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先进高分子新材料综合产业项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MADC607F1W | 建设单位法人：王风兰 |
| 杨湘娟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市产业集聚区**路与**路交叉口西400米**1号 |
建设项目基本信息
| 先进高分子新材料综合产业项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市产业集聚区**路与**路交叉口西400米**1号 |
| 经度:113.487080 纬度: 33.348090 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-13 |
| 舞环表〔2023〕011号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-07 | 项目实际总投资(万元)：12600 |
| 104 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MADC607F1W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0481MADC607F1W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间：2026-04-10 |
| 2026-05-10 | 调试结束时间：2026-06-02 |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间：2026-07-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/thread-****600-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨高分子复合材料，其中2万吨高分子复合材料直接外售，1万吨高分子复合材料进行模压成型生产20万件汽车零部件制品，其中70%，即14万件产品进行全自动喷漆处理 | 实际建设情况：年产3万吨高分子复合材料，其中2.5万吨高分子复合材料直接外售，0.5万吨高分子复合材料进行模压成型生产10万件汽车零部件制品。目前未设置全自动喷漆线，产品不再进行喷涂 |
| 受市场投资环境的影响，项目实际实际中分期投资，分期建设，分期验收。汽车零部件生产工序的热压成型设备仅设置了4台，未达到环评设计的8台，即热压成型产品产量未达到环评设计产能，故调整产品方案 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）SMC复合材料生产工艺：树脂、收缩剂、填料、阻聚剂、脱模剂、增稠剂等上料-常温混合搅拌-制糊-覆膜-浸渍-沉降-切割-收卷-熟化-片材称重裁剪-压制成型-脱模-去毛刺-检验-汽车零部件成品 （2）喷涂工艺：汽车零部件成品上件-脱脂-水洗-脱水-静电除尘-喷漆-烘干-冷却-检验-下件 | 实际建设情况：SMC复合材料生产工艺：树脂、收缩剂、填料、阻聚剂、脱模剂、增稠剂等上料-常温混合搅拌-制糊-覆膜-浸渍-沉降-切割-收卷-熟化-片材称重裁剪-压制成型-脱模-去毛刺-检验-汽车零部件成品 |
| 实际分期建设，喷涂线另行建设，另行验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| SMC搅拌机组均设置在二次密闭车间内，投料口及玻璃纤维短切环节采用负压收集，收集的废气经袋式除尘器处理后经一根15m高的排气筒（DA001）排放；SMC搅拌机组均设置在二次密闭车间，对二次封闭的车间液体物料上料、搅拌及出料环节废气收集，收集后的废气经活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置处理后经一根15m高的排气筒（DA002）排放；模压机设置集气罩及负压收集系统，收集的废气经活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后经一根15m高的排气筒（DA003）排放；打磨工序产生的颗粒物经集气罩收集后引至袋式除尘器集中处理后经一根15m高的排气筒（DA004）排放；喷漆线设计负压集气装置，对喷涂废气采用水帘除漆雾+活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置处理后经15m高的排气筒（DA005）排放；食堂废水与生活污水排入化粪****处理厂接管标准要求后经污水管网排****处理厂进行集中处理；喷涂废水（溢流清洗方式，第一道清洗水经隔油（6m3）沉淀处理后经集聚区污水管网进****处理厂进行集中处理；喷漆废水定期进行絮凝沉淀处理后循环利用不外排；纯水设备产生的废水经集聚区污水管网进****处理厂进行集中处理）；生活垃圾在厂区收集后交至就近的生活垃圾中转站集中处置；粉料上料环节的除尘器收集粉尘作为原料添加使用；打磨打孔环节的除尘器收集粉尘集中收集后外外售至物资回收单位；不合格片材产品集中收集后外售至物资回收单位；废边角料集中收集后外售至物资回收单位；废旧包装袋作为一般固废在厂区收集后外售至物资回收单位；危险废物分类储存于危废暂存间（80m2），危废间地面硬化防渗处理，危险废物定期交由有资质单位处置。设备减振、密闭以及距离衰减。 | 实际建设情况：SMC搅拌机组的粉状物料投料口采用集气罩收集粉尘，玻璃纤维短切环节二次密闭，密闭间采用负压收集，收集的废气经覆膜袋式除尘器处理后经一根15m高的排气筒（DA004）排放；SMC搅拌机组均设置在二次密闭车间，对二次封闭的车间液体物料上料、搅拌及出料环节废气收集，收集后的废气经活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置处理后经一根15m高的排气筒（DA003）排放；实际生产过程对模压成型机的顶部及四周进行了全封闭处理，仅预留物料进出口的操作区，压制成型过程产生的废气经集气管道引至同一套活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后经一根15m高的排气筒（DA001）排放；实际生产过程在3#车间设置了4台打磨工位，实际生产过程对模压成型后的汽车零部件进行打磨处理，打磨工位顶部设置有集气口，对打磨粉尘收集后统一引至一套脉冲覆膜袋式除尘器进行处理，处理后的废气经一根15m高的排气筒（DA002）高空排放；喷涂线尚未建设，无喷涂废气产生与排放；职工食堂尚未建设，职工生活污水采用化****处理厂接管标准要求后经市政污水管网排****处理厂进一步达标处理；喷涂线尚未建设，无清洗废水、喷漆废水及纯水制备过程废水产生；生活垃圾在厂区收集后交就近的生活垃圾中转站集中处置，不外排；粉料上料环节的除尘器收集粉尘作为原料添加使用，实现综合利用；打磨打孔环节的除尘器收集粉尘集中收集后外外售至物资回收单位，实现综合利用；不合格片材产品集中收集后外售至物资回收单位；切割的废边角料集中收集后外售至物资回收单位；废旧包装袋作为一般固废在厂区收集后外售至物资回收单位；危险废物分类储存于危废暂存间（40m2），危废间地面硬化防渗处理，危险废物定期交由资质单位安全处置。项目高噪声设备全部位于全封闭的车间内，设备采取了基础隔声、减振措施 |
| （1）受市场投资环境的影响，项目实际实际中分期投资，分期建设，分期验收。分期建设主要体现在方面： A-目前公司喷涂生产线未建设，其作为二期建设内容，故目前厂区无喷涂生产线污染物产生与排放； B-模压成型工序实际设置了4台模压机，较环评阶段减少4台，剩余设备建设作为二期工程建设内容； C-厂区设计建设的一座标准化展厅1000m2尚未建设，作为二期建设内容； D-厂****职工食堂100m2尚未建设，作为二期建设内容。 （2）项目实际建设中喷涂生产线尚未建设，厂区内的危废种类及产生量较环评阶段均减少，所以厂区实际建设了一座40m2的危废暂存间，满足目前一期工程危废暂存使用要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.188 | 0 | 0 | 0 | 0.188 | 0.188 | / |
| 0 | 0.067 | 0 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《洪河流域水污染物排放标准》（DB41/1257-2016） | 职工生活污水采用化****处理厂接管标准要求后经市政污水管网排****处理厂进一步达标处理 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）中表5标准 | SMC搅拌机组的粉状物料投料口采用集气罩收集粉尘，玻璃纤维短切环节二次密闭，密闭间采用负压收集，收集的废气经覆膜袋式除尘器处理后经一根15m高的排气筒（DA004）排放 | 项目实际生产工段SMC搅拌机组的粉状物料投料产生的颗粒物经袋式除尘器处理后的排放浓度为4.1～4.3mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）限值要求（颗粒物≤20mg/m3），可实现达标排放 | |
| 2 | 活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单） | SMC搅拌机组均设置在二次密闭车间，对二次封闭的车间液体物料上料、搅拌及出料环节废气收集，收集后的废气经活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置处理后经一根15m高的排气筒（DA003）排放 | 项目实际生产工段SMC搅拌机组的车间液体物料上料、搅拌及出料环节废气收集，收集后的非甲烷总烃废气经活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置处理后的排放浓度为4.26～4.33mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）限值（非甲烷总烃≤60mg/m3）要求，可实现达标排放 | |
| 3 | 活性炭吸附-脱附-催化燃烧装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93） | 实际生产过程对模压成型机的顶部及四周进行了全封闭处理，仅预留物料进出口的操作区，压制成型过程产生的废气经集气管道引至同一套活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后经一根15m高的排气筒（DA001）排放 | 实际生产过程中压制成型过程产生的废气经活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置处理后苯乙烯的排放浓度为0.294～0.296mg/m3，排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）限值要求（苯乙烯≤20mg/m3），可实现达标排放；臭气浓度为546～630（无量纲），污染物的排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）（臭气浓度≤2000（无量纲）），实现达标排放 | |
| 4 | 袋式除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单） | 实际生产过程在3#车间设置了4台打磨工位，实际生产过程对模压成型后的汽车零部件进行打磨处理，打磨工位顶部设置有集气口，对打磨粉尘收集后统一引至一套脉冲覆膜袋式除尘器进行处理，处理后的废气经一根15m高的排气筒（DA002）高空排放 | 实际生产过程打磨粉尘收集后经一套脉冲覆膜袋式除尘器进行处理，处理后颗粒物的排放浓度为4.6～4.7mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改单）限值要求（颗粒物≤20mg/m3），可实现达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 项目高噪声设备全部位于全封闭的车间内，设备采取了基础隔声、减振措施 | 验收检测期间在生产设施、环保设施正常运行条件下，****先进高分子新材料综合产业项目（一期）竣工环境验收检测结果显示：南厂界昼间噪声值范围56～58dB（A），夜间噪声值范围45～47dB（A）；西厂界昼间噪声值范围55～57dB（A），夜间噪声值范围43～45dB（A）；北厂界昼间噪声值范围55～56dB（A），夜间噪声值范围44～46dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾在厂区收集后交至就近的生活垃圾中转站集中处置；粉料上料环节的除尘器收集粉尘作为原料添加使用；打磨打孔环节的除尘器收集粉尘集中收集后外外售至物资回收单位；不合格片材产品集中收集后外售至物资回收单位；废边角料集中收集后外售至物资回收单位；废旧包装袋作为一般固废在厂区收集后外售至物资回收单位；危险废物分类储存于危废暂存间（80m2），危废间地面硬化防渗处理，危险废物定期交由有资质单位处置 | 生活垃圾在厂区收集后交就近的生活垃圾中转站集中处置，不外排；粉料上料环节的除尘器收集粉尘作为原料添加使用，实现综合利用；打磨打孔环节的除尘器收集粉尘集中收集后外外售至物资回收单位，实现综合利用；不合格片材产品集中收集后外售至物资回收单位；切割的废边角料集中收集后外售至物资回收单位；废旧包装袋作为一般固废在厂区收集后外售至物资回收单位；危险废物分类储存于危废暂存间（40m2），危废间地面硬化防渗处理，危险废物定期交由资质单位安全处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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