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桦南县亿东水泥制品厂建设项目

审批

黑龙江-佳木斯-桦南县

发布时间： 2026年08月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0822MADLQXUR3E	宋**
宋**	省市**县
省佳林业局局址 16 街道 2 林业局**公司院内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县林业局局址 16 街道 2 街坊（林 **煤厂有限公司院内）
经度:130.593300 纬度: 46.260310	****环境局
	2024-09-30
佳桦环建审〔2024〕8号	****
2025-06-27	100
37	****
****0822MADLQXUR3E	****
****0822MADLQXUR3E	省吉**公司
****0607MACKCAXMX9	2024-11-27

2026-07-09	2026-08-06
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产沥青混凝土 2万t、商品水泥混凝土 2.5万t、水泥管 5000 根、 U 型槽 10万块	年生产沥青混凝土 2万t、商品水泥混凝土 2.5万t、水泥管 5000 根、 U 型槽 10万块
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

沥青混凝土是由沥青和骨料混合拌制而成，具体工艺流程可分为沥青预处理和骨料碎石预处理工序，****搅拌站拌和后即成为成品；商品水泥混凝土工艺混合、搅拌过程，为物理反应，无化学反应	沥青混凝土是由沥青和骨料混合拌制而成，具体工艺流程可分为沥青预处理和骨料碎石预处理工序，****搅拌站拌和后即成为成品；商品水泥混凝土工艺混合、搅拌过程，为物理反应，无化学反应
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：厂区设置三级沉淀池共计 20m3，冲洗的废水经沉淀处理后回用于生产；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排。初期雨水经厂区四周排水沟汇入厂区初期雨水池沉淀处理后，用于商品水泥混凝土搅拌用水，不外排；废气：1、料堆场粉尘本项目将碎石、砂子堆放封闭的厂房内，项目卸料过程中为封闭式卸料，内部设置高压喷雾装置，可有效阻止 90%无组织粉尘逸散。 2、**搅拌站生产线废气冷料仓设置集气装置（集气效率 90%），通过管道连接至除尘系统（旋风+布袋除尘器 1，除尘效率为 99%），粉尘经处理后经15m 高排气筒（DA001）排放，未被收集的粉尘以无组织形式排放；碎石烘干、筛分、热料仓落料过程产生的粉尘经集气管道（碎石烘干、筛分、热料仓落料工序与集气管道直接相连，集气效率 100%）收集后进入除尘系统（旋风+布袋除尘器 1，除尘效率 99%）处理后由 15m 高排气筒（DA001）排放；骨料加热工序柴油燃烧器燃烧烟气、沥青加热工序柴油燃烧器燃烧烟气，经低氮燃烧+旋风+布袋除尘器 1（除尘效率为 99%）处理后经15m 高排气筒（DA001）排放；本项目在沥青混凝土拌和、沥青储罐处会产生非甲烷总烃、沥青烟和苯并[a]芘，沥青在密闭储罐中储存过程中产生的烟气以及出料产生的烟气通过密闭收集系统集中收集（集气效率 95%），经过滤棉+活性炭吸附装置处理后，去除效率为 90% ，经 15m 高排气筒（DA001）排放，未被收集的废气以无组织形式排放 3、筒仓装卸粉尘本项目原料矿粉、水泥、粉煤灰采用密封的专用运输车运至厂内进行筒仓进行储存，利用罐车自带的空压设备泵入相应的存储筒仓，储存仓排放口会产生粉尘，本项目筒仓顶部安装重力+布袋除尘器，除尘效率99%，处理后粉尘由 15m 高排气筒（DA002）排放，布袋除尘器收集过滤的粉尘通过除尘器上的震动返回筒仓，重新利用。 4、搅拌站生产线废气搅拌站上料上方设置集气装置（集气效率 90%），通过管道连接至布袋除尘器 2，处理后由 15m 高排气筒（DA002）排放，除尘效率99% ，未被收集的粉尘以无组织形式排放；搅拌站采用彩钢棚进行整体封闭，物料通过密闭管道输送及收集，搅拌机搅拌过程中为密闭状态，**搅拌站设置 1 套布袋除尘器2，除尘效率为 99% ，搅拌粉尘经除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放。 5、柴油储罐大小呼吸柴油储罐采用卧式罐，罐顶设气相平衡管相关设施，减少罐车进料大呼吸无组织排放非甲烷总烃 90%以上；噪声：选用低噪声设备、基础减振、软管连接等措施	废水：厂区设置三级沉淀池共计 20m3，冲洗的废水经沉淀处理后回用于生产；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥，不外排。初期雨水经厂区四周排水沟汇入厂区初期雨水池沉淀处理后，用于商品水泥混凝土搅拌用水，不外排；废气：1.料堆场粉尘厂房封闭，内部设置高压喷雾装置。 2.沥青混凝土搅拌废气 **搅拌站生产线废气冷料仓设置集气装置（集气效率 90%），通过管道连接至除尘系统（旋风+布袋除尘器 1，除尘效率为 99%），粉尘经处理后经15m 高排气筒（DA001）排放，未被收集的粉尘以无组织形式排放；碎石烘干、筛分、热料仓落料过程产生的粉尘经集气管道（碎石烘干、筛分、热料仓落料工序与集气管道直接相连，集气效率 100%）收集后进入除尘系统（旋风+布袋除尘器1，除尘效率 99%）处理后由 15m 高排气筒（DA001）排放；骨料加热工序柴油燃烧器燃烧烟气、沥青加热工序柴油燃烧器燃烧烟气，经低氮燃烧+旋风+布袋除尘器 1处理后经15m 高排气筒（DA001）排放。沥青在密闭储罐中储存过程中产生的烟气以及出料产生的烟气通过密闭收集系统集中收集（集气效率95%）经过滤棉+活性炭吸附装置处理后，去除效率为 90% ，经15m 高排气筒（DA001）排放，未被收集的废气以无组织形式排放 3.筒仓装卸粉尘筒仓顶部安装重力+布袋除尘器，除尘效率99%，处理后粉尘通过仓顶排气口排放，布袋除尘器收集过滤的粉尘通过除尘器上的震动返回筒仓，重新利用。 4.搅拌站生产线废气搅拌站上料上方设置集气装置（集气效率 90%），通过管道连接至布袋除尘器 2，处理后由 15m 高排气筒（DA002）排放，除尘效率99% ，未被收集的粉尘以无组织形式排放；搅拌站采用彩钢棚进行整体封闭，物料通过密闭管道输送及收集，搅拌机搅拌过程中为密闭状态，**搅拌站设置 1 套布袋除尘器2，除尘效率为99% 搅拌粉尘经除尘器处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放 5.柴油储罐大小呼吸柴油储罐采用卧式罐，罐顶设气相平衡管相关设施；噪声：选用低噪声设备、基础减振、软管连接等措施
根据本项目环评报告内容及现场勘察，验收阶段生产工艺与环评阶段一致，环评设计：“筒仓粉尘经除尘效率为99%的仓顶重力+布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒（DA002）排放”。实际建设：“筒仓粉尘经仓顶布袋除尘器处理后通过仓顶排气口排放”，该排气口受现场结构限制，不具备有组织废气监测条件，因此调整为按无组织排放开展监测，本项目筒仓全程密闭，无组织扬尘管控措施完善，经监测，无组织颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 3 中大气污染物无组织排放限值要求。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）有关规定，上述变动未造成污染物排放量增加，也未导致不利环境影响显著加剧，因此本项目该部分变更不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	旋风+布袋除尘器1	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准要求	****搅拌站生产线废气冷料仓设置集气装置（集气效率 90%），废气收集后经一套旋风+布袋除尘器1（除尘效率为99%）处理后通过一根15米高排气筒（DA001）排放。碎石烘干、筛分、热料仓落料过程产生的粉尘经集气管道收集后进入除尘系统（旋风+布袋除尘器1）处理后由 15m 高排气筒（DA001）排放；骨料加热工序柴油燃烧器燃烧烟气、沥青加热工序柴油燃烧器燃烧烟气，经低氮燃烧+旋风+布袋除尘器 1（除尘效率为99%）处理后经15m 高排气筒（DA001）排放。沥青在密闭储罐中储存过程中产生的烟气以及出料产生的烟气通过密闭收集系统集中收集（集气效率95%）经过滤棉+活性炭吸附装置处理后，去除效率为 90% ，经15m 高排气筒（DA001）排放	DA001排气筒出口颗粒物最大排放浓度为9.3mg/m3，平均处理效率为99.2%；二氧化硫未检出；氮氧化物最大排放浓度为45mg/m3；沥青烟最大排放浓度为8.25mg/m3，平均处理效率为94.6%；苯并[a]芘未检出；非甲烷总烃最大排放浓度为5.67mg/m3；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2中二级标准要求
2	布袋除尘器 2	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表1中水泥仓及其他通风生产设备限值要求	****搅拌站上料上方设置集气装置（集气效率 90%），通过管道连接至布袋除尘器 2，处理后由 15m 高排气筒（DA002）排放。搅拌站采用彩钢棚进行整体封闭，物料通过密闭管道输送及收集，搅拌机搅拌过程中为密闭状态，搅拌粉尘经布袋除尘器2（除尘效率为99%）处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放	DA002排气筒出口颗粒物最大排放浓度为7.6mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表1中水泥仓及其他通风生产设备限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准

采取低噪设备，基础减振隔声，运输车辆禁鸣、限速等措施

厂界噪声昼间监测结果最大值为54dB(A)，夜间监测结果最大值为44dB(A)，监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

除尘系统收集粉尘回用于生产；沉淀池污泥收集后回用于生产；生活垃圾由市政环卫部门处理；废布袋由厂家回收处理；实验室弃块外运作为铺路材料使用。废活性炭、废过滤棉为危险废物，集中收集后暂存于危险废物贮存点，委托有资质单位处置。废矿物油应单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，暂存于危险废物贮存点，交由有资质单位进行处置，转移时使用明显标识的密闭桶盛装；油罐底泥定期委托有资质单位进行清掏直接拉走处理，不在厂区内暂存

除尘系统收集粉尘回用于生产；沉淀池污泥收集后回用于生产；生活垃圾由市政环卫部门处理；废布袋由厂家回收处理；实验室弃块外运作为铺路材料使用。废活性炭、废过滤棉、废矿物油为危险废物，集中收集后暂存于危险废物贮存点，委托****处置。油罐底泥暂未产生，产生后再委托有资质单位进行清掏直接拉走处理，不在厂区内暂存

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程