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年产15GW光伏组件铝边框项目（二期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MA8LHXTD4L | 建设单位法人：李峰 |
| 童宝军 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| **省**市**路与**路交叉口西北侧 |
建设项目基本信息
| 年产15GW光伏组件铝边框项目（二期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**路与**路交叉口西北侧 |
| 经度:118.415560 纬度: 32.331960 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-25 |
| 滁环〔2022〕134号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-12-12 | 项目实际总投资(万元)：55000 |
| 1680 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MA8LHXTD4L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1100MA8LHXTD4L | 验收监测单位：**炎黄科技****公司 |
| 913********651796Y | 竣工时间：2025-09-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-08 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=525637 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15GW光伏组件铝边框 | 实际建设情况：年产7.5GW光伏组件铝边框（二期工程） |
| 分期建设，一期工程为年产7.5GW光伏组件铝边框，二期工程为年产7.5GW光伏组件铝边框 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 加热、剪切、挤压、风冷/水冷淬火、矫直、切定尺、时效、挤压型材 | 实际建设情况：加热、剪切、挤压、风冷/水冷淬火、矫直、切定尺、时效、挤压型材 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气主要有SCR脱硝、布袋除尘器、碱喷淋设施；废水主要有酸性废水采用“分离浓缩”工艺，碱性废水采用“碳分发分离+中和+浓缩”工艺，含镍废水采用“调整pH值+浓缩回用”；固废建设1座180m2危废库 | 实际建设情况：废气主要有SCR脱硝、旋风分离器+二级水浴除尘、碱喷淋设施；废水主要有酸性废水采用“膜分离+蒸发浓缩”工艺，碱性废水采用“碳分发分离+膜分离+浓缩”工艺，含镍废水采用“过滤+调整pH值+压滤”；固废建设1座180m2危废库 |
| 碱性废水增加膜分离过程 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 25.2536 | 17.2936 | 0 | 0 | 0 | 42.547 | 17.294 | |
| 3.874 | 7.78 | 37.424 | 0 | 0 | 11.654 | 7.78 | |
| 0.182 | 0.543 | 1.623 | 0 | 0 | 0.725 | 0.543 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.245 | 0 | 2.004 | 0 | 0 | 0.245 | 0 | / |
| 3.623 | 0.849 | 6.039 | 0 | 0 | 4.472 | 0.849 | / |
| 2.359 | 1.513 | 4.179 | 0 | 0 | 3.872 | 1.513 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求 | 1****中心处理生产废水，位于氧化1#车间东侧，分别对酸性废水采用“膜分离+蒸发浓缩”工艺，碱性废水采用“碳分法分离+膜分离+浓缩”工艺，含镍废水采用“过滤+蒸发浓缩+氢氧化钠调节pH+过滤”处理”。处理规模为2800m3/d | 监测结果表明，验收监测期间：厂区总排口各污染因子排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准，总铝、石油类排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准，同时满足**地标《电镀水污染物排放标准》（DB34/4966-2024）中表1直接标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | SCR处理设施 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）、《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号） | 废气经密闭管道收集，经SCR处理后通过1根15m高排气筒（DA013）排放 | 根据验收监测结果可知，长棒热剪炉工序颗粒物折算浓度最大值为29mg/m3，SO2折算浓度未检出，满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）要求，NOx折算浓度最大值为124mg/m3，满足《**市锅炉及工业炉窑综合治理工作方案的通知》滁大气办 (2019)19 号要求。 | |
| 2 | SCR处理设施 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）、《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号） | 废气经密闭管道收集，经SCR处理后通过1根15m高排气筒（DA014）排放 | 根据验收监测结果可知，时效炉工序颗粒物折算浓度最大值为16.7mg/m3，SO2折算浓度未检出，满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56 号）要求，NOx折算浓度最大值为137mg/m3，满足《**市锅炉及工业炉窑综合治理工作方案的通知》滁大气办 (2019)19 号要求。 | |
| 3 | 旋风分离器+二级水浴除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 废气经密闭管道收集，经旋风分离器+二级水浴除尘处理后通过1根16m高排气筒（DA015）排放 | 根据验收监测结果可知，抛丸工序颗粒物实测浓度最大值为26mg/m3，排放速率最大值为1.24kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，同时满足**市地标《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中相关限值。 | |
| 4 | 碱喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900- 2008） | 废气经槽边抽风+上吸风集气罩收集，经碱喷淋塔处理后通过1根25m高排气筒（DA016）排放 | 根据验收监测结果可知，脱脂、酸洗及阳极氧化废气硫酸雾实测浓度最大值为1.68mg/m3，速率为0.0111kg/h；满足《电镀污染物排放标准》（GB21900- 2008）表 5 中限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值 | 选用低噪声优质设备，部分高噪声设备布设在独立房间中；通过按照减震垫、墙体阻隔、距离衰减等措施降噪处理 | 根据验收监测结果可知，本次验收监测项目昼间噪声最大值为62dB（A），夜间噪声最大值为54dB（A），满足厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实《报告书》提出的固体废物污染防治措施。加强固体废物的环境管理，分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和回收利用措施，防止二次污染，工业废物暂存场所建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求等文件中的相关规定。废槽渣、铝灰、废油、废尘灰、废沾染物、过滤残渣、蒸发残渣等几种收集放置在危废临时储存间，委托有危废处理资质的单位安全处置，其他一般固废妥善处理。 | 本项目工业废物暂存场所建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定要求；厂内危险废物已委托****和**和**省****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目设置490立方米事故应急池，收集事故性废水，落实事故水自动截断、收集措施，确保事故性废水不直接排入地表水体。表面处理车间、水处理站、事故水池、危废库等应采取分区防渗措施，防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修盒故障时，应按《报告书》要求立即采取应急措施，必要时停止生产，并及时向当地生态环境部门报告。制定事故应急预案，并报环保部门备案，强化风险意识，建立完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故。 | 已按要求建设了490m3事故应急池，已修订了突发环境事件应急预案并备案，备案编号为341172-2025-031-M，表面处理车间、水处理站、事故水池、危废库等已按要求进行重点防渗。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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