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广东伟正精密制造有限公司总部高端精密构件项目

审批

广东-佛山-南海区

发布时间： 2026年08月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0605MAD6P8485K	张正明
程其伟	省市**区
市区丹灶镇汇银路8号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****总部高端精密构件项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3489-C3489-其他通用零部件制造
	省市**区丹灶镇汇银路8号
经度:112.**6572 纬度: 23.**2564	****环境局
	2025-10-14
佛环南审[2025]146号	****
2026-04-30	12800
400	****
****0605MAD6P8485K	****
****0605MAD6P8485K	******公司
****1202MA55DD250L	2025-12-16
2025-12-17	2025-12-19
2026-07-07	2026-08-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60707VpF0o

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机柜外壳、铝机箱外壳、机箱内零配件****062平方米/年	机柜外壳、铝机箱外壳、机箱内零配件****849.6平方米/年（第一阶段）
实际生产情况目前第一阶段产能是****849.6平方米/年。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

开料→冲压、压铆→折弯→焊接→打磨→人工做保护→人工刮灰→前处理（铁件工艺：热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→ 陶化→水洗3→水洗6→水洗7→进入下一工序；铝件工艺：热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→ 调整→水洗4→水洗5 →钝化→水洗6→水洗7→水洗8→进入下一工序；脱脂磷化：预脱脂浸泡→主脱脂浸泡→水洗1浸泡→水洗2浸泡→表调浸泡→皮膜浸泡→水洗3浸泡→水洗4浸泡→纯水洗浸泡→下料）→烘干→喷粉固化→油墨丝印→打胶→人工装配包装→入库	开料→冲压、压铆→折弯→焊接→打磨→人工做保护→人工刮灰→前处理（铁件工艺：热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→ 陶化→水洗3→水洗6→水洗7→进入下一工序；铝件工艺：热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→ 调整→水洗4→水洗5 →钝化→水洗6→水洗7→水洗8→进入下一工序；脱脂磷化：预脱脂浸泡→主脱脂浸泡→水洗1浸泡→水洗2浸泡→表调浸泡→皮膜浸泡→水洗3浸泡→水洗4浸泡→纯水洗浸泡→下料）→烘干→喷粉固化→油墨丝印→打胶→人工装配包装→入库
无。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

喷粉工序（喷粉粉尘）经设备自带10000m3/h滤芯除尘器（TA001）废气治理设施处理后通过32m排放口DA001排放；固化、丝印和打胶工序（有机废气、燃料废气）委托有资质的单位落实1套25000m3/h采用“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置（TA002）对废气进行收集治理，尾气通过32m排气筒DA002引至高空排放；烘干工序（燃料废气）收集后直接通过32m排放口DA003排放；铝件除油脱脂工序（硫酸雾）委托有资质的单位落实1套15000m3/h采用“水喷淋”装置（TA003）对废气进行收集治理，尾气通过32m排气筒（DA004）引至高空排放；员工食堂油烟落实1套15000m3/h采用“静电油烟处理装置”（TA004）对油烟进行收集治理，通过32m排气筒（DA005）引至高空排放	喷粉工序（喷粉粉尘）经设备自带10000m3/h滤芯除尘器（TA001）废气治理设施处理后通过22m排放口DA001排放；固化、丝印和打胶工序（有机废气、燃料废气）委托有资质的单位落实1套25000m3/h采用“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置（TA002）对废气进行收集治理，尾气通过32m排气筒DA002引至高空排放；烘干工序（燃料废气）收集后直接通过32m排放口DA003排放；铝件除油脱脂工序（硫酸雾）委托有资质的单位落实1套15000m3/h采用“水喷淋”装置（TA003）对废气进行收集治理，尾气通过32m排气筒（DA004）引至高空排放；员工食堂油烟落实1套15000m3/h采用“静电油烟处理装置”（TA004）对油烟进行收集治理，通过32m排气筒（DA005）引至高空排放
为保护工人健康，企业自愿新增2套水喷淋设施对激光切割和焊接产生的烟尘进行处理；根据实际布设情况，喷粉排气筒DA001高度调整到22m。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目的生活污水，项目方必须落实相应的生活污水处理设施，污水经预处理达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后通过市政污水管网处理厂进行深化处理。项目的生产废水主要包括喷涂前处理清洗废水（、定期更换的打磨工序喷淋废水、定期更换的有机废气喷淋废水和硫酸雾喷淋废水等，项目方必须委托有资质的环境工程单位落实废水处理设施，废水经处理达到富之源处理厂纳管标准后，通过污水管网排入富之源处理厂处理。项目生产废水污染物排放总量纳入富之源**处理厂的控制指标管理，不再另行分配总量。项目纯水机制备浓水经专用管道通过雨水管网排放。项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集。项目运营期产生的各前处理剂废包装桶/袋、丝印工序废包装罐、丝印设备清洗废水、聚氨酯发泡胶废包装桶、废机油、废机油包装桶、含油废抹布和手套、废活性炭、废水处理站污泥、前处理线废槽液等属于危险废物，必须交由取得相应危险废物处置许可的单位收集处置，确保不产生二次污染。项目产生的废包装材料、金属边角料（包括金属沉降粉尘）、收集的粉末涂料、打磨喷淋沉渣等一般工业固体废物必须按《报告表》要求综合利用或合理处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。	项目的生活污水，项目方必须落实相应的生活污水处理设施，污水经预处理达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后通过市政污水管网处理厂进行深化处理。项目的生产废水主要包括喷涂前处理清洗废水（、定期更换的打磨工序喷淋废水、定期更换的有机废气喷淋废水和硫酸雾喷淋废水等，项目方必须委托有资质的环境工程单位落实废水处理设施，废水经处理达到富之源处理厂纳管标准后，通过污水管网排入富之源处理厂处理。项目生产废水污染物排放总量纳入富之源**处理厂的控制指标管理，不再另行分配总量。项目纯水机制备浓水经专用管道通过雨水管网排放。项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集。项目运营期产生的各前处理剂废包装桶/袋、丝印工序废包装罐、丝印设备清洗废水、聚氨酯发泡胶废包装桶、废机油、废机油包装桶、含油废抹布和手套、废活性炭、废水处理站污泥、前处理线废槽液等属于危险废物，必须交由取得相应危险废物处置许可的单位收集处置，确保不产生二次污染。项目产生的废包装材料、金属边角料（包括金属沉降粉尘）、收集的粉末涂料、打磨喷淋沉渣等一般工业固体废物必须按《报告表》要求综合利用或合理处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。
无。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.25	1.25	1.25	1.25
0.2761	0.2761	0.276	0.276
0.0131	0.0131	0.013	0.013
0.0008	0.0008	0.001	0.001
0.0755	0.0755	0.075	0.075
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0773	0.0773	0.077	0.077	/
0.0526	0.0526	0.053	0.053	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理设施（调节池+破乳混凝+气浮+混凝反应沉淀）

富之源****处理厂纳管标准

1套污水处理设施（调节池+破乳混凝+气浮+混凝反应沉淀）

生产废水各污染物经“调节池+破乳混凝+气浮+混凝反应沉淀”处理工艺预处理后，各污染物处理后浓度均能达到富之源****处理厂纳管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋设施	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织监控浓度标准	2套水喷淋设施对激光切割和焊接产生的烟尘进行处理	处理后无组织颗粒物达标
2	喷粉工序设备自带10000m3/h滤芯除尘器（TA001）	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值	喷粉工序设备自带10000m3/h滤芯除尘器（TA001）	排气筒DA001排放的颗粒物排放浓度和排放速率均达标。
3	有机废气治理设施“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置（TA002）	TVOC执行省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367—2022）表1中挥发性有机物排放限值和省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中表2丝网印刷第Ⅱ时段标准要求的较严值；非甲烷总烃执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367—2022）表1中挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值的较严值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值；烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2的金属热处理炉二级标准；颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行《关于印发的通知》（环大气［2019］56 号）中重点区域排放限值进行控制。	有机废气治理设施“水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置（TA002）	排气筒DA002排放的各污染物均达到上述对应的排放标准。
4	硫酸雾的“水喷淋”装置（TA003）	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值	1套硫酸雾的“水喷淋”装置（TA003）	排气筒（DA004）排放的硫酸雾达标
5	燃料废气直排	烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中表2的金属热处理炉二级标准；颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行《关于印发的通知》（环大气［2019］56 号）中重点区域排放限值进行控制。	直排	排气筒DA003排放的各污染物达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备减震、墙体隔声

项目厂界北面噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中的4类标准，即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)；项目其余厂界噪声则执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中的3类标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。

设备减震、墙体隔声

企业厂界所测噪声北面噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中的4类标准，即昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)；其余厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的各前处理剂废包装桶/袋、丝印工序废包装罐、丝印设备清洗废水、聚氨酯发泡胶废包装桶、废机油、废机油包装桶、含油废抹布和手套、废活性炭、废水处理站污泥、前处理线废槽液等属于危险废物，必须交由取得相应危险废物处置许可的单位收集处置，确保不产生二次污染。项目产生的废包装材料、金属边角料（包括金属沉降粉尘）、收集的粉末涂料、打磨喷淋沉渣等一般工业固体废物必须按《报告表》要求综合利用或合理处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。

项目设有一般固废存放间、危废间，已按环评批复要求建设与管理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方必须制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，制订严格的规章制度，加强生产、污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放。

项目已按环评批复要求完成了应急预案和建立了事故应急体系，设有应急事故池和应急事故废水收集袋。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程