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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2227MADULG6UXC | 建设单位法人:洛桑玉西 |
| 普布见才 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区**市**县 |
| ****处理站建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **自治区**市**县**镇 |
| 经度:91.443710 纬度: 28.427760 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-08 |
| 山环审〔2024〕158号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-07 | 项目实际总投资(万元):1400 |
| 170.7 | 运营单位名称:**** |
| ****2227MADULG6UXC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**环禾信****公司 |
| ****0191MACJTLYH7U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0191MA6TE3ED4B | 竣工时间:2025-04-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-12 | 验收报告公开结束时间:2026-07-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| **,****处理厂房、搅拌站区、水泥砖生产区 | 实际建设情况:项目暂未建设水泥砖生产区,计划近期进行建设,建设完成后与环评一致 |
| 由于资金原因,项目暂未建设水泥砖生产区,计划近期进行建设,建设完成后与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 年加工原料8万m3,其中建筑垃圾约7万m3、河砂约1万m3,破碎筛分后作为骨料,用于生产水泥制品(商品混凝土和水泥砖),预计水泥砖年产量80万块,共计1.74万t;商品混凝土年产量约6万立方米 | 实际建设情况:目前水泥砖生产线暂未建设,现状仅生产商品混凝土,年产量与环评阶段一致,后续水泥砖生产线建成后,与环评一致。 |
| 目前水泥砖生产线暂未建设,现状仅生产商品混凝土,年产量与环评阶段一致,后续水泥砖生产线建成后,与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 年加工原料8万m3(12.8万t),其中建筑垃圾约7万m3、河砂约1万m3(比重约为1.6t/m3),破碎筛分后作为骨料,用于生产水泥制品(商品混凝土和水泥砖),预计水泥砖年产量80万块,共计1.74万t;商品混凝土年产量约6万立方米。 | 实际建设情况:本项目未新增产品品种或生产工艺等,未因原辅材料变化导致污染物排放增加。 |
| 本项目未新增产品品种或生产工艺等,未因原辅材料变化导致污染物排放增加。 | 是否属于重大变动:|
| 废水: 洗砂废水和初期雨水经沉淀池收集后,进入沉淀罐,加入絮凝剂(沉淀效果不佳时使用)进行絮凝沉淀,上层清液进入蓄水池回用,下层污泥进入压滤机进行压滤脱水,压滤过程产生的废水进入沉淀池再次处理,不外排;生活污水经旱厕收集,定期清掏外运施肥,不外排。 废气: 运输扬尘:厂内运输道路定期洒水,洒****车行道湿润;车辆低速行驶;车辆禁止超载,采用篷布密闭运输;经常清扫路面,保持道路清洁,出入车辆清洗。 破碎筛分粉尘:厂房进行封闭,破碎和振动筛分设备为半封闭,物料跌落处进行喷雾降尘,对20~50mm的骨料加水湿式筛分;原料为河砂时,对河砂进行冲洗。 装卸和风力扬尘:厂区设置围墙,原料和成品料堆放期间进行苫盖,成品料堆场设置三面围挡和顶部遮盖,物料装卸过程进行喷雾降尘等。 选购低噪声设备,设备设置基础减振,并通过厂房隔声、距离衰减、围墙隔声等措施减缓噪声影响。 本项目原料堆放在原料堆放区。 沉淀池沉渣、不合格产品、检验固废、洒落料等作为建筑垃圾堆放在原料堆放区作为原料,加工后无法再次加工的沉渣作为建筑回填土回填处置。 废脱模剂桶集中收集后定期外售处置。 项目区设垃圾桶,废弃滤芯和生活垃圾通过垃圾桶收集后,委托区域环卫部门统一处理。 危险废物建设1间面积约10m2的危废暂存间暂存,内设危险废物分类收集容器,周围设置围堰。危险废物分类收集后定期委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:洗砂废水经沉淀池收集后抽至沉淀水罐(100m3),水罐中上层**进入蓄水池回用于生产,下层泥水进入压滤机处置,压滤机水相进入蓄水池回用,泥饼同沉淀池沉渣处置。废水经处理后循环利用,不外排,不属于重大变动。 项目暂未建设水泥砖生产区、检验室,暂无不合格产品、废脱模剂桶、检验固废产生,计划近期建设水泥砖生产区和检验室,建设完成后运营期产生的相应固废按环评要求处置。 项目机械设备维修保养依托**县机修厂进行,厂区不产生危险废物,未设置危废暂存间。 以上变动未造成环境不利影响加重。 |
| 洗砂废水经沉淀池收集后抽至沉淀水罐(100m3),水罐中上层**进入蓄水池回用于生产,下层泥水进入压滤机处置,压滤机水相进入蓄水池回用,泥饼同沉淀池沉渣处置。废水经处理后循环利用,不外排,不属于重大变动。 项目暂未建设水泥砖生产区、检验室,暂无不合格产品、废脱模剂桶、检验固废产生,计划近期建设水泥砖生产区和检验室,建设完成后运营期产生的相应固废按环评要求处置。 项目机械设备维修保养依托**县机修厂进行,厂区不产生危险废物,未设置危废暂存间。 以上变动未造成环境不利影响加重。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀罐+压滤机 | 不外排 | 洗砂废水经沉淀池收集后抽至沉淀水罐(100m3),水罐中上层**进入蓄水池回用于生产,下层泥水进入压滤机处置,压滤机水相进入蓄水池回用,泥饼同沉淀池沉渣处置。废水经处理后循环利用,不外排 | 不外排 |
| 1 | 围挡遮盖+洒水降尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3的排放限值 | 运输扬尘:厂内运输道路定期洒水,洒****车行道湿润;车辆低速行驶;车辆禁止超载,采用篷布密闭运输;经常清扫路面,保持道路清洁,出入车辆清洗。 破碎筛分粉尘:厂房进行封闭,破碎和振动筛分设备为半封闭,物料跌落处进行喷雾降尘,对20~50mm的骨料加水湿式筛分;原料为河砂时,对河砂进行冲洗。 装卸和风力扬尘:厂区设置围墙,原料和成品料堆放期间进行苫盖,成品料堆场设置三面围挡和顶部遮盖,物料装卸过程进行喷雾降尘等。 | 项目区大气监测参照点和监控点颗粒物监测结果未超过浓度限值要求,说明区域大气环境质量较好,项目颗粒物排放浓度达标。监控点较参照点颗粒物浓度均有微量增加,但增加量非常小,上、下风向颗粒物最大监测差值为0.069mg/m3,即可认为项目对周边大气环境质量影响较小。由上表可知,项目无组织排放的废气监测结果满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中相关标准限值。 |
| 1 | 低噪声设备+基础减振+厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选购低噪声设备,设备设置基础减振,并通过厂房隔声、距离衰减、围墙隔声等措施减缓噪声影响。 | 本项目厂界昼间噪声值最大为58dB(A),夜间噪声值最大为50dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间:65dB(A),夜间:55dB(A))。 |
| 1 | 本项目原料堆放在原料堆放区。 沉淀池沉渣、不合格产品、检验固废、洒落料等作为建筑垃圾堆放在原料堆放区作为原料,加工后无法再次加工的沉渣作为建筑回填土回填处置。 废脱模剂桶集中收集后定期外售处置。 项目区设垃圾桶,废弃滤芯和生活垃圾通过垃圾桶收集后,委托区域环卫部门统一处理。 危险废物建设1间面积约10m2的危废暂存间暂存,内设危险废物分类收集容器,周围设置围堰。危险废物分类收集后定期委托有资质的单位处置。 | 项目暂未建设水泥砖生产区、检验室,暂无不合格产品、废脱模剂桶、检验固废产生,计划近期建设水泥砖生产区和检验室,建设完成后运营期产生的相应固废按环评要求处置。 项目机械设备维修保养依托**县机修厂进行,厂区不产生危险废物,未设置危废暂存间。 以上变动未造成环境不利影响加重。 |
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| 废水: 洗砂废水和初期雨水经沉淀池收集后,进入沉淀罐,加入絮凝剂(沉淀效果不佳时使用)进行絮凝沉淀,上层清液进入蓄水池回用,下层污泥进入压滤机进行压滤脱水,压滤过程产生的废水进入沉淀池再次处理,不外排;生活污水经旱厕收集,定期清掏外运施肥,不外排。 废气: 运输扬尘:厂内运输道路定期洒水,洒****车行道湿润;车辆低速行驶;车辆禁止超载,采用篷布密闭运输;经常清扫路面,保持道路清洁,出入车辆清洗。 破碎筛分粉尘:厂房进行封闭,破碎和振动筛分设备为半封闭,物料跌落处进行喷雾降尘,对20~50mm的骨料加水湿式筛分;原料为河砂时,对河砂进行冲洗。 装卸和风力扬尘:厂区设置围墙,原料和成品料堆放期间进行苫盖,成品料堆场设置三面围挡和顶部遮盖,物料装卸过程进行喷雾降尘等。 选购低噪声设备,设备设置基础减振,并通过厂房隔声、距离衰减、围墙隔声等措施减缓噪声影响。 本项目原料堆放在原料堆放区。 沉淀池沉渣、不合格产品、检验固废、洒落料等作为建筑垃圾堆放在原料堆放区作为原料,加工后无法再次加工的沉渣作为建筑回填土回填处置。 废脱模剂桶集中收集后定期外售处置。 项目区设垃圾桶,废弃滤芯和生活垃圾通过垃圾桶收集后,委托区域环卫部门统一处理。 危险废物建设1间面积约10m2的危废暂存间暂存,内设危险废物分类收集容器,周围设置围堰。危险废物分类收集后定期委托有资质的单位处置。 | 验收阶段落实情况:洗砂废水经沉淀池收集后抽至沉淀水罐(100m3),水罐中上层**进入蓄水池回用于生产,下层泥水进入压滤机处置,压滤机水相进入蓄水池回用,泥饼同沉淀池沉渣处置。废水经处理后循环利用,不外排,不属于重大变动。 项目暂未建设水泥砖生产区、检验室,暂无不合格产品、废脱模剂桶、检验固废产生,计划近期建设水泥砖生产区和检验室,建设完成后运营期产生的相应固废按环评要求处置。 项目机械设备维修保养依托**县机修厂进行,厂区不产生危险废物,未设置危废暂存间。 以上变动未造成环境不利影响加重。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |