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精工锻造迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9373952 | 建设单位法人：汤存好 |
| 汤仁军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区三十铺镇龙池路1579号 |
建设项目基本信息
| 精工锻造迁建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 三十铺镇龙池路1579号 |
| 经度:116.619521 纬度: 31.750704 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2014-12-17 |
| 金环管〔2014〕98号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-20 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 913********9373952 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********9373952 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间：2017-08-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-08 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=525706 |
2、工程变动信息
项目性质
| 锻造区：主厂房2688m2，辅助厂房1524 m2，年产5000吨锻件： 粗加工区：厂房5168m2，年加工2500吨锻件 | 实际建设情况：主厂房2688m2，辅助厂房1524 m2，年产5000吨锻件：粗加工部分分离给**市****公司公司建设，项目委托其处理 |
| 粗加工部分分离给**市****公司公司建设，项目委托其处理 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000吨锻件 | 实际建设情况：年产5000吨锻件 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切割下料后经2台中频炉、1台天然气反射炉加热处理。水墨锻造后经锻打成型，锻造模具经厂内使用生产好的毛胚料机加工生产，检验后经2台电加热正火炉正火处理，之后2台抛丸机抛丸处理。 其中加热的1台天然气反射炉、1台正火炉、2台抛丸机、及一些模具机加工设备为阶段性验收时增加补漏的设备，2017年8月27****环保局****分局****园区验[2017]6号文完成项目阶段性竣工环境保护验收时已以验代批 | 实际建设情况：切割下料后经5台中频炉加热处理，1台高频炉作为备用，处理规格较小工件。水墨锻造后经锻打成型，锻造模具经厂内使用生产好的毛胚料退火处理后机加工生产，检验后经1台天然气+电加热正火炉，1台电加热正火炉正火处理，1台箱式正火炉作为备用，处理一些小规格产品。之后2台抛丸机抛丸处理。 |
| 中频炉加热原理为电磁感应内部发热，而非外部燃料燃烧或高温熔融挥发，温度通常控制在相变点以下，金属不会熔化或大量挥发产生烟尘。项目不新增产能，且将落后产生烟尘污染物的天然气反射炉替换成无粉尘产生的中频炉。 项目替换的1台天然气+电加热正火炉兼顾了升温效率与温控精度，同时优化了运行成本与产品质量，且避免用电高峰。为节能减耗设备。 项目退火设备为提升模具质量**使用寿命，且使用的退火油量极少； 项目不增加污染物种类，不新增污染物 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 建一个化粪池、沉淀池：加热炉除尘器：抛丸废气：经自带的袋式除尘器处理后无组织排放 | 实际建设情况：建有化粪池1座，容积30m3，并在生产车间设有隔油池3座，废水隔油池处理后排入化粪池暂存，每月专人清理，不外排：无加热烟尘。淘汰天然气反射炉，全部使用电加热中频炉，高频炉加热，加热原理为电磁感应内部发热，而非外部燃料燃烧或高温熔融挥发，温度通常控制在相变点以下，金属不会熔化或大量挥发产生烟尘：为提升产品质量精度和降低生产成本以及避免用电高峰，项目设1**端用天然气后端用电的正火炉，天然气废气：炉内收集后经1根15m高排气筒排放：抛丸废气：经1套袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒排放：模具切削废气：产生量极少，忽略不计，无组织排放：模具退火加工废气：产生量极少，忽略不计 |
| 项目不新增产能，且将落后产生烟尘污染物的天然气反射炉替换成无粉尘产生的中频炉。 项目替换的1台天然气+电加热正火炉兼顾了升温效率与温控精度，同时优化了运行成本与产品质量，且避免用电高峰。为节能减耗设备。 项目退火设备为提升模具质量**使用寿命，且使用的退火油量极少； 项目不增加污染物种类，不新增污染物 | 是否属于重大变动：|
其他
| 厂房及生产设备隔声、减振： | 实际建设情况：厂房及生产设备隔声、减振，空气锤设置减振垫，螺杆空压机更换为低噪的离心空压机 |
| 增加噪声防治措施，更换低噪设备，无不利影响 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0614 | 0 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | |
| 0 | 0.216 | 0 | 0 | 0 | 0.216 | 0.216 | |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 792 | 0 | 0 | 0 | 792 | 792 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.07 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 0 | 0.088 | 0 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 污水处理厂接管标准 | 雨污分流，食堂废水经隔油池处理，员工洗手废水经隔油池处理后和办公生活污水经化粪池处理，接管****处理厂集中处理，尾水排入淠河。 | 2026年5月13日，pH值范围为7.3~7.4、SS平均浓度94mg/L、化学需氧量日均浓度346mg/L、五日生化需氧量平均浓度118mg/L、氨氮平均浓度17.8mg/L、总氮平均浓度37.3mg/L、总磷平均浓度3.44mg/L、动植物油平均浓度2.38mg/L。 2026年6月14日，pH值范围为7.3~7.4、SS平均浓度93mg/L、化学需氧量日均浓度358mg/L、五日生化需氧量平均浓度128mg/L、氨氮平均浓度17.****.2mg/L、总氮平均浓度37.3mg/L、总磷平均浓度3.29mg/L、动植物油平均浓度5.97mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放标准 | 抛丸废气：经1套袋式除尘器处理后经1根15m高排气筒排放 模具切削废气：产生量极少，忽略不计，无组织排放 | 根据监测结果表明项目抛丸废气排放口颗粒物最大浓度16.3mg/m3，最大速率2.66×10-2Kg/h，排气筒出口废气污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中排放标准。 | |
| 2 | 排气筒 | 《**省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知”（皖大气办[2020]2号）中限值 | 天然气正火炉废气：炉内收集后经1根15m高排气筒排放。（DA001） | 根据监测结果表明项目天然气正火炉颗粒物排放口最大浓度6.4mg/m3；氮氧化物排放口最大浓度20mg/m3；二氧化硫未检出项目废气排气筒出口废气污染物浓度最大值满足“**省大气办关于印发《**省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知”（皖大气办[2020]2号）中限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振垫、降噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求 | 厂房及生产设备隔声、减振，空气锤设置减振垫，螺杆空压机更换为低噪的离心空压机 | 项目厂界四周昼间噪声范围52.2~57.3dB（A），厂界噪声最大值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求（昼间65dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废分类管理，危险废物必须交由有资质单位处置 | 危险固废：设专门规范的危废库，位于厂区南侧，面积30m2。定期委托有资质单位处置；一般固废：厂内分类收集，设规范的一般固废贮存区，位于车间东南；生活垃圾：采用垃圾桶分类收集，委托环卫部门处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | / | 一般防渗区主要为厂房和一般固废贮存区，一般固废贮存区位于厂区南，皆采用水泥硬化；重点防渗区为危废库，重点防渗区液态物料设托盘防泄漏，库内采用环氧树脂防渗。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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