阜平县行政审批局2026年8月6日对保定市阜平县1期1GWh锂离子固态电池中试生产线项目环境影响评价文件拟进行审查的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

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**市**县1期1GWh锂离子固态电池中试生产线项目

****开发区工业台地一号台地

****

中朗云畅工程项目****公司

该项目****经济开发区工业台地一号台地，地理位置坐标为东经：东经114度16分 41.450秒，北纬38度 49分31.520秒。项目东侧为空地，南侧隔恒******教育中心新校区，西侧为空地，北侧隔城南庄路为闲置办公楼。距项目最近的环境敏感点为南侧60m****教育中心新校区。项目总占地80亩，建筑面积约50000平方米，主要建设1****中心（第6代锂离子新型储能电池研发，固态电池、锂离子电池小试生产研发）1栋生产车间、1 栋仓库。购置两条PACK生产装配线及相关配套设施。年生产1GWh锂离子电池。项目总投资30000万元，其中环保投资10万元，环保投资占比0.03%。

一、（一）废气治理措施（施工期）：本项目施工废气以施工扬尘为主要污染物，通过全流程管控措施抑制扬尘，满足国家及**省扬尘排放标准。

项目施工区域采用设置围挡，隔绝扬尘向外扩散；砂石、土方等散装物料、建筑垃圾、弃土全覆盖密目网和篷布，缩短场内堆存时间并及时清运；出入口配套车轮冲洗装置，车辆冲洗水沉淀后循环复用，杜绝带泥上路；物料运输车辆全程密闭加盖，防止沿途抛洒；优先采用商品混凝土，减少现场搅拌产尘；遇有4 级及以上大风、重度污染天气，禁止土方开挖、回填等易扬尘作业；施工单位合理安排施工进度，安排专人统一监管建材、渣土堆放及清运工作，从源头减少二次扬尘产生。施工期颗粒物排放执行《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1标准。

（二）废气治理措施（运营期）：本项目运营期不产生大气污染物。

二、（一）废水治理措施（施工期）：施工期废水主要是施工人员产生的生活污水，主要污染物是 SS、COD、BOD5等，废水产生量较小，用于场地抑尘，不会对周围地表水环境产生不利影响。

（二）废水治理措施（运营期）：本项目用水主要为职工生活用水，****园区供水管网提供，项目职工生活用水量为3m3/d（900m3/a），主要为员工的日常盥洗、冲厕等废水。生活污水产生量为2.4m3/d（720m3 /a），职工生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终****处理厂。项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的标准，同时****处理厂进水水质要求。

三、（一）噪声治理措施（施工期）：合理安排施工时间，施工时间尽量安排在昼间进行，除抢险等特殊情况外，严禁夜间进行高噪声施工作业。若由于工程需要，确实要进行夜间连续施工的，必须取得相应主管部门的批准，并应通过媒体或者现场公告等方式告知施工区域附近的居民；项目施工期选用低噪声或带有隔音、消音的机械设备，如以液压机械代替燃油机械，并加强对设备的维护保养。尽可能避免高噪声设备同时施工。降低人为噪声，按规定操作机械设备，减少碰撞噪声；尽量使用无线电对讲机代哨子指挥作业；加强运输车辆的管理，保持施工场内道路地面平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声。施工噪声执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）表1中的建筑施工场界噪声排放限值的要求，即昼间≤70dB（A），夜间≤55dB（A）。

（二）噪声治理措施（运营期）：本项目噪声源主要为电芯自动堆叠机、堆叠挤压机、空气压缩机等设备。为降低生产过程中设备噪声对声环境的影响，企业采取相应的隔声减振措施，主要为基础减振、 厂房隔声等降噪措施。项目仅昼间生产，项目建设完成后，东、西厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，南、北厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求，不会对周围声环境产生明显影响。

四、（一）固体废物治理措施(施工期)：施工期固废主要是少量的生活垃圾和建筑垃圾，建筑垃圾与生活垃圾定点存放，集中收集清运处置，施工期产生的固废不会对当地环境产生不利影响。由于项目施工期较短，各类污染物的产生量较小，在采取相应的防治措施后，对周围环境的影响很小，并会随施工期的结束而消失。

（二）固体废物治理措施(运营期)：本项目一般固体废物为电芯分选扫码工序废包装材料，人工安装排线的废线头，电芯分选扫码、成品性能测试工序的废电芯（含破损电芯）、设计验证与优化工序的试验样品；职工日常产生的生活垃圾，收集至生活垃圾桶，由环卫部门统一处置；项目建设1处一般固废暂存区，位于车间内东部，占地面积 15平方米，按《环境保护图形标志－固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及2023年修改单规定设置警示标志，一般固废暂存区设置等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K<1x10 -7cm/s。项目分容过程产生的废电芯及破损电芯由厂区设置托盘，产生的破损电芯由厂区人员收集后暂存于车间一般固废暂存区，并将破损电芯置于托盘上。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

五、（一）危险废物治理措施（运营期）：本项目危险废物为项目设备维修保养产生的废润滑油及废润滑油桶。项目建设1座危废暂存间，位于车间东部，危废暂存间建筑面积5m2，可防雨、防风、防晒、防漏，按《环境保护图形标志－固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）及2023年修改单规定设置警示标志，危废地面采用泥混凝土+2mm环氧树脂漆做防渗处理，渗透系数小于10 -10cm/s。同时，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定进行贮存。企业应制定危险废物管理制度，由专人管理，以加强危险废物转运的过程控制。危废间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设：落实防雨、防风、防晒、防渗措施。危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）。

六、地下水及土壤治理措施：为防止建设项目对地下水环境、土壤环境的影响，在危废间内设置防渗托盘，将废润滑油、废润滑油桶物质存放于托盘上，防止危险废物泄漏，密闭储存。项目厂区采取分区防渗措施，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。该项目危废间进行重点防渗，生产区、仓库等进行一般防渗，办公区及其他进行简单防渗。采取以上措施后，项目不涉及地面漫流、垂直入渗，无地下水、土壤污染途径，不会对厂区地下水、土壤环境造成影响。