拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

（报告书填写）

2、严格落实运营期大气污染防治措施。2台高效节能中频感应电炉（1用1备）均为密闭集气，采用液压旋风式除尘炉盖一体化技术，熔化区顶部进行二次负压集气后共用一套脉冲袋式除尘器处理，处理后通过排放口距离地面18m高的排气筒排放；1台LF精炼炉采用管****中心盖和集烟罩为一体的钢包盖，炉体顶部进行二次负压集气后由一套脉冲袋式除尘器处理，处理后通过排放口距离地面18m高的排气筒排放；VD炉为真空系统，废气由真空抽气系统排出，由一套脉冲袋式除尘器处理，处理后通过排放口距离地面18m高的排气筒排放；浇注区共6个固定浇注点，并排布置，在浇注区上方设矩形吸尘罩收集废气，废气采用一套脉冲袋式除尘器处理，通过排放口距离地面18m高的排气筒排放；浇包、渣包维修在封闭维修间内进行，修包工位上方设矩形吸尘罩，收集废气经1台脉冲式布袋器处理后通过排放口距离地面18m高的排气筒排放；卸料清理区设3个伸缩臂集气罩，收集废气经1台脉冲式布袋器处理后通过排放口距离地面18m高的排气筒排放。原辅材料储存、生产工序均设置在封闭厂房内，除尘器卸灰口三面采取遮挡措施，除尘灰不得直接卸落到地面，除尘灰采取袋装密闭措施收集、存放和运输，厂区道路采取定期清扫、洒水等措施，保持清洁。颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）要求。

3、严格落实运营期废水污染防治措施。软水制备废水、电炉冷却定期排污水为含盐废水，未受其他污染，属于清净下水，直接用于厂区道路洒水抑尘。厂区办公生活区不设食宿、洗浴等，职工人员少量生活废水由化粪池收集后定期清掏还田。

4、严格落实运营期噪声污染控制措施。在设备选型时尽可能选用低噪声设备，采用基础减振、置于室内、厂房隔声；风机采取基础减震、柔性接管、隔声罩，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

5、严格落实运营期固废污染防治措施。生产过程中产生的一般固体废物主要包括：熔化废渣、废耐火材料、浇冒口、废边角料、不合格产品、除尘器产生除尘灰等，浇冒口、废边角料、不合格产品返回熔化工段，回用于生产，熔化废渣、废耐火材料、除尘灰分类收集后暂存于一般固体废物暂存区，定期外售建材企业；废矿物油、废油桶、实验室废液等均属于危险废物，分类收集暂存于符合标准的密闭容器内，暂存于危险废物贮存点，定期由有资质单位转运处置，收集、贮存措施严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求；生活垃圾分类收集，定期交由当地环卫部门统一处理。

6、严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度，强化环境风险防范工作，制定运营期规范有效的环境风险应急预案，提高环境风险防范意识与应急能力，定期开展环境风险应急演练，确保环境安全。

7、严格落实污染物排放总量控制指标。项目产生的污染物排放****生态环境局核定的总量控制指标，本项目污染物排放总量控制指标为：颗粒物2.685t/a。