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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0224MA5P0C079D | 建设单位法人:韦元壮 |
| 韦元壮 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **县****工业园区内 |
| 年产6.5万立方米生态板建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别(国民经济代码):C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 **县****工业园区内 |
| 经度:109.****234361 纬度: 25.****535848 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-01 |
| 融审批环字〔2022〕19号 | 本工程排污许可证编号:****0224MA5P0C079D001Y |
| 2025-07-24 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| ****0224MA5P0C079D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0224MA5P0C079D | 验收监测单位:深****公司 |
| ****0300MA5FG9JX2E | 竣工时间:2025-11-05 |
| 2025-12-05 | 调试结束时间:2026-01-05 |
| 2026-07-08 | 验收报告公开结束时间:2026-08-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****882NXl |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产6.5万立方米生态板 | 实际建设情况:年产6.5万立方米生态板 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: (1)锯木、干燥:将外购的杉原木进行断料、多片锯木、开条后,与桉木单片采用导热油炉供热进行干燥,其中,导热油炉的燃料为生物质,此工序会有少量的生物质燃烧废气、锯木粉尘、噪声产生。 (2)拼接、涂胶:将干燥好的杉原木、桉木单板采用拼片机进行拼接后人工送入涂胶工序,将外购的脲醛胶用涂胶机对单板表面进行涂胶。此工序会有少量的有机废气、噪声产生。 (3)组坯:将涂好胶的板材进行人工叠放整齐后组坯。此工序会有一定的噪声产生。 (4)冷压、修补:将组坯好的板材由叉车送入冷压车间,采用冷压机进行冷压定型,经过冷压后的板胚便于热压,不易错位。冷压后对不符合规格的板材边缘进行锯边修补处理,此工序会有少量的有机废气、锯木粉尘、噪声产生。 (5)热压:将冷压好的板材从送至热压工序,用热压机在 120℃~130℃温度和一定压力下,对板材进行热压成型。热压机的热源,由导热油炉(导热油炉燃料是生物质)提供。此工序会有一定量的有机废气、生物质燃烧废气、噪声产生。 (6)锯边、砂光:将热压好的板材采用砂光机进行整平处理,此工序产生少量锯末粉尘、噪声。 (7)涂胶:将砂光好的桉木单板人工送入涂胶工序,将脲醛胶用涂胶机对单板表面进行涂胶。此工序会有少量的有机废气、噪声产生。 (8)组坯:外购的杨木板与涂好胶的单板进行人工叠放整齐后组坯,作为半成品待用。此工序会有一定的噪声产生。 (9)热压:需要出货时,将组坯好的板材送至热压工序,用热压机在 120℃~130℃温度和一定压力下,对半成品板材进行热压成型。热压机的热源,由导热油炉(导热油炉燃料是生物质)提供。此工序会有一定量的有机废气、生物质燃烧废气、噪声产生。 (10)锯边、砂光:热压完成后的多层板材经过自然降温,根据需求用断料机切割成一定大小,将锯边修补好的板材采用砂光机进行整平处理,此工序产生少量锯末粉尘、噪声。 (11)涂胶:将砂光好的桉板材人工送入涂胶工序,将外购的脲醛胶用涂胶机对单板表面进行涂胶。此工序会有少量的有机废气、噪声产生。 (12)砂光:将锯边修补好的板材采用砂光机进行整平处理,此工序产生少量锯末粉尘、噪声。 (13)组坯:外购的杨木板与涂好胶的单板进行人工叠放整齐后组坯,作为半成品待用。此工序会有一定的噪声产生。 (14)热压:需要出货时,将组坯好的板材送至热压工序,用热压机在 120℃~130℃温度和一定压力下,对半成品板材进行热压成型。热压机的热源,由导热油炉(导热油炉燃料是生物质)提供。此工序会有一定量的有机废气、生物质燃烧废气、噪声产生。 (15)锯边、砂光:热压完成后的多层板材经过自然降温,根据需求用锯边机切割成一定大小,将成型的多层毛板去毛边,将锯边修补好的板材采用砂光机进行整平处理。此工序产生少量锯末粉尘、一定量的边角废料和切割噪声。 (16)成品、入库:通过人工检验是否齐整,检验完成后入成品库存放,待售。 | 实际建设情况:工艺流程简述: (1)锯木、干燥:将外购的杉原木进行断料、多片锯木、开条后,与桉木单片采用导热油炉供热进行干燥,其中,导热油炉的燃料为生物质,此工序会有少量的生物质燃烧废气、锯木粉尘、噪声产生。 (2)拼接、涂胶:将干燥好的杉原木、桉木单板采用拼片机进行拼接后人工送入涂胶工序,将外购的脲醛胶用涂胶机对单板表面进行涂胶。此工序会有少量的有机废气、噪声产生。 (3)组坯:将涂好胶的板材进行人工叠放整齐后组坯。此工序会有一定的噪声产生。 (4)冷压、修补:将组坯好的板材由叉车送入冷压车间,采用冷压机进行冷压定型,经过冷压后的板胚便于热压,不易错位。冷压后对不符合规格的板材边缘进行锯边修补处理,此工序会有少量的有机废气、锯木粉尘、噪声产生。 (5)热压:将冷压好的板材从送至热压工序,用热压机在 120℃~130℃温度和一定压力下,对板材进行热压成型。热压机的热源,由导热油炉(导热油炉燃料是生物质)提供。此工序会有一定量的有机废气、生物质燃烧废气、噪声产生。 (6)锯边、砂光:将热压好的板材采用砂光机进行整平处理,此工序产生少量锯末粉尘、噪声。 (7)涂胶:将砂光好的桉木单板人工送入涂胶工序,将脲醛胶用涂胶机对单板表面进行涂胶。此工序会有少量的有机废气、噪声产生。 (8)组坯:外购的杨木板与涂好胶的单板进行人工叠放整齐后组坯,作为半成品待用。此工序会有一定的噪声产生。 (9)热压:需要出货时,将组坯好的板材送至热压工序,用热压机在 120℃~130℃温度和一定压力下,对半成品板材进行热压成型。热压机的热源,由导热油炉(导热油炉燃料是生物质)提供。此工序会有一定量的有机废气、生物质燃烧废气、噪声产生。 (10)锯边、砂光:热压完成后的多层板材经过自然降温,根据需求用断料机切割成一定大小,将锯边修补好的板材采用砂光机进行整平处理,此工序产生少量锯末粉尘、噪声。 (11)涂胶:将砂光好的桉板材人工送入涂胶工序,将外购的脲醛胶用涂胶机对单板表面进行涂胶。此工序会有少量的有机废气、噪声产生。 (12)砂光:将锯边修补好的板材采用砂光机进行整平处理,此工序产生少量锯末粉尘、噪声。 (13)组坯:外购的杨木板与涂好胶的单板进行人工叠放整齐后组坯,作为半成品待用。此工序会有一定的噪声产生。 (14)热压:需要出货时,将组坯好的板材送至热压工序,用热压机在 120℃~130℃温度和一定压力下,对半成品板材进行热压成型。热压机的热源,由导热油炉(导热油炉燃料是生物质)提供。此工序会有一定量的有机废气、生物质燃烧废气、噪声产生。 (15)锯边、砂光:热压完成后的多层板材经过自然降温,根据需求用锯边机切割成一定大小,将成型的多层毛板去毛边,将锯边修补好的板材采用砂光机进行整平处理。此工序产生少量锯末粉尘、一定量的边角废料和切割噪声。 (16)成品、入库:通过人工检验是否齐整,检验完成后入成品库存放,待售。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 项目营运期大气污染物主要是生物质锅炉废气、锯边及砂光废气,涂胶、热压工序有机废气。 (1)生物质锅炉废气 生物质锅炉产生的废气经由一套布袋除尘器处理后,由35m高排气筒(DA001)排放。 (1)锯边砂光废气 项目生产中的锯边及砂光工序会产生锯边砂光废气,主要污染物为颗粒物。锯边、砂光工序产生的粉尘由集气罩收集后通过管道输送至布袋除尘器处理,处理后经过15m高排气筒(DA002)排放。 (2)涂胶、热压废气 在涂胶冷压完成后需要进行热压,此过程会产生一定的挥发性有机物和甲醛废气,对于此类废气,项目在车间设置一套活性炭光氧一体机,涂胶、热压废气产生的废气经过UV光氧一体机处理后由15m高排气筒(DA003)排放。 (3)调胶废气 项目调胶过程中胶水会挥发出来一些游离甲醛和挥发性有机物,项目调胶在常温下进行,正常情况中胶水中会挥发出来的甲醛和挥发性有机物的量较少,经由车间通风系统无组织排放。 2、废水 项目运营期产生的废水主要为员工生活污水。 (1)生活污水 生活污水经化粪池处理达标后排入****处理厂处理。 3、噪声 项目营运过程中噪声源主要为冷压机、热压机、锯边机、砂光机、风机等机械设备产生的噪声,噪声值在70dB(A)~90dB(A)左右。通过优化设备选型,采取隔声、消声等措施降噪。工程产噪设备主要为水泵、空调机组等均位于密闭隔声厂房内,并在底座安装减振垫;项目对各类产噪设备采取了相应的基础减振、建筑隔声等降噪措施,通过距离衰减,正常生产时,机械设备的运行噪声达到厂界时,可降至50dB(A)以下。 4、固体废物 项目营运期产生的固废主要为生产过程中产生的木屑和边角料、除尘器收集的木粉、不合格产品、废活性炭、废胶渣、废胶桶、废机油、职工生活垃圾。 其中产生的边角料和木屑等木质废料收集后外售给其他企业综合利用;除尘器收集及自然沉降后清扫的木粉外售给其他企业综合利用;不合格产品集中收集后外售给其他企业综合利用;废活性炭、废胶渣、废胶桶、废机油均属于危险固废,交由有资质单位进行处理;生活垃圾收集于厂区内垃圾箱后委托环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:1、废气 项目营运期大气污染物主要是锯边及砂光废气,涂胶、热压工序有机废气。 (1)锯边砂光废气 项目生产中的锯边及砂光工序会产生锯边砂光废气,主要污染物为颗粒物。锯边、砂光工序产生的粉尘由集气罩收集后通过管道输送至布袋除尘器处理,处理后经过15m高排气筒(DA002)排放。 (2)涂胶、热压废气 在涂胶冷压完成后需要进行热压,此过程会产生一定的挥发性有机物和甲醛废气,对于此类废气,项目在车间设置一套活性炭光氧一体机,涂胶、热压废气产生的废气经过活性炭光氧一体机处理后由15m高排气筒(DA003)排放。 (3)调胶废气 项目调胶过程中胶水会挥发出来一些游离甲醛和挥发性有机物,项目调胶在常温下进行,正常情况中胶水中会挥发出来的甲醛和挥发性有机物的量较少,经由车间通风系统无组织排放。 2、废水 项目运营期产生的废水主要为员工生活污水。 (1)生活污水 生活污水经化粪池处理达标后排入****处理厂处理。 3、噪声 项目营运过程中噪声源主要为冷压机、热压机、锯边机、砂光机、风机等机械设备产生的噪声,噪声值在70dB(A)~90dB(A)左右。通过优化设备选型,采取隔声、消声等措施降噪。工程产噪设备主要为水泵、空调机组等均位于密闭隔声厂房内,并在底座安装减振垫;项目对各类产噪设备采取了相应的基础减振、建筑隔声等降噪措施,通过距离衰减,正常生产时,机械设备的运行噪声达到厂界时,可降至50dB(A)以下。 4、固体废物 项目营运期产生的固废主要为生产过程中产生的木屑和边角料、除尘器收集的木粉、不合格产品、废活性炭、废胶渣、废胶桶、废机油、职工生活垃圾。 其中产生的边角料和木屑等木质废料收集后外售给其他企业综合利用;除尘器收集及自然沉降后清扫的木粉外售给其他企业综合利用;不合格产品集中收集后外售给其他企业综合利用;废活性炭、废胶渣、废胶桶、废机油均属于危险固废,交由有资质单位进行处理;生活垃圾收集于厂区内垃圾箱后委托环卫部门统一清运。 |
| 由园区企业统一供应蒸汽,本项目不设置锅炉,因此无锅炉废气。UV光氧化设备变成活性炭光氧一体机,治理能力更加高效。 | 是否属于重大变动:|
| 按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的通知》(环发〔2015〕4号)等相关要求,制订应急预案,配备相应的应急保障物资,落实环境风险防范措施,定期进行应急演练。建立健全施工、运行期环保管理制度,加强环境管理,制定并落实环境保护规章制度,确保环保措施的有效落实,环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。 | 实际建设情况:项目已制订应急预案,配备相应的应急保障物资,落实环境风险防范措施,定期进行应急演练。建立健全施工、运行期环保管理制度,加强环境管理,制定并落实环境保护规章制度,确保环保措施的有效落实,环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准 | 化粪池 | 对化粪池排放口进行监测 |
| 1 | UV光氧一体机+DA003排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准 | 活性炭光氧一体机+DA003排气筒 | 对DA003排气筒排放口进行监测 | |
| 2 | 布袋除尘器+DA002排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准 | 布袋除尘器+DA002排气筒 | 对DA002排气筒排放口进行监测 |
| 1 | 厂房隔声,基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 厂房隔声,基础减震 | 对项目厂界东、南、西、北面进行监测 |
| 1 | 做好一般固体废物、危险固废的综合利用和妥善处置工作,设置危废暂存间,危险固废定期委托有组织单位处置 | 一般固体废物、危险固废的综合利用和妥善处置工作,设置危废暂存间,危险固废定期委托有组织单位处置 |
| 无依托 | 验收阶段落实情况:无依托 |
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| 无搬迁 | 验收阶段落实情况:无搬迁 |
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| 无削减 | 验收阶段落实情况:无削减 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |