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高端集成电路及模块封装项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1700MA8PJD6P6E | 建设单位法人：林鸿滢 |
| 张贸杰 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **池****开发区电子信息产业园 4 号厂房 |
建设项目基本信息
| 高端集成电路及模块封装项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3973-C3973-集成电路制造 |
| 建设地点： | ******开发区 电子信息产业园 4 号厂房 |
| 经度:117.****0694 纬度: 30.****1311 | ****机关：****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-25 |
| 池开环审〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2023-12-18 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****1700MA8PJD6P6E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********8748546 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0802MADPMB5R68 | 竣工时间：2024-12-31 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间：2026-05-31 |
| 2026-07-08 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/thread-****628-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3亿只QFN、LGA系列芯片 | 实际建设情况：年产1.112亿只QFN、LGA系列芯片 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| LGA：打标-SMT-磨划片-贴片-前固化-电浆清洗-引线键合-检测-电浆清洗-塑封-后固化-印字-切单-测试包装 QFN：贴膜-磨片-划片-贴片-打标-前固化-电浆清洗-引线键合-检测-电浆清洗-塑封-后固化-电镀-印字-切单-检测包装 | 实际建设情况：LGA：打标-磨划片-贴片-前固化-电浆清洗-引线键合-检测-电浆清洗-塑封-后固化-印字-切单-测试包装 QFN：贴膜-磨片-划片-贴片-打标-前固化-电浆清洗-引线键合-检测-电浆清洗-塑封-后固化-电镀-印字-切单-检测包装 |
| SMT取消 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：打标废气、镭射印字废气通过设备密闭+引风机+布袋除尘器处理，前固化废气、塑封废气、后固化废气、焊接废气通过设备密闭+引风机+二级活性炭吸附装置处理后两股废气通过同一根15m 高排气筒 DA001。 电镀废气经槽体密闭+引风机+碱液喷淋塔+15m 高排气筒 DA002。 废水：本项目采用雨污分流和生产废水“分类收集、分质处理和污污分流”原则。项目生活污水经化粪池预处理后纳入污水管****处理厂处理；电镀清洗废水经自建污水处理设施处理后（调节+混凝/絮凝+气浮+ 生化+沉淀+污泥压滤工艺）进入池****处理厂二期后****处理厂处理后达标排放，助焊剂清洗废水、划片废水、切单清洗废水、磨片废水、废气喷****处理站（调节+混凝/絮凝+ 气浮+沉淀+污泥压滤工艺）处 理****处理厂；纯水制备产生的浓水直接进入污水管网，****处理厂。 | 实际建设情况：废气：SMT取消，无焊接废气产生。打标废气、镭射印字废气、前固化废气、塑封废气、后固化废气通过设备密闭+引风机+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过同一根15m 高排气筒 DA001。 电镀废气经槽体密闭+引风机+碱液喷淋塔+15m 高排气筒 DA002。 废水：SMT取消，无助焊剂清洗废水产生。本项目采用雨污分流和生产废水“分类收集、分质处理和污污分流”原则。项目生活污水经化粪池预处理后纳入污水管****处理厂处理电镀清洗废水经自建污水处理设施处理后（调节+混凝/絮凝+气浮+ 生化+沉淀+污泥压滤工艺）进入池****处理厂二期后****处理厂处理后达标排放；划片废水、切单清洗废水、磨片废水、废气喷****处理站（调节+混凝/絮凝+ 气浮+沉淀+污泥压滤工艺）处理****处理厂；纯水制备产生的浓水直接进入污水管网，****处理厂。 |
| 打标废气、镭射印字废气、前固化废气、塑封废气、后固化废气通过设备密闭+引风机+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后通过同一根15m 高排气筒 DA001。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 固废暂存：固废间（环评中东南侧50m2）、危废间（环评中西北侧70m2） 风险防范：应急事故池（1座，容积 80m3） | 实际建设情况：固废：固废间（东北侧10m2）、危废间（东北侧10m2） 风险防范：事故应急池（2座，容积均为42m3） |
| 因场地限制原因，对固废暂存间位置进行了变动，贮存能力减少，但是在缩短贮存周期情况下，不影响一般固废和危废的暂存。 应急事故池总容积由80m3变为84m3，未降低风险防范能力 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | TW001其他废水处理设施 | ****处理厂接管标准 | 调节+混凝/絮凝+气浮+沉淀+污泥压滤工艺，30t/d | 已开展 | |
| 2 | TW002电镀废水处理设施 | 池****处理厂二期接管标准 | 调节+混凝/絮凝+气浮+生化+沉淀+污泥压滤工艺,30t/d | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 其他废气处理设施TA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准 | 布袋除尘器+二级活性炭装置+15m高排气筒DA001 | 已监测 | |
| 2 | 电镀废气处理设施 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5中硫酸雾排放限值 | 碱液喷淋塔+1根15m高排气筒DA002 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 厂房隔声、设备减振 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废间1座，危废间1座 | 一般固废间1座，危废间1座 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 事故应急池1座80立方 | 事故应急池2座，各42立方 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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