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3500吨/年农药制剂搬迁升级项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********433337K | 建设单位法人：姜育田 |
| 周丙海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省****开发区淮盐路6号 |
建设项目基本信息
| 3500吨/年农药制剂搬迁升级项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点： | ****工业园区 **省****开发区淮盐路6号 |
| 经度:119047.28 纬度: 332325.45 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-04 |
| 淮园环表复〔2020〕43号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-15 | 项目实际总投资(万元)：2084 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 913********433337K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| 913********112168Y | 验收监测单位：**市****公司 |
| 913********112168Y | 竣工时间：2025-11-24 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-02 | 验收报告公开结束时间：2026-07-31 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=524902 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3500吨农药制剂搬迁升级项目 | 实际建设情况：年产2000吨可湿性粉剂WP、500吨水分散粒剂WDG |
| 年产1000吨可湿性粉剂WP取消建设，实际产能过大 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 建设3500吨/年农药制剂搬迁升级项目 | 实际建设情况：建设年产2000吨可湿性粉剂WP和500吨水分散粒剂WDG生产线；年产1000吨可湿性粉剂WP取消建设。年产2000吨可湿性粉剂WP和年产1000吨可湿性粉剂WP工艺一致，项目实际生产工艺及产污环节未发生变动，仅产能降低。 |
| 生产工艺无变化，产能减少，设备相应减少 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1、可湿性粉剂（WP）生产线产生的废气分别经4套布袋除尘器处理后合并进入水膜除尘器通过25m高排气筒（1#）排放，水分散型粒剂（WDG）生产线产生的废气经1套布袋除尘器处理后进入水膜除尘器通过25m高排气筒（1#）排放； 车间无组织废气经过密闭隔间收集后经1套布袋除尘器处理后进入水膜除尘器通过25m高排气筒（1#）排放。废水：处理工艺采用“高浓废水收集池+均质调节+调节池+好氧池A1+好氧池A2+二沉池+好氧池A3+A/O池+MBR池+氧化池+混凝沉淀、澄清池+出水池”工艺处理。固废：依托厂区现有危废暂存处1722.4 m2（依托厂区现有危废库，厂区建设2座危废暂存场，其中北厂区危废库占地面积1200m2，制剂项目厂区危废库占地面积234m2，其它危废库）。 | 实际建设情况：1、可湿性粉剂（WP）生产线产生的废气分别经4套布袋除尘器处理后合并进入水膜除尘器通过25m高排气筒（1#）排放，水分散型粒剂（WDG）生产线产生的废气经1套布袋除尘器处理后进入水膜除尘器通过25m高排气筒（1#）排放； 2、车间新风系统废气经管道收集经1套2级水膜除尘器处理后通过25m高排气筒（1#）排放； 3、车间无组织废气经过密闭隔间收集后经1套布袋除尘器处理后进入水膜除尘器通过25m高排气筒（1#）排放。废水：处理工艺采用“高浓废水收集池+均质调节+调节池+好氧池A1+好氧池A2+二沉池+好氧池A3+A/O池+MBR池+MBR出水池+混凝沉淀、澄清池+出水池”工艺处理。固废：依托厂区乙烯利项目现有危废库，危废库占地面积1242m2和115m2。 |
| 调整的原因：1、废气：****为更好完成迁建项目废气污染的综合治理工作，按照“分质收集、分类处理”的原则，对车间内产生的有组织、无组织废气和新风废气进行分类收集。实际建设过程中，**1套二级水吸收处理新风废气，加强了无组织废气的收集； 2、废水：处理工艺氧化池变为MBR出水池，双氧水不稳定易爆炸，废水处理设施优化，******公司优化了废水处理设施，之前项目验收已完成，废水合理处置； 3、固废：依托厂区乙烯利项目的3座危废库，1座危废库占地面积1242m2和115m2，1座变为甲类库，1座1242m2可以满足暂存要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目以厂界为起点设置300m的卫生防护距离。经调查，该范围内为工业企业用地，无居民区等敏感保护目标。项目卫生防护距离及周边敏感点分布情况未发生变化。 | 实际建设情况：本项目以厂界为起点设置300m的卫生防护距离。经调查，该范围内为工业企业用地，无居民区等敏感保护目标。项目卫生防护距离及周边敏感点分布情况未发生变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 800 | 0 | 0 | 0 | 800 | 800 | |
| 0 | 0.179 | 265.69 | 0 | 0 | 0.179 | 0.179 | |
| 0 | 0.0066 | 28.348 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0019 | 20.273 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 96.8686 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0064 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.382 | 0.41 | 0 | 0 | 0.382 | 0.382 | / |
| 0 | 0 | 56.287 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 处理工艺采用“高浓废水收集池+均质调节+调节池+好氧池A1+好氧池A2+二沉池+好氧池A3+A/O池+MBR池+MBR出水池+混凝沉淀、澄清池+出水池”工艺处理 | ****处理厂 接管标准 | 处理工艺采用“高浓废水收集池+均质调节+调节池+好氧池A1+好氧池A2+二沉池+好氧池A3+A/O池+MBR池+MBR出水池+混凝沉淀、澄清池+出水池”工艺处理 | 连续2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “4套布袋除尘+水吸收”、车间新风废气经“二级水洗”与车间无组织废气、500吨水剂生产线分别经3套“布袋除尘+水吸收”后一起进入25高排气筒排放。 | 本项目农药粉尘排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中的标准 | 本项目废气主要是生产过程中投料、混合、粉碎、包装等工序产生的含尘废气，2000吨粉剂生产线分别经“4套布袋除尘+水吸收”、车间新风废气经“二级水洗”与车间无组织废气、500吨水剂生产线分别经3套“布袋除尘+水吸收”后一起进入25高排气筒排放。 | 连续2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目主要噪声源为粉碎机、造粒机、干燥机、包装机等设备产生的噪声 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 粉碎机、造粒机、干燥机、包装机等设备产生的噪声 | 连续2天，每天昼夜各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的危险废物包括沾染毒性的废包装材料、废滤袋、废包装袋、废润滑油等，必须委托有相应资质的单位处置。生活垃圾交环卫部门统一处理。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染 控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定，危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。 | 本项目产生的危险废物包括沾染毒性的废包装材料、废滤袋、废包装袋、废润滑油等，已委托有相应资质的单位处置。生活垃圾交环卫部门统一处理。危险废物的收集和储存已严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 须高度重视安全生产，强化事故风险应急措施，依托厂区已建设的3000m3事故应急池，制定环境风险应急预案并定期演练，防止储运、生产等过程发生污染事故。 | 企业已按照要求编制环境风险应急预案并定期演练，依托现有3500m3事故应急池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站 | 验收阶段落实情况：****处理站 |
| / |
环保搬迁
| 搬迁后，****拟对制剂种类、产能进行调整，达到3500t/a农药制剂生产的规模 | 验收阶段落实情况：产线和处理设施均购置新设备 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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