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赢创医疗器械系统化方案上海亚太技术中心项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********0966541 | 建设单位法人：顾忠民 |
| 丛日月 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区莘庄工业区春中路88号 |
建设项目基本信息
| 赢创医疗器械系****技术中心项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **市**区 莘庄工业区春中路88号 |
| 经度:121.379070 纬度: 31.079780 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-17 |
| 闵环保许评〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：913********0966541001Y |
| 2025-02-06 | 项目实际总投资(万元)：2800 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| 913********0966541 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********0966541 | 验收监测单位：**清宁****公司检测中心 |
| ****0117MA1J3K306H | 竣工时间：2025-10-24 |
| 2025-10-28 | 调试结束时间：2026-07-30 |
| 2026-07-03 | 验收报告公开结束时间：2026-08-06 |
| 验收报告公开载体： | https://e2.****.cn/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=DC0DFB2D59C54A****11187D4F4FDB9C |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 植入/介入性医疗器械半成品部件年生产量为730 kg/a，研发量为50 kg/a，质检规模为200次/a | 实际建设情况：植入/介入性医疗器械半成品部件年生产量为730 kg/a，研发量为50 kg/a，质检规模为200次/a |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、生产：溶液准备、加工成型/注塑成型、干燥；2、研发：熔融-喷丝-堆积成型、热压-冷却成型；3、质检：测定、清洗、分析。 | 实际建设情况：1、生产：溶液准备、加工成型/注塑成型、干燥；2、研发：熔融-喷丝-堆积成型、热压-冷却成型；3、质检：测定、清洗、分析。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：① 过滤+活性炭吸附装置（TA001）、15m高DA001排气筒，风量为9500 m3/h。 ② 改性活性炭吸附装置（TA002）、15m高DA002排气筒，风量为9500 m3/h。 2、废水：污水处理站采用“水解酸化+好氧+MBR”工艺，设计处理能力为2 t/d，采用一体化污水处理设备。 3、噪声：优先选用低噪声先进设备；生产和研发设备均位于室内，通过建筑隔声；风机基础减振并采用消声装置。 4、固废：①一般固废暂存点，位于备用间内，面积约10m2；②危废暂存点，位于备用间内，面积约10m2。 | 实际建设情况：1、废气：① 过滤+活性炭吸附装置（TA001）、15m高DA001排气筒，风量为9500 m3/h。 ② 改性活性炭吸附装置（TA002）、15m高DA002排气筒，风量为9500 m3/h。 2、废水：污水处理站采用“水解酸化+好氧+MBR”工艺，设计处理能力为2 t/d，采用一体化污水处理设备。 3、噪声：优先选用低噪声先进设备；生产和研发设备均位于室内，通过建筑隔声；风机基础减振并采用消声装置。 4、固废：①一般固废暂存点，位于周转间东侧，面积约2m2；②危废暂存点，位于周转间东侧，面积约6.5m2。 |
| 布局调整，一般固废暂存间由备用间调整至周转间东侧，面积由10m2减小为2m2；危废暂存间由备用间调整至周转间东侧，面积由10m2减小为6.5m2。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 周转间：****中心东侧，建筑面积约26 m2，用于化学品储存。 | 实际建设情况：周转间：****中心东侧，建筑面积约8.3m2，用于化学品储存。 |
| 周转间面积由26m2减小为8.3m2 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0706 | 0.0706 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | |
| 0 | 0.0904 | 0.191 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
| 0 | 0.0136 | 0.0191 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0011 | 0.0023 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0265 | 0.0277 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0582 | 0.3582 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水（包括水浴冷却废水、实验器具后道清洗废水、地面清洁废水、洗衣废水、纯水制备浓水、开式冷却塔排水）经****处理站处理后，出水经生产废水排放口（DW001）与生活污水合并，再通过厂区污水总排口（DW002）纳管排放，最****处理厂集中处理。 污水处理站采用“水解酸化+好氧+MBR”工艺，设计处理能力为2 t/d，采用一体化污水处理设备。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）、《污水综合排放标准》（DB/31/199-2018） | 生产废水（包括水浴冷却废水、实验器具后道清洗废水、地面清洁废水、洗衣废水、纯水制备浓水、开式冷却塔排水）经****处理站处理后，出水经生产废水排放口（DW001）与生活污水合并，再通过厂区污水总排口（DW002）纳管排放，最****处理厂集中处理。 污水处理站采用“水解酸化+好氧+MBR”工艺，设计处理能力为2 t/d，采用一体化污水处理设备。 | 生产废水排放口（DW001）pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP排放浓度满足合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015，含2024年修改单）表1直接排放限值标准限值要求，LAS排放浓度满足《污水综合排放标准》（DB/31/199-2018）表2三级标准限值要求。厂区污水总排口（DW002）pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP浓度均可满足《污水综合排放标准》（DB/31/199-2018）表2三级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ① 溶剂使用废气（生产）经通风橱收集、热加工废气（生产）和冻干粉包装废气经集气罩+空调系统收集、消毒废气经空调系统收集，合并经过滤+活性炭吸附装置（TA001）处理后，通过15m高DA001排气筒排放，风量为9500 m3/h。 ② 溶剂使用废气（研发）经通风橱收集、热加工废气（研发）经集气罩收集、质检废气经通风橱或集气罩收集，合并经改性活性炭吸附装置（TA002）处理后，通过15 m高DA002排气筒排放，风量为9500 m3/h。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）、《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）、《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016） | ① 溶剂使用废气（生产）经通风橱收集、热加工废气（生产）和冻干粉包装废气经集气罩+空调系统收集、消毒废气经空调系统收集，合并经过滤+活性炭吸附装置（TA001）处理后，通过15m高DA001排气筒排放，风量为9500 m3/h。 ② 溶剂使用废气（研发）经通风橱收集、热加工废气（研发）经集气罩收集、质检废气经通风橱或集气罩收集，合并经改性活性炭吸附装置（TA002）处理后，通过15 m高DA002排气筒排放，风量为9500 m3/h。 | 1、DA001排气筒颗粒物、非甲烷总烃和酚类的排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5限值要求、二氯甲烷、氯化氢、氯乙烯的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）表1限值要求，丙酮、二甲基甲酰胺的排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）附录A限值要求，乙酸乙酯和臭气浓度符合《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表2和表1限值要求。DA002排气筒非甲烷总烃、二氯甲烷、三氯甲烷、硫酸雾、硝酸雾、氯化氢的排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）表1限值要求，丙酮的排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）附录A限值要求，氨和臭气浓度符合《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表2和表1限值要求。 2、厂界处颗粒物、非甲烷总烃符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9限值要求，乙酸乙酯、氨、硫化氢合《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表4限值要求；臭气浓度符合《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表3限值要求；酚类、氯化氢、氯乙烯、二氯甲烷、三氯甲烷、硫酸雾符合《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3限值要求。 3、厂区内非甲烷总烃浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用低噪声先进设备；生产和研发设备均位于室内，通过建筑隔声；风机基础减振并采用消声装置。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008） | 优先选用低噪声先进设备；生产和研发设备均位于室内，通过建筑隔声；风机基础减振并采用消声装置。 | 东、西、南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）3类区标准限值，北侧厂界噪声符合4类区标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | （1）厂房为一层建筑，液态化学品存放区域配备防渗漏托盘，用于截留泄漏液体，加强化学品的管理，减小储存量。 （2）危废暂存点位于厂房一层，其防渗措施符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，地面铺设强度等级不小于C25、抗渗等级不小于P6、厚度不小于100mm的抗渗混凝土，并设置泄漏液体收集设施。 （3****处理站位于厂房北侧室外，采用一体化处理设备，位于地上，地面硬化，地面铺设强度等级不小于C25、抗渗等级不小于P6、厚度不小于100 mm的抗渗混凝土，可满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）对一般防渗区的防渗技术要求，即等效黏土防渗层Mb≥1.5 m，K≤1.0×10-7 cm/s。 | （1）厂房为一层建筑，液态化学品存放区域配备防渗漏托盘，用于截留泄漏液体，加强化学品的管理，减小储存量。 （2）危废暂存点位于厂房一层，其防渗措施符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，地面铺设强度等级不小于C25、抗渗等级不小于P6、厚度不小于100mm的抗渗混凝土，并设置泄漏液体收集设施。 （3****处理站位于厂房北侧室外，采用一体化处理设备，位于地上，地面硬化，地面铺设强度等级不小于C25、抗渗等级不小于P6、厚度不小于100 mm的抗渗混凝土，可满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）对一般防渗区的防渗技术要求，即等效黏土防渗层Mb≥1.5 m，K≤1.0×10-7 cm/s。 |
表5 固废治理设施
| 1 | ①一般工业固废暂存于一般固废暂存点，由专业单位合法合规处置； ②危险废物暂存于危废暂存点，委托有资质的危废单位处置。 | ①一般工业固废暂存于一般固废暂存点，由专业单位合法合规处置； ②危险废物暂存于危废暂存点，委托有资质的危废单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）化学品在管理上要求尽量减少存量，保持最小贮存量。液态化学品和液态危废下方加设托盘，可以有效防止少量液体泄漏造成的土壤和地下水污染。一旦发生上述液体在使用过程中大量泄漏溢出托盘的情况，立即使用黄沙、吸附棉等其他吸附材料进行吸附，防止进一步扩散，收集的废液或吸附物作为危险废物，委托有危废处置资质的单位处置。 （2）本项目科学配备灭火器材、灭火砂桶等消防设备；严禁动用明火、各种电热器和能引起电火花的电气设备，室外门上应挂“严禁烟火”的警告牌，定期检查完好性；消防器材不得移作它用，周围禁止堆放杂物。本项目厂房和危废暂存点应具有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，附近应配备干粉或二氧化碳灭火器。如发现火情，现场工作人员立即采取措施处理，防止火势蔓延并迅速报告，马上确定火灾发生的位置，判断出火灾发生的原因，如易燃液体、易燃物品、自燃物品等。一旦发生火灾事故，应先按照相关要求尽快切断泄漏源、切断火源，并用灭火器、黄沙等惰性材料灭火，废吸附棉、黄沙等收集后委托有危废处置资质的单位处置。事故废水采取以下三级防控措施。 （3）实验室使用气体应遵守《危险化学品安全管理条例》的规定，****实验室内部制定的《气瓶使用安全操作规程》。 （4）对突发环境事件应急预案进行修订并重新备案。 | （1）化学品在管理上要求尽量减少存量，保持最小贮存量。液态化学品和液态危废下方加设托盘，可以有效防止少量液体泄漏造成的土壤和地下水污染。一旦发生上述液体在使用过程中大量泄漏溢出托盘的情况，立即使用黄沙、吸附棉等其他吸附材料进行吸附，防止进一步扩散，收集的废液或吸附物作为危险废物，委托有危废处置资质的单位处置。 （2）本项目科学配备灭火器材、灭火砂桶等消防设备；严禁动用明火、各种电热器和能引起电火花的电气设备，室外门上应挂“严禁烟火”的警告牌，定期检查完好性；消防器材不得移作它用，周围禁止堆放杂物。本项目厂房和危废暂存点应具有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，附近应配备干粉或二氧化碳灭火器。如发现火情，现场工作人员立即采取措施处理，防止火势蔓延并迅速报告，马上确定火灾发生的位置，判断出火灾发生的原因，如易燃液体、易燃物品、自燃物品等。一旦发生火灾事故，应先按照相关要求尽快切断泄漏源、切断火源，并用灭火器、黄沙等惰性材料灭火，废吸附棉、黄沙等收集后委托有危废处置资质的单位处置。事故废水采取以下三级防控措施。 （3）实验室使用气体应遵守《危险化学品安全管理条例》的规定，****实验室内部制定的《气瓶使用安全操作规程》。 （4）对突发环境事件应急预案进行修订并重新备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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