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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0324MA75YPHU1X | 建设单位法人:马力双 |
| 马力双 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市**县 |
| **回族自治区**市**县豫海镇 |
| **65万立方米绿色环保型商品混凝土加工建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **回族自治区**市**县 |
| 经度:105.908********334 纬度: 36.929********778 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-05 |
| 同环发〔2024〕83号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-01 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0324MA75YPHU1X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 916********70388X8 | 验收监测单位:******公司 |
| 916********70388X8 | 竣工时间:2026-04-06 |
| 2026-04-07 | 调试结束时间:|
| 2026-06-29 | 验收报告公开结束时间:2026-08-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 高性能混凝土149.5万t/a | 实际建设情况:高性能混凝土149.5万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目采用自动化配比, 自动化输送和自动化搅拌工艺,产尘量小,具体混凝土生产过程如下: ①原料堆存:外购原料,运输进厂后分区储存。其中,水洗砂、骨料堆存在生产料区封闭式原料库;粉煤灰和水泥存储在各自筒仓内;水洗砂、骨料堆存过程有粉尘产生。 ②骨料计量输送系统:不同规格的骨料和水洗砂由铲车送至配料仓内,骨料通过自动控制的气缸卸入称量斗中称量, 由皮带机输送至骨料中间仓。石料和水洗砂由铲车上料时产生粉尘和噪声,项目在配料仓上方安装集气罩,对粉尘进行收集。称量斗、皮带机输、骨料中间仓均封闭,与封闭搅拌系统连接,产生粉尘在封闭系统沉降。 ③粉料供给计量系统:水泥、粉煤灰和矿粉由螺旋输送机送至称量斗称量,达到称量要求时停止供料。水泥和粉煤灰输送过程伴有噪声。 ④水称量:所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量,称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。⑤外加剂称量:所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量,称好的添加剂投入水箱经喷水器喷入混凝土搅拌机。 ⑥混凝土搅拌:骨料、粉料、水及外加剂等按照设定的时间投入混凝土搅拌机,进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压,摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺和。搅拌过程产生废气,主要污染物为颗粒物,经布袋除尘器处理后经排气筒 DA001排放。 ⑦检验 在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验,检验是否满足要求。 混凝土强度:采用标准养护试件方法进行检验。坍落度:使用坍落度测定仪进行测定。含气量:使用含气量测定仪进行测定 ⑧出料:搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车,合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环,成品料由混凝土罐车运往施工现场。成品混凝土出搅拌仓的过程,物料湿态且流动状,无废气产生。检验过程产生废混凝土块。 | 实际建设情况:本项目采用自动化配比, 自动化输送和自动化搅拌工艺,产尘量小,具体混凝土生产过程如下: ①原料堆存:外购原料,运输进厂后分区储存。其中,水洗砂、骨料堆存在生产料区封闭式原料库;粉煤灰和水泥存储在各自筒仓内;水洗砂、骨料堆存过程有粉尘产生。 ②骨料计量输送系统:不同规格的骨料和水洗砂由铲车送至配料仓内,骨料通过自动控制的气缸卸入称量斗中称量, 由皮带机输送至骨料中间仓。石料和水洗砂由铲车上料时产生粉尘和噪声,项目在配料仓上方安装集气罩,对粉尘进行收集。称量斗、皮带机输、骨料中间仓均封闭,与封闭搅拌系统连接,产生粉尘在封闭系统沉降。 ③粉料供给计量系统:水泥、粉煤灰和矿粉由螺旋输送机送至称量斗称量,达到称量要求时停止供料。水泥和粉煤灰输送过程伴有噪声。 ④水称量:所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量,称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。⑤外加剂称量:所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量,称好的添加剂投入水箱经喷水器喷入混凝土搅拌机。 ⑥混凝土搅拌:骨料、粉料、水及外加剂等按照设定的时间投入混凝土搅拌机,进入混凝土搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压,摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺和。搅拌过程产生废气,主要污染物为颗粒物,经布袋除尘器处理后经排气筒 DA001排放。 ⑦检验 在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验,检验是否满足要求。 混凝土强度:采用标准养护试件方法进行检验。坍落度:使用坍落度测定仪进行测定。含气量:使用含气量测定仪进行测定 ⑧出料:搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在混凝土搅拌机下的运输车,合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环,成品料由混凝土罐车运往施工现场。成品混凝土出搅拌仓的过程,物料湿态且流动状,无废气产生。检验过程产生废混凝土块。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目经筒仓顶部自带振动滤芯式除尘器处理后排放。设置封闭式厂房,定时洒水抑尘。本项目运营期产生的废水主要为生活污水和生产用水。本项目使用旱厕,无生活污水外排。 | 实际建设情况:项目经筒仓顶部自带振动滤芯式除尘器处理后排放。设置封闭式厂房,定时洒水抑尘。本项目运营期产生的废水主要为生活污水和生产用水。本项目使用旱厕,无生活污水外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 根据本项目所在位置,周边无声环境敏感保护目标,设备均置于生产车间内,主要降噪措施如下: ①设备控制措施:搅拌设备安装在生产区内,采用动力传控,因此在设备选型时选择噪声低的设备,在生产运转时定期对其进行检查,保证设备正常运转。 ②皮带输送机:皮带输送机为输送主要设备,该设备连接生产单元,采用动力传控,因此在生产时定期在滚轴处加润滑油,从而减少摩擦噪声。 ③设隔声屏障:在厂界四周进行植树绿化,且设置围墙,通过设备声屏障达到降噪效果。 ④加强管理:建立设备定期维护保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环境措施发挥最佳有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;强化车辆管理制度,设置降噪标准,严禁鸣号,进入厂区低速行驶,最大限度减少流动噪声源。 | 实际建设情况:根据本项目所在位置,周边无声环境敏感保护目标,设备均置于生产车间内,主要降噪措施如下: ①设备控制措施:搅拌设备安装在生产区内,采用动力传控,因此在设备选型时选择噪声低的设备,在生产运转时定期对其进行检查,保证设备正常运转。 ②皮带输送机:皮带输送机为输送主要设备,该设备连接生产单元,采用动力传控,因此在生产时定期在滚轴处加润滑油,从而减少摩擦噪声。 ③设隔声屏障:在厂界四周进行植树绿化,且设置围墙,通过设备声屏障达到降噪效果。 ④加强管理:建立设备定期维护保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环境措施发挥最佳有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;强化车辆管理制度,设置降噪标准,严禁鸣号,进入厂区低速行驶,最大限度减少流动噪声源。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 旱厕 | 无 | 旱厕 | 无 |
| 1 | 本项目在运营期产生的废气主要为粉料装卸、物料输送、混合搅拌过程中产生的颗粒物、运输车辆扬尘。项目经筒仓顶部自带振动滤芯式除尘器处理后排放,建设单位设置封闭式厂房,定时洒水抑尘。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB 64/1995-2024) | 本项目在运营期产生的废气主要为粉料装卸、物料输送、混合搅拌过程中产生的颗粒物、运输车辆扬尘。项目经筒仓顶部自带振动滤芯式除尘器处理后排放,建设单位设置封闭式厂房,定时洒水抑尘。 | 验收监测期间,本项目有组织废气最大排放浓度值为1.2mg/m3,厂界无组织废气中监控点与参照点颗粒物最大排放浓度差值为0.276mg/m3,符合《水泥工业大气污染物排放标准》(DB 64/1995-2024)中要求。 |
| 1 | 低噪声减震设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值 | 低噪声减震设备 | 验收监测期间,本项目厂界各监测点昼间噪声值为45~54dB(A),夜间噪声值为44~49dB(A)符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |