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生益电子股份有限公司新建实验室项目一期

审批

广东-东莞

发布时间： 2026年08月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********113146X	邓春华
杜雅婷	省市**街道
市东**工业园同振路33号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******实验室项目一期

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	省市街道 **工业园同振路33号
经度:113.832361 纬度: 22.979611	****环境局
	2025-05-07
东环建〔2025〕1147号	****
2025-08-29	60
5	****
914********113146X	******公司
****1900MA527EYU65	******公司
****1900MA527EYU65	2025-10-09
2025-10-15	2026-04-15
2026-07-01	2026-07-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=607010LiWm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

******实验室项目	******实验室项目一期
根据公司的发展需要，公司进行分期建设及验收。对照环评报告表及其批复，本项目的建设性质未发生变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****实验室项目位于市东****工业园同振路33号（中心经纬度为：北纬22°58′46.6″，东经113°49′56.5″），总投资为100万元，其中环保投资5万元，占地面积为3240m2，建筑面积为3240m2，主要从事电路板的测试实验，年测试实验电路板样品4.91吨（约4910个）。	根据公司的发展需要，公司进行分期建设及验收，****实验室项目一期位于市东****工业园同振路33号（中心经纬度为：北纬22°58′46.6″，东经113°49′56.5″），总投资为60万元，其中环保投资5万元，占地面积为3240m2，建筑面积为3240m2，主要从事电路板的测试实验，年测试实验电路板样品3.6吨（约3600个）。
根据公司的发展需要，公司进行分期建设及验收。对照环评报告表及其批复，本项目的建设规模未发生变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、样品制作流程：电路板半成品→切割→焊接→清洗→烘干→研磨→样品； 2、电路板样品性能测试流程：样品→热性能测试、力学性能测试、环境变化性能测试、电学性能测试、物化性能测试。	1、样品制作流程：电路板半成品→切割→焊接→清洗→烘干→研磨→样品； 2、电路板样品性能测试流程：样品→热性能测试、力学性能测试、环境变化性能测试、电学性能测试、物化性能测试。
对照环评报告表及其批复，本项目的生产工艺未发生变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实水污染防治措施。不允许排放生产性废水。研磨、清洗工序废水**公司2处理站处理后回用于项目研磨工序。环境变化性能测试工序冷却用水循环使用，不得外排。生活污水须经预处理达到省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）B级标准的较严值后排入市政截污管网，**处理厂处理。（二）严格落实大气污染防治措施。项目不得使用高VOCs含量原辅材料。厂区内VOCs无组织排放须符合省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）及其表3厂区内VOCs无组织排放限值的要求。焊接、环境变化性能测试工序应当在密闭空间或密闭设备中进行，产生的废气应进行有效收集处理后高空排放，其中非甲烷总烃有组织排放执行省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367－2022）中表1挥发性有机物排放限值要求；锡及其化合物有组织排放执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，无组织排放执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；切割、研磨工序产生的颗粒物无组织排放执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。食堂厨房使用清洁能源，油烟排放参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。（三）严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类限值。（四）严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。	（一）本项目已严格落实了水污染防治措施。不排放生产性废水。研磨、清洗工序废水**公司2处理站处理后回用于项目研磨工序。环境变化性能测试工序冷却用水循环使用，不外排。生活污水经预处理达到省《水污染物排放限值》（DB44/26—2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962—2015）B级标准的较严值后排入市政截污管网，**处理厂处理。（二）本项目已严格落实了大气污染防治措施。本项目不使用高VOCs含量原辅材料。厂区内VOCs无组织排放符合省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）及其表3厂区内VOCs无组织排放限值的要求。焊接、环境变化性能测试工序已设置在密闭空间或密闭设备中进行，产生的废气进行有效收集处理后高空排放，其中非甲烷总烃有组织排放达到省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367－2022）中表1挥发性有机物排放限值要求；锡及其化合物有组织排放达到省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，无组织排放达到省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值；切割、研磨工序产生的颗粒物无组织排放达到省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。食堂厨房使用清洁能源，油烟排放达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。（三）本项目已严格落实了噪声污染防治措施。本项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类限值。（四）本项目已严格落了实固体废物污染防治措施。已采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。
对照环评报告表及其批复，本项目的环保设施或环保措施未发生变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） BOD5(吨/年) SS(吨/年) 动植物油(吨/年) LAS(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）锡及其化合物(吨/年) 非甲烷总烃(吨/年)

0	0	0	0
0.2066	0.2066	0.207	0.207
0.2066	0.2066	0.207	0.207
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0.2066	0.2066	0.207	0.207
0	0	0	0	/
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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0001	0.0001	0	0	/
0.0041	0.0053	0.004	0.004	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油隔渣+三级化粪池

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准限值及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1B级标准限值的较严值

生活污水经隔油隔渣+三级化粪池预处理后，达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 等级标准两者较严值后排入市政截污管网，经市政管网排入东****处理厂集中处理。

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级活性炭吸附装置	锡及其化合物有组织排放执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值；非甲烷总烃有组织排放执行省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值。	焊接、环境变化性能测试工序废气经一套二级活性炭吸附装置处理达标后由排气筒引至高空排放。锡及其化合物有组织排放达到省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值；非甲烷总烃有组织排放达到省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值。	已监测
2	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型规模标准限值	厨房油烟经油烟净化器处理达标后由排气筒引至高空排放。油烟达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型规模标准限值的要求。	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声、减振、车间隔声等综合防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准

厂界噪声经消声、减振、车间隔声等综合防治措施，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，不会对周围声环境造成明显影响。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。

本项目已严格落实了固体废物污染防治措施。已采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）废气处理设施破损防范措施： ①项目废气处理设施采用正规设计厂家生产的设备，并严格按正规要求安装。②项目安排专人定期检查维修保养废气处理设施。③当发现废气处理设施有破损、故障时，应当立即停止测试。（2）废水处理设施事故防范措施：①设置专职环保人员进行管理及保养废水处理系统，使长期有效地处于正常运行之中。②项目出水口设置有在线监测系统，定期对水质参数进行检测。根据检测数据及时调整，使设备处于最佳工况。当出水口的排放不能满足标准时应将该出水口通过自动切换设备关闭出水口，并将废水出水重新引入项目调节池内进行再处理。③项目应选用优质设备和管道，污水处理厂各种机械电器、仪表等设备均选择质量优良、事故率低、便于维修的产品。关键设备应一备一用，易损部件要有备用件，在出现事故时能及时更换。④项目废水收集和排放管道应尽可能明管铺设，发现废水跑冒滴漏应及时处理。污水站各废水构筑物、各设备间、污泥脱水机房和污水管道均敷设地面做防腐、防渗处理，等效黏土防渗层 Mb≥6.0m、K≤10 -7cm/s，或参照 GB18598 执行；****处理站周边设置导流沟、在各设备间、加药间、卸泥区设置导流沟。导流沟做防腐、防渗处理，并与环境风险事故应急池联结，渗漏量大时，泄漏废水经导流沟引至环境风险事故应急池（做防腐、防渗措施），从而避免渗入地下而污染地下水；⑤加强对企业作业人员的安全教育、培训与管理，严格执行安全技术操作规程，加强操作工人之间的配合与协作，避免违章作业及操作失误等现象发生。（3）化学品仓、危险废物仓防范措施：①在各仓库，必须按储存的原辅材料、危险废物类别分别建设专用的贮存设施，贮存设施的地面与裙脚必须用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容；必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。②项目危险废物定期更换后避免露天存放，需要使用密闭包装桶盛装。③危险废物临时堆放场要做好防风、防雨、防晒。④不相容的物质不能堆放在一起。（4）火灾引发的伴生/次生污染物排放的防范措施：①在车间设置门槛或墁坡，发生应急事故时产生的消防废水能截留在车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。②项目厂区的雨水排放口应加装闸门，一旦发生事故，立即关闭雨水排放口总闸门，防止消防废水通过雨水管网外泄造成环境污染。

（1）废气处理设施破损防范措施： ①本项目废气处理设施已采用正规设计厂家生产的设备，并已严格按正规要求安装。②本项目已安排专人定期检查维修保养废气处理设施。③当发现废气处理设施有破损、故障时，立即停止测试。（2）废水处理设施事故防范措施：①本项目已设置专职环保人员进行管理及保养废水处理系统，使长期有效地处于正常运行之中。②本项目出水口设置有在线监测系统，定期对水质参数进行检测。根据检测数据及时调整，使设备处于最佳工况。当出水口的排放不能满足标准时，将该出水口通过自动切换设备关闭出水口，并将废水出水重新引入项目调节池内进行再处理。③本项目已选用优质设备和管道，污水处理厂各种机械电器、仪表等设备均选择质量优良、事故率低、便于维修的产品。关键设备应一备一用，易损部件有备用件，在出现事故时能及时更换。④本项目废水收集和排放管道尽可能明管铺设，发现废水跑冒滴漏将及时处理。污水站各废水构筑物、各设备间、污泥脱水机房和污水管道均敷设地面做防腐、防渗处理，等效黏土防渗层 Mb≥6.0m、K≤10 -7cm/s，或参照 GB18598 执行；****处理站周边设置导流沟、在各设备间、加药间、卸泥区设置导流沟。导流沟做防腐、防渗处理，并与环境风险事故应急池联结，渗漏量大时，泄漏废水经导流沟引至环境风险事故应急池（做防腐、防渗措施），从而避免渗入地下而污染地下水；⑤已加强对企业作业人员的安全教育、培训与管理，严格执行了安全技术操作规程，加强了操作工人之间的配合与协作，避免了违章作业及操作失误等现象发生。（3）化学品仓、危险废物仓防范措施：①本项目已在各仓库，按储存的原辅材料、危险废物类别分别建设专用的贮存设施，贮存设施的地面与裙脚采用坚固、防渗的材料建造，建筑材料与危险废物相容；已设置耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。②本项目危险废物定期更换后不露天存放，已使用密闭包装桶盛装。③危险废物临时堆放场已做好防风、防雨、防晒措施。④不相容的物质不堆放在一起。（4）火灾引发的伴生/次生污染物排放的防范措施：①本项目已在车间设置门槛或墁坡，发生应急事故时产生的消防废水能截留在车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。②本项目厂区的雨水排放口已加装闸门，一旦发生事故，立即关闭雨水排放口总闸门，防止消防废水通过雨水管网外泄造成环境污染。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程