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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1081MA22AYQM5Y | 建设单位法人:朱小勇 |
| 秦克良 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市新集镇迎宾西路5号 |
| **40吨新能源汽车零部件项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市新集镇迎宾西路5号 |
| 经度:119.280680 纬度: 32.323640 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-08 |
| 扬环审批〔2025〕03-08号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-11 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 90 | 运营单位名称:**** |
| ****1081MA22AYQM5Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****服务中心 |
| ****1081MA1MKC8P6P | 验收监测单位:**省百****公司 |
| 913********855916L | 竣工时间:2025-12-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-09 | 验收报告公开结束时间:2026-08-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60709yAeSN |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产40吨新能源汽车零部件 | 实际建设情况:年产29.5吨新能源汽车零部件 |
| 本项目分阶段建设,现行投产29.5吨新能源汽车零部件(新能源汽车导电环)。 | 是否属于重大变动:|
| (1)碳纤维电镀:放卷-碱洗-三级水洗-活化-电镀镍-回收-三级水洗; (2)镀后加工成型: ①新能源汽车导电环:上浆-烘干-合束、定型-烘干-收卷-裁切-组装-打标检测-包装入库 ②新能源汽车金属屏蔽组件:上浆-烘干-合束、定型-烘干-收卷-编织-复合-成型-打标检测-包装入库 | 实际建设情况:(1)碳纤维电镀:放卷-除胶-四级水洗-电镀镍-回收-三级水洗-烘干擦拭; (2)镀后加工成型: 新能源汽车导电环:上浆-烘干-合束、定型-烘干-收卷-裁切-组装-打标检测-包装入库 |
| 本次验收项目产品为新能源汽车零部件-新能源汽车导电环,产品主体工艺为“碳纤维电镀+镀后加工成型”,其中“镀后加工成型”工艺与环评一致,“碳纤维电镀”工艺中电镀工艺与环评一致(电镀镍),电镀前后配套工艺发生微调,主要如下: ①“放卷”工序后增加“除胶”工序:实际生产过程中,发现外购脱胶碳纤维丝表面可能会残留极少量的胶(经与厂商核实残留量约1%),因此,为确保碳纤维丝表面无胶,碳纤维丝放卷后需增加“除胶”工序,主要工艺为电加热分解胶质,除胶废气经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理; ②“水洗”工序替代“碱洗”工序:实际生产过程中,来料碳纤维丝表面干洁无油,通过水洗除去表面灰尘即可,因此无需进行“碱洗”工序; ③取消“活化”工序:由于碱洗工序取消,因此电镀前无需进行“活化”工序; ④“电镀镍”工序后增加“烘干擦拭”工序:为提高碳纤维丝表面水性上浆剂附着效率,需在后续上浆前将碳纤维丝表面水洗后残留水分烘干。 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:活化、镀镍废气经负压收集后经二级碱喷淋塔处理后通过15m高FQ02排气筒排放;上浆及烘干废气、定型后烘干废气、复合废气、危废库废气经负压收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高FQ03排气筒排放。 (2)废水:环评中碱洗后清洗废水经在线废水节水器预处理后回用,浓水与碱喷淋废水一并经“中和+混凝沉淀”装置处理后进入耐酸碱1号蒸发器蒸发,蒸发冷凝水回用,蒸发浓液作为危险废物;电镀后清洗废水经在线废水节水器预处理后回用,浓水与车间地面清洗废水一并经“中和+混凝沉淀”装置处理后进入耐酸碱2号蒸发器蒸发,蒸发冷凝水回用,蒸发浓液作为危险废物。 | 实际建设情况:(1)废气:镀镍废气经负压收集后经二级碱喷淋塔处理后通过15m高FQ02排气筒排放;除胶废气经集气罩收集,上浆及烘干废气、定型后烘干废气、危废库废气经负压收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高FQ03排气筒排放。 (2)废水:电镀前碳纤维清洗废水、碱喷淋废水经“调节(中和)+石英砂+活性炭+精密过滤装置”处理后回用,反冲洗水蒸发不外排;电镀后清洗废水、车间地面清洗废水经“调节+混凝沉淀+石英砂+活性炭+RO反渗透装置”处理后回用,浓水、反冲洗废水进入低温蒸发装置进行蒸发,蒸发浓液作为危废,蒸发冷凝水回用于电镀后清洗工序不外排。 |
| (1)废气:活化废气不产生;新增除胶工序导致产生除胶废气(非甲烷总烃),经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理后通过15m高FQ03排气筒排放。 (2)废水:由于工艺微调,并结**量及经济情况,对污水处理方式及工艺进行微调。 | 是否属于重大变动:|
| 平面布置:项目主要位于厂区内南侧生产车间内,南侧生产车间共3层,3层主要进行覆膜(电镀镍)、上浆、定型、裁切、编织、复合等工序,2层主要进行组装、打标检测、包装等工序,1层主要作为仓库。危废库、危化品库、污水处理设施等配套环保工程均位于3层。 | 实际建设情况:平面布置:项目主要位于厂区内南侧生产车间内,南侧生产车间共3层,3层主要进行覆膜(电镀镍)、上浆等工序,2层主要进行定型、裁切、组装、打标检测、包装等工序(新能源汽车金属屏蔽组件涉及的编织、复合等工序目前未建设,规划在2层),1层主要作为仓库。污水处理设施位于1层,危废库、危化品库等配套环保工程位于3层。 |
| “镀后加工成型”中定型、裁切、组装、打标检测、包装等工序移至2层(新能源汽车金属屏蔽组件涉及的编织、复合等工序目前未建设,规划在2层),污水处理设施移至1层。 | 是否属于重大变动:|
| 0.018 | 0.042 | 0.1015 | 0 | 0 | 0.06 | 0.042 | |
| 0.0288 | 0.0672 | 0.17 | 0 | 0 | 0.096 | 0.067 | |
| 0.0027 | 0.0063 | 0.0125 | 0 | 0 | 0.009 | 0.006 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0011 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.0042 | 0.0098 | 0.015 | 0 | 0 | 0.014 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0226 | 0.0124 | 0.1583 | 0 | 0 | 0.035 | 0.012 | / |
| 1 | 污水治理设施 | ****水厂接管标准 | 化粪池、初期雨水沉淀池、调节(中和)+石英砂+活性炭+精密过滤装置、调节+混凝沉淀+石英砂+活性炭+RO反渗透装置、蒸发装置 | 本项目总排口排放污染物的日均值为:pH值范围为7.5(无量纲)~7.7(无量纲),化学需氧量浓度为152mg/L~167mg/L,悬浮物浓度为27mg/L~34mg/L,氨氮浓度为15.0mg/L~16.5mg/L,总氮浓度为21.9mg/L~24.2mg/L,总磷浓度为0.20mg/L~0.251mg/L |
| 1 | 有机废气治理设施 | **省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 二级活性炭吸附+15m高FQ03排气筒 | 本项目厂界无组织监控点非甲烷总烃的浓度最大值为0.96mg/m3,非甲烷总烃无组织监控点浓度满足《大气污染物综合排放标准》 (DB32/4041-2021) 表3标准要求。厂区内非甲烷总烃无组织监控点的浓度小时均值最大值为1.36mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》 (DB32/4041-2021) 表2标准要求。 | |
| 2 | 酸性废气治理设施 | 氨基磺酸雾有组织排放标准参照《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中硫酸雾相关标准值,无组织排放标准参照**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中硫酸雾相关标准值 | 二级碱喷淋塔+15m高FQ02排气筒 | 氨基磺酸雾目前无检测方法,因此本次阶段性验收未进行检测。 |
| 1 | 隔声、减震设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,设备基础减震,厂房隔声 | 本项目昼、夜厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 1 | 源头控制、分区防治 | 源头控制、分区防治 |
| 1 | 一般固废库20m2、危废暂存库30m2 | 一般固废库20m2、危废暂存库30m2 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |