运;生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运处置;废机油收集后暂存于危废贮存库，定期委托有资质的单位处置；废活性炭采用专用容器收集后分区暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位进行处置。你公司要严格落实固体废物(危险废物)防扬散、防流失、防渗漏措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒;要建立固体废物(危险废物)全过程的污染环境防治责任制度和管理台账，如实记录相关信息，实现固体废物(危险废物)处置可追溯、可查询。要建立规范的工作制度，确保固体废物、危险废物减量化、无害化、**化处置。若固体废物(危险废物)处置方式发生变化，应及时向当地生态环境部门报告。要厘清与固体废物、危险废物和生活垃圾处置接收单位的生态环境保护责任，依法依规进行处置，保障生态环境安全。

本次验收范围内①项目原料废包装物、标签/收集后暂存于一般固废暂存间，****收购站； ②生活垃圾收集至生活垃圾桶内，由环卫部门统一清运处理； ③夹杂物收集于一般固废暂存区，****收购站。 ④沉淀池污泥定期清掏后由环卫部门清运。 ⑤废机油收集后暂存于危废贮存库，定期委托**义成****公司处置。项目固废处置率100%。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照《报告表》明确的原料来源把好原料入口关，生产过程中不得使用有毒有害物质化学助剂;如原、辅料发生变化的，变化前应当充分论证环境影响，并将论证结果报生态环境部门。严格落实《报告表》提出的各项风险防范措施，编制突发环境事件应急预案，加强安全事故防范及应急管理，定期开展环境安全隐患排查，组织环境应急培训和演练，全面提升风险防控和事故应急处置能力。认真落实环保设施施工、运行、停运及拆除期间的安全责任，及时消除环保设施安全隐患，确保环保设施建设、运行安全;加强环保设施停运、拆除期间安全管理，杜绝安全事故发生。****管理部门和消防部门的工作要求和管理措施，及时优化环境污染防治措施，确保生产安全。要加强事故应急处置能力，发生生产安全事故可能导致环境污染时，必须及时采取有效措施进行处置，严控污染扩散，并及时消除环境污染影响。

****公司《突发环境事件应急预案》并备案，备案号：532301-2026-029-L。⑤废机油收集后暂存于危废贮存库，定期委托**义成****公司处置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程