安徽天择化工公司环境影响后评价报告----备案版本定稿

1、项目由来：

****公司于2012****工业园，分别于2014年、2016年和2021年投资建设了项目，截止到2025年12月，****公司已经完成了所有已经批复的项目建设，并对已经建成的项目进行了竣工环保验收。

由于1#生产车间为2013年设计施工，装置内有加氢、烷基化等危险工艺，自动化程度不高。根据《****办公室关于印发子方案的通知《化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动方案》(2024-2026年)》(安委办[2024】1号)文件要求，危险化工企业需要“推进高危工艺企业全流程自动化改造，推进安全工艺技术设备更新升级”，实施高危工艺企业“两减两提”（减量、减人、提自动化、提学历）行动。且现有的生产安全距离不能满足现行的《石油化工企业设计防火标准》中的相关要求。二期项目产品中有共线产品，无法实现生产自动化，结合市场情况，现对其共线产品进行调整，取消1#生产车间的200t/aA1、250t/aK21、500t/aNP30产品，取消2#生产车间的2000t/a正辛胺系列、500t/aPC15产品，同时将1#生产车间的2140t/aPC41、1000t/aPC5、250t/aNP60搬迁到2#生产车间，对现有的2#生产车间设备进行布局调整，调整后的2#生产车间产品为400t/a3-甲氧基丙胺、2000t/aPC8、560t/aK11、200t/aK1、2140t/aPC41、1000t/aPC5、250t/aNP60共计6550吨产品，且各个产品生产线是独立的，无共线设备，对生产线中的设备加设联动装置，实现自动化生产，且调整后距离厂界的安全距离增加，符合《石油化工企业设计防火标准》中的相关要求。

2、后评价范围：

目前厂区内有5000吨/年N,N-二甲基丙二胺生产装置（一期项目）；1000吨/年五甲基二乙烯三胺PC5、400吨/年3-甲氧基丙胺、200吨/年四甲基己二胺K1、560吨/年四甲基乙二胺K11、2140吨/年1,3,5-三（二甲氨基丙基）六氢三嗪PC41、250吨/年N,N-二甲基苄胺NP60、2000吨/年二甲基环己胺PC8共计6550吨/年的特种脂肪胺和聚氨酯催化剂的产品（二期项目）；6000吨/年氧化甲基吗啉、1000吨/年双吗啉、1000吨/年环己二甲胺、2000吨/年葵酰胺、1000吨/年环己基吡咯烷酮共计11000吨/年氧化甲基吗啉等产品（三期项目）。

3、后评价结论：

现有生产系统已运行近10年之久，自投产以来，污染防治技术及设施经过数次升级改造，与原环评及竣工环保验收阶段相比发生了变化，但均是减少了产品种类和产品产量，其中对部分产品的生产车间进行了调整，减少共线设备，故因此减少了共线设备的清洗废水，且由于产品产量的降低，废气污染物排放量减少。经过调查，****履行了环境保护“三同时”手续；基本落实相应的环境保护措施；生产废气经处理后能够长期达标排放，企业通过相关技术改造，实现了废气满足最新的排放标准限值要求；****环境局出具了《****经济开发区****工业园）泉盛化工等 45 家企业生产工艺废水外排的复函》（滁环函〔2023〕159 号）将原有生产废水全部回用变动****处理厂处理达标后回用，****处理厂处理达标后****工业园****处理厂；固废均能按照有关规定进行处置；污染物排放总量未超出原环评批复及排污许可核定总量；区域环境空气、地表水、噪声均能满足相应标准要求。针对厂区存在的环境问题，****制定了优化和改造方案。在严格执行和落实相关环境污染防治、环境管理方面的各项要求后，污染物做到长期达标排放，亦不会降低区域环境功能。