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| 来 源 | ****政府网 | 公开日期 | 2026-08-05 |
根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开要求,经审议,我局拟对以下项目作出审批意见,现将有关情况予以公示。
联系电话:0877-****632、 0877-****711****管理局受理窗口)、传真:0877-****711,公示期为5个工作日。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
通讯地址:**市**区太极路亚太汽车城慧波大楼,邮编:653100。
一、项目概况
项目名称:年产400万平方米琉璃瓦、青瓦及配件生产线技改项目
建设地点:****园区****园区(原******公司)
建设单位:****。
环评单位:****公司
建设内容:本项目利用******公司现有的场地进行建设,不新增占地,占地面积为34030平方米,本次主要拆除******公司现有的生产设施(包括辊道窑、施釉印花喷墨车间、压机车间、磨边车间),在原址上**2条辊道窑(一体化干燥烧成),1条隧道烘干窑(利用辊道窑烟气进行间接干燥)和2套40立方梭式窑炉,本项目建成后,年产400万平方米琉璃瓦、青瓦及各式琉璃瓦配件。
二、主要环境影响及防治措施
(一)施工期的环境影响及防治措施
1、废气防治措施
施工期废气主要来源于成品堆场、初期雨水收集池、辊道窑、烘干窑及梭式窑炉等工程建设时产生的施工扬尘、各生产设备安装产生的焊接废气及运输车辆产生的扬尘等。
(1)施工扬尘
针对扬尘项目通过采取对作业面和物料堆存点适当喷水,使其保持一定湿度,减少扬尘量;风速过大时,停止施工作业,并遮盖堆存的材料等措施来减少施工期扬尘对环境空气的影响。
(2)焊接烟尘、切割废气
项目在设备安装过程中需要进行焊接和切割,会产生焊接烟尘、切割废气,均属无组织排放,其主要污染物为烟尘,各焊接切割工序基本在车间内进行,容易进行沉降,通过安排专人每天清扫、洒水抑尘等措施后,对周围环境影响较小。
(3)运输车辆扬尘及车辆尾气
安排专人对进出厂区的车辆进行指挥,控制车辆行驶速度,同时车辆装载不能过满,尽量采取遮盖、密闭措施,减少沿途抛洒,并定时对厂区道路等采取洒水抑尘;项目运输车辆运输过程中会产生汽车尾气,主要污染物为NOx、CO和THC等,一般情况下,汽车尾气排放量不大,属于无组织排放,在大气中自行扩散,对周围环境影响较小。
2、废水防治措施
施工期废水主要为施工人员生活废水及施工废水,施工人员生活废水依托现有工程化粪池进行收集,施工废水依托现有工程各池体进行收集,而后回用于场地洒水抑尘,不外排。
3、噪声防治措施
施工期噪声主要为各施工机械及设备安装调试过程中产生,为最大限度避免和减轻设备安装噪声对周围声环境的不利影响,本评价要求工程在施工期采取以下噪声控制措施和对策:
(1)从声源上控制。优先使用低噪声机械设备,并对现场员工进行培训,严格按照操作规范使用各类机械。
(2)合理安排时间和进度,避免在敏感时间施工,在22:00~次日6:00期间使用高噪声设备。
(3)设备安装过程中严格按照设备说明书中的要求进行,有条件时,可以针对施工人员进行设备安装培训。
(4)加强日常监督管理,进厂车辆禁鸣限速。
4、固体废物防治措施
本项目施工期固废主要来源于施工过程中产生的各类废弃建筑材料,设备安装调试过程中产生的废包装物、拆除设备过程产生的废机油和废**等危险废物、废弃材料以及生活垃圾等,产生的各类施工固废分类收集,有利用****回收站,****政府指定的建筑垃圾堆存点,废机油统一收集后暂存于******公司现有的危废暂存间,委托****进行处置,废**统一收集后,分区暂存于******公司现有的危废暂存间,后期本项目辊道窑建设时,回用于建设,回用不完的废**委托有资质的单位进行处理处置,严禁偷排,本项目固废均进行了合理处置,对外环境的影响较小。
综上所述,以上影响随着施工期的结束而结束,对周围环境不会产生明显影响。
(二)运营期的环境影响及防治措施
1、废气污染防治措施
(1)本项目辊道窑废气经湿式双碱脱硫+1根25m排气筒(DA001)处理达标后外排。
(2)破碎工段废气经密闭收集+布袋除尘器+1根25m排气筒(DA002)处理达标后外排。
(3)原料堆场扬尘、装卸扬尘等无组织废气经半封闭车间阻隔,原料堆场上方布设洒水降尘设施,加强人工清扫后,呈无组织排放。
2、地表水环境防治措施
食堂废水经隔油池(2m3)预处理后与其他生活废水一起进入化粪池(2座,每座15m3,总容积为30m3)预处理,经处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级****处理厂协议纳管限值中较严格限值标准后,经市政污水管****处理厂处理;生产过程中产生的各类废水经收集后循环回用于生产,无外排。
3、声环境污染防治措施
(1)合理布设生产车间,使强噪声设备远离车间边界,尽量选用噪声值较低、环保型加工设备;对设备安装基础减震设施,合理布局设备,因震动而产生的噪声源,增加避震橡胶垫。
(2)加强设备的巡检和维护,定时加注润滑油,保证设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。
(3)加强作业管理,减少非正常噪声,加强职工环保意识教育。
(4)加强对运输车辆的管理,加强车辆驾驶员的环保意识,尽可能减少鸣笛次数。
4、固体废弃物污染防治措施
生活垃圾统一袋装收集后,送至附近的垃圾暂存点,由当地环卫部门统一清运;项目化粪池污泥委托环卫部门定期清掏清运处置;项目在出坯、成型、干燥过程中,会产生废泥坯,经收集破碎后作为原料返回生产线;项目烧制过程中会产生不合格品,经收集破碎后作为原料返回生产线;项目辊道窑中使用耐火砖,耐火砖每两年更换一次,更换的耐火砖经收集破碎后作为原料返回生产线;项目布袋除器收集的除尘灰统一收集后,作为原料回用于生产,不外排;本项目煤渣****砖厂作为原料进行**化利用;项目粉煤灰****陶瓷厂作为原料进行**化利用;项目设脱硫渣统一收集后,外售砖厂进行**化利用,不外排;本项目煤制气过程中产生的煤焦油为90t/a,0.3t/d,焦油渣为6t/a,0.02t/d。根据《国家危险废物名录(2025年版)》,煤焦油属于HW11-451-003-11(煤气生产过程中煤气冷凝产生的煤焦油),煤焦油渣属于HW11-451-001-11(煤气生产行业煤气净化过程中产生的煤焦油渣),煤焦油及煤焦油渣经煤气站煤焦油收集池(容积168m3)收集后,委托****进行处理处置;本项目运营期废矿物油产生量约为0.5t/a,根据《国家危险废物名录(2025年版)》,废矿物油属于危险废物,废物类别为HW08废机油与含矿物油废物,危废代码为900-249-08,通过收集后暂存于危废暂存间,委托****进行处置。
5、土壤、地下水防治措施
①源头控制措施
项目各废水收集池、煤焦油收集池、危废暂存间防渗层材料采用抗渗混凝土和环氧树脂漆涂层;各池体内配套的水泵安装液位控制器,防止外溢;危废暂存间设置引流槽和收集池,煤焦油收集池旁设置应急事故池,用于收集事故状态泄漏或外溢的煤焦油;对厂区及原料堆场采取洒水抑尘措施,定期进行清扫收集,对各废气处理设施加强维护,减少大气污染物的排放量,从而降低大气沉降对土壤的影响。
②分区防治措施
项目各原辅料、固体废物等在厂内均设置专门的贮存场所,全厂地面进行硬化处理,环评要求按照下表防渗标准分区设置防渗区,建立防渗设施的检漏系统,防止污染物的跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。
6、环境风险污染防治措施
(1)风险源
本项目涉及到的主要风险物质为:煤气、含酚废水、废矿物油、煤焦油。
(2)环境风险防范措施
①制定煤气站安全管理制度,并在煤气站设置煤气浓度检测报警器和良好的通风设施。为了防止事故情况下因煤气爆炸而造成设备、管道的重大损坏,甚至发生人身伤亡事故,按规定在电捕焦油器壳体上和煤气管道的末端等处安装泄爆阀;
②加强对操作、管理人员的岗位培训,普及在岗职工对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识,对操作人员进行岗位规范定期培训、考核,合格者方可上岗,并加强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。提高设备、各种泵类、风机及其阀门、法兰等的密封性能,降低设备、管线的泄漏,一经发现泄漏应立即检修,不得延误。加强巡回检查,争取杜绝煤气泄漏情况的产生;
③按要求将含酚废水部分回用,剩余的返回煤气发生炉中高温分解处置,并安排专人加强对含酚废水收集池的管理,做好相关的巡查台账记录;
④加强煤焦油收集池以及周边防火工作,禁止无关人员进入,设置禁明火标识牌,煤焦油的收集、储存、转移严格落实危废管理和转移制度;日常应保持应急事故池的空置,如发生泄漏事故,及时通过抽吸水泵等将池体内的煤焦油尽快转移至应急事故池内暂存;
⑤加强对危废暂存间的管理,对盛装危废的容器应进行严格把关,容器材质应与危险废物本身相容(不相互反应);加强危废、液态原料的日常检查,保证容器的完好程度,对生产过程洒落、滴漏的少量污染物应及时收集处理。厂区内应常备铁桶等收集装置,一旦发现盛装危废或原料容器发生破损,应立即将危废和原料转移到完好的铁桶内进行存放,并对泄漏的污染物进行收集处理,
⑥定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,并制定严格的安全操作规程,切实加强生产过程中的安全控制,保证劳动安全,防止意外事故的发生。
风险防范措施要求:根据相关的环境管理要求,结合具体情况,制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施,同时加强安全教育,以提高职工的安全意识和安全防范能力,根据本项目的建设情况及时编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局进行备案。