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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0824MAE1Q75G7X | 建设单位法人:何勇 |
| 刘仁鸿 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县溧江镇堆背新村(原**县盐****公司内) |
| ****综合利用电石渣生产氢氧化钙年产15万吨 生产线建设项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N77-N77-生态保护和环境治理业 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县溧江镇堆背新村(原**县盐****公司内) |
| 经度:115.461436 纬度: 27.852297 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-11 |
| 干环评字〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元):5950 |
| 90 | 运营单位名称:**** |
| ****0824MAE1Q75G7X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**蓝****公司 |
| ****0821MA3AECNR89 | 验收监测单位:******公司 |
| MA 证书配套资质编码 181****41126 | 竣工时间:2026-04-01 |
| 2026-02-01 | 调试结束时间:2026-03-01 |
| 2026-07-09 | 验收报告公开结束时间:2026-08-06 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 《****综合利用电石渣生产氢氧化钙15万吨生产线建设项目(一期)环境影响报告表》(2025年05月),环评批复明确建设内容、产能、环保治理设施、污染物排放控制标准及总量管控要求。 | 实际建设情况:项目一期按环评文件内容完成建设,建设地点、产品方案、10万吨 / 年氢氧化钙产能、主体生产装置与环评设计一致,无新增 / 删减主体工程。 |
| 因项目进行一期建设,部分建设内容根据实际需要建设,未完全按项目备案登记信息表建设,不影响本项目实际生产 | 是否属于重大变动:|
| 环评批复设计生产规模:年产氢氧化钙 15 万吨,原料为电石渣,配套原料储存、破碎、消化、筛分、成品储存生产线。 | 实际建设情况:一期建成生产线设计产能 10 万吨 / 年氢氧化钙,配套原料堆场、破碎消化、筛分制粉、成品仓全部建成,生产规模与环评批复一致。 |
| 因项目进行一期建设,部分建设内容根据实际需要建设,未完全按项目备案登记信息表建设,不影响本项目实际生产 | 是否属于重大变动:|
| 环评工艺路线:电石渣进料→破碎筛分→湿式消化→陈化→磨粉筛分→成品氢氧化钙,配套密闭输送抑尘设计 | 实际建设情况:实际采用工艺流程与环评设计完全相同,全流程密闭皮带输送、湿式消化工艺未发生调整,无工艺替换、新增工序。 |
| 生产工艺流程、核心设备、反应条件均按环评要求实施,无工艺变更。 | 是否属于重大变动:|
| 环评要求:各产尘点位配套布袋除尘器;生产废水循环回用、不外排;厂区设置隔声降噪装置;固废分类堆放、规范处置;厂区配套雨水、截污收集系统。 | 实际建设情况:各产尘节点均配套布袋除尘设施,生产废水闭路循环回用;设备加装减震隔声垫;一般固废、不合格产品分区堆放;厂区建设截排水沟,环保设施类型、数量、处理工艺与环评一致。 |
| 项目配套废气、废水、噪声、固废、雨水截污等环保设施均严格按照环评及批复要求建设实施,环保设施类型、处理工艺、配套数量未发生任何变更,无工程变动。 | 是否属于重大变动:|
| 环评及批复要求落实厂区环境管理、环境风险防控、厂区绿化、规范化排污口、在线监测预留接口、环保台账建立、员工环保培训、应急预案编制及定期应急演练等相关配套环境管理措施。 | 实际建设情况:厂区按环评要求设置标准化排污标识,配套厂区绿化;建立完善环保管理台账,编制突发环境事件应急预案并完成备案;定期开展员工环保培训及应急演练,全部配套环境管理措施落实到位,与环评要求一致。 |
| 厂区配套环境管理、风险防控等其他配套措施均按环评批复落实,未发生调整与变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB5084—2021)表1中水田作物标准限值 | 化粪池 | 竣工环保验收监测,废水满足《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)表1中“水田作物”标准限值。 |
| 1 | 原料破碎布袋除尘器、消化制粉布袋除尘器、成品筛分布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准 | 各产尘点位均配套脉冲布袋除尘器,配套风机、密闭收集罩,废气经除尘后高空排放,设施规格、数量与环评一致 | 竣工环保验收监测,颗粒物排放浓度满足标准限值 |
| 1 | 设备减震垫、厂房隔声墙体、风机消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准 | 破碎机、磨粉机、引风机等高噪声设备底部加装减震垫,风机配套消声器,生产车间密闭隔声 | 厂界噪声验收监测值均低于标准限值 |
| 1 | 设置分区一般固废堆场,电石渣废料、不合格氢氧化钙分区堆放,堆场防渗、防雨围挡,全部回收回用于生产线 | 厂区建设封闭防渗固废堆场,划分原料废料、不合格成品堆放区,配套防雨顶棚,固废全部内部回用,无外弃 |
| 1 | 厂区空地、道路两侧配套绿化,减少扬尘与水土流失 | 厂区道路、空地种植乔木灌木绿化,配套洒水抑尘车定期洒水,厂区无裸露土面 |
| 本项目为**独立生产线,无现有依托工程,环评未设置依托工程相关要求。 | 验收阶段落实情况:项目厂区、生产装置、配套环保设施全部自建,不依托其他现有工程。 |
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| 本项目为**项目,不涉及企业搬迁、厂房搬迁相关环保要求。 | 验收阶段落实情况:项目选址为**厂区,无搬迁工程内容。 |
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| 本项目废气仅排放颗粒物,环评批复未要求区域污染物替代削减、区域平衡方案。 | 验收阶段落实情况:无需落实区域削减替代措施,污染物总量满足环评批复许可排放量 |
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| 环评要求厂区实施绿化抑尘,厂区空地、道路两侧种植绿植,定期洒水,控制厂区扬尘,做好厂区水土保持。 | 验收阶段落实情况:厂区道路、空地已完成绿化种植,配备洒水车辆每日定时洒水抑尘,厂区无裸露土方,水土保持措施全部落实。 |
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| 本项目用地为工业用地,不存在用地功能置换、产能置换相关要求 | 验收阶段落实情况:项目按规划工业用地建设,未涉及土地或产能功能置换。 |
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| 环评及批复要求企业建立完善环保管理制度,设置环保管理专员,建立完整环保运行台账、废气治理设施运维记录;规范厂区排污口标识,定期开展环保自查、员工环保教育培训 | 验收阶段落实情况:企业已设立专职环保管理人员,建立废气设施运维、环保耗材更换、监测台账等全套环保档案;各废气排放口设置标准化排污标识;定期组织厂区环保自查与员工环保培训 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |