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吉林好雨现代农业股份有限公司稻米全产业链智慧系统升级车间用热建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********786541K | 建设单位法人：盛发 |
| 马长生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区顺达街东、民生** |
建设项目基本信息
| ****稻米全产业链智慧系统升级车间用热建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区顺达街东、民生** |
| 经度:123.****43849 纬度: 45.****95863 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-12 |
| 白环审字〔2025〕162号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-26 | 项目实际总投资(万元)：135 |
| 7.5 | 运营单位名称：**** |
| 912********786541K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********786541K | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA7DWEAAX9 | 竣工时间：2026-03-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-07 | 验收报告公开结束时间：2026-08-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60707GlNY2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设1台5.6MW生物质热水锅炉作为现有烘干机主要热源，原有200万大卡生物质热风炉改为备用 | 实际建设情况：建设1台5.6MW生物质热水锅炉作为现有烘干机主要热源，原有200万大卡生物质热风炉改为备用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目**热水锅炉产出热水，通过换热器（热水盘管系统）将热量传递给冷空气，冷空气温度升高后，即为生产所需的热空气，通过管道进入现有烘干塔，对粮食进行烘干。 | 实际建设情况：本项目**热水锅炉产出热水，通过换热器（热水盘管系统）将热量传递给冷空气，冷空气温度升高后，即为生产所需的热空气，通过管道进入现有烘干塔，对粮食进行烘干。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水 项目排水主要为锅炉排水、纯水制备排水，经污水管****处理厂处理达标后排至杨戏法泡。 （2）废气 本项目生物质锅炉烟气采用多管除尘+布袋除尘器处理后经35m高烟囱排放。处理后各污染物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2排放限值。 （3）噪声 本项目运营期噪声主要来源于风机、水泵等运行噪声，其声压级在70-80dB（A）之间，设计中选用低噪声设备，设置于独立设备房内并加设备减震垫等措施后，厂界满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准，对周围声环境影响较小。 （4）固体废物 本项目固体废物主要有锅炉灰渣、除尘器收集的除尘灰以及废反渗透膜。灰渣及除尘灰袋装收集，暂存于库房内灰渣间，定期外卖做农肥；废反渗透膜由厂家回收处理。固体废物经妥善处置不会产生二次污染。 | 实际建设情况：1、废水 项目排水主要为锅炉排水、纯水制备排水，经污水管****处理厂处理达标后排至杨戏法泡。 2、废气 （1）锅炉烟气 本项目生物质锅炉采用多管除尘+布袋除尘器处理后，锅炉烟气经35m高烟囱排放。处理后各污染物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2排放限值。 （2）无组织粉尘 本项目灰渣袋装收集暂存，可有效降低无组织扬尘污染，使其满足大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织监控浓度限值要求。 3、噪声 本项目噪声源主要来自风机、水泵、锅炉等，厂区现有设备安装了减震垫、消声器、降噪等措施，库房采用隔声材料。 4、固体废物 根据调查，本项目固体废物主要有锅炉灰渣、除尘器收集的除尘灰以及废反渗透膜。灰渣及除尘灰袋装收集，暂存于库房内灰渣间，定期外卖做农肥；废反渗透膜由厂家回收处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.634 | 0.506 | 0 | 0.634 | 0 | 0.506 | -0.128 | / |
| 1.183 | 4.186 | 0 | 1.183 | 0 | 4.186 | 3.003 | / |
| 0.203 | 0.306 | 0 | 0.203 | 0 | 0.306 | 0.103 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 多管除尘+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 本项目生物质锅炉采用多管除尘+布袋除尘器处理后，锅炉烟气经35m高烟囱排放。 | 处理后各污染物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫、消声器、降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声源主要来自风机、水泵、锅炉等，厂区现有设备安装了减震垫、消声器、降噪等措施，库房采用隔声材料。 | 根据监测结果可知，厂界东、南、西、北侧噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。企业产噪设备安装减震降噪措施，符合环评及审批部门审批决定。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。炉灰和布袋收尘灰集中收集袋装后暂存封闭灰渣间内，外售做有机肥料；制纯水系统产生废反渗透膜，定期厂家回收处理。 | 各项固废分类处置。炉灰和布袋收尘灰集中收集袋装后暂存封闭灰渣间内，外售做有机肥料；制纯水系统产生废反渗透膜，定期厂家回收处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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