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安徽远大轴承科技有限公司新能源汽车轴承类部件产品生产项目（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MA2TF9TT53 | 建设单位法人：马桢明 |
| 杨刘生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园纬十三**侧 |
建设项目基本信息
| ****新能源汽车轴承类部件产品生产项目（重新报批） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3451-C3451-滚动轴承制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工业园纬十三**侧 |
| 经度:116.796143 纬度: 30.757025 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-28 |
| 环建函〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元)：4800 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****0822MA2TF9TT53 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0822MA2TF9TT53 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0802MADPMB5R68 | 竣工时间：2025-06-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-09-05 |
| 2026-07-07 | 验收报告公开结束时间：2026-08-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60707UjzOv |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产轴承（新能源汽车轴承类部件）10000吨 | 实际建设情况：年产轴承（新能源汽车轴承类部件）10000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 锯料-中频加热-压力机套锻-扩孔-整形-退火-抛丸-淬火、回火-车加工-检验-超声波清洗防锈 | 实际建设情况：锯料-中频加热-压力机套锻-扩孔-整形-退火-抛丸-淬火、回火-车加工-检验-超声波清洗防锈 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：本项目废水主要为主要是职工办公生活污水、食堂废水、保洁废水、淬火车间清洗废水。项目排水采用雨、污分流制。雨水直接排入**县市政雨水管网，生活污水经化粪池预处理，食堂废水经油水分离器预处理，淬火车间清洗废水和保洁废水经隔油池预处理，后一起经市政污水管网排入****处理厂。（2）废气：抛丸粉尘经设备自带除尘系统处理后由15m高排气筒高空排放；甲醇燃烧废气收集后与经过油烟净化器+活性炭吸附处理后的淬火、回火废气合并通过15m高排气筒高空排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后通入厨房外排放。（3）噪声：本项目噪声主要是生产过程中设备运行产生的噪声。项目选用低噪声设备，对设备科学合理布局，并经过减振、隔音等处理措施，使源噪声强度降低。（4）固废：办公生活垃圾交由环卫部门处理；布袋除尘器回收粉尘、锻造废金属物、废边角料、不合格产品集中收集后交由物资单位回收利用；含切削液金属渣经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售；废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废吸油毡、废含油抹布手套、废淬火油、废活性炭、废防锈剂作为危险废物收集后在危废暂存间暂存后，定期送至有危废处置资质的单位处置。 | 实际建设情况：（1）废水：本项目废水主要为主要是职工办公生活污水、食堂废水、保洁废水、淬火车间清洗废水。项目排水采用雨、污分流制。雨水直接排入**县市政雨水管网，生活污水经化粪池预处理，食堂废水经油水分离器预处理，淬火车间清洗废水和保洁废水经隔油池预处理，后一起经市政污水管网排入****处理厂。（2）废气：抛丸粉尘经设备自带除尘系统处理后由15m高排气筒高空排放；甲醇燃烧废气收集后与经过油烟净化器+活性炭吸附处理后的淬火、回火废气合并通过15m高排气筒高空排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后通入厨房外排放。（3）噪声：本项目噪声主要是生产过程中设备运行产生的噪声。项目选用低噪声设备，对设备科学合理布局，并经过减振、隔音等处理措施，使源噪声强度降低。（4）固废：办公生活垃圾交由环卫部门处理；布袋除尘器回收粉尘、锻造废金属物、废边角料、不合格产品集中收集后交由物资单位回收利用；含切削液金属渣经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售；废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废吸油毡、废含油抹布手套、废淬火油、废活性炭、废防锈剂作为危险废物收集后在危废暂存间暂存后，定期送至有危废处置资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实风险防范措施；及时开展排污申报工作。 | 实际建设情况：本项目设有专门的危废暂存间。我公司已于2025年6月11日编制突发环境事件应急预案，并向生态环境主管部门备案，备案编号340822-2025-033-L；本项目报批后，于2025年8月13日对排污许可证进行重新申请（简化管理），排污许可证编号为****。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.007 | 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0 | / |
| 0.055 | 0 | 0.055 | 0 | 0 | 0.055 | 0 | / |
| 0.026 | 0.0329 | 0.556 | 0 | 0 | 0.059 | 0.033 | / |
| 0 | 0.0408 | 0.21 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 本项目废水主要为主要是职工办公生活污水、食堂废水、保洁废水、淬火车间清洗废水。项目排水采用雨、污分流制。雨水直接排入**县市政雨水管网，生活污水经化粪池预处理，食堂废水经油水分离器预处理，淬火车间清洗废水和保洁废水经隔油池预处理，后一起经市政污水管网排入****处理厂。 | ****处理厂的接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 本项目废水主要为主要是职工办公生活污水、食堂废水、保洁废水、淬火车间清洗废水。项目排水采用雨、污分流制。雨水直接排入**县市政雨水管网，生活污水经化粪池预处理，食堂废水经油水分离器预处理，淬火车间清洗废水和保洁废水经隔油池预处理，后一起经市政污水管网排入****处理厂。 | 验收监测结果表明，废水pH、COD、NH3-N、SS、BOD5、石油类、动植物油排放浓度日均值均满足****处理厂的接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 抛丸粉尘经设备自带除尘系统处理后由15m高排气筒高空排放；甲醇燃烧废气收集后与经过油烟净化器+活性炭吸附处理后的淬火、回火废气合并通过15m高排气筒高空排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后通入厨房外排放。 | **市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）中的浓度限值；《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（试行）中最高允许浓度限值要求 | 抛丸粉尘经设备自带除尘系统处理后由15m高排气筒高空排放；甲醇燃烧废气收集后与经过油烟净化器+活性炭吸附处理后的淬火、回火废气合并通过15m高排气筒高空排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后通入厨房外排放。 | 监测结果评价：验收监测结果表明，抛丸粉尘，甲醇燃烧、淬火、回火废气中甲醇、非甲烷总烃、颗粒物满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）中的浓度限值；食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（试行）中最高允许浓度限值要求。监测结果评价：验收监测结果表明，厂界无组织废气中颗粒物、非甲烷总烃满足**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目噪声主要是生产过程中设备运行产生的噪声。项目选用低噪声设备，对设备科学合理布局，并经过减振、隔音等处理措施，使源噪声强度降低。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准 | 本项目噪声主要是生产过程中设备运行产生的噪声。项目选用低噪声设备，对设备科学合理布局，并经过减振、隔音等处理措施，使源噪声强度降低。 | 验收监测结果表明：验收监测期间，东、南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；敏感点声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 办公生活垃圾交由环卫部门处理；布袋除尘器回收粉尘、锻造废金属物、废边角料、不合格产品集中收集后交由物资单位回收利用；含切削液金属渣经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售；废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废吸油毡、废含油抹布手套、废淬火油、废活性炭、废防锈剂作为危险废物收集后在危废暂存间暂存后，定期送至有危废处置资质的单位处置。 | 办公生活垃圾交由环卫部门处理；布袋除尘器回收粉尘、锻造废金属物、废边角料、不合格产品集中收集后交由物资单位回收利用；含切削液金属渣经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售；废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废吸油毡、废含油抹布手套、废淬火油、废活性炭、废防锈剂作为危险废物收集后在危废暂存间暂存后，定期送至有危废处置资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实风险防范措施。 | 本项目设有专门的危废暂存间。我公司已于2025年6月11日编制突发环境事件应急预案，并向生态环境主管部门备案，备案编号340822-2025-033-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 抛丸粉尘通过抛丸设备全密闭收集+设备自带脉冲布袋除尘器处理，尾气经15m高排气筒排放。 | 验收阶段落实情况：抛丸粉尘通过抛丸设备全密闭收集+设备自带脉冲布袋除尘器处理，尾气经15m高排气筒排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 落实风险防范措施；及时开展排污申报工作。 | 验收阶段落实情况：本项目设有专门的危废暂存间。我公司已于2025年6月11日编制突发环境事件应急预案，并向生态环境主管部门备案，备案编号340822-2025-033-L；本项目报批后，于2025年8月13日对排污许可证进行重新申请（简化管理），排污许可证编号为****。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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