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恒力造船(大连)有限公司舾装工厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0244MABTME0NXR | 建设单位法人：安锦香 |
| 丁成林 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****岛经济区宝岛路300号、****岛经济区点将街109号、****岛经济区宝岛路299号 |
建设项目基本信息
| 恒力****公司舾装工厂建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:073-船舶及相关装置制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3734-C3734-船用配套设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****岛经济区宝岛路300号、****岛经济区点将街109号、****岛经济区宝岛路299号 |
| 经度:121.394330 纬度: 39.545500 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-12 |
| 大环评准字〔2024〕070043号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-09 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 71 | 运营单位名称：恒力****公司 |
| ****0244MABTME0NXR | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0231MA0UTF8R5H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0213MA11ACXD3M | 竣工时间：2025-09-20 |
| 2025-09-20 | 调试结束时间：2026-05-15 |
| 2026-07-08 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60708sVma8 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 舾装部一厂主要生产加工管路 18 万件/a，舾装部二厂主要生产船用管道及管道零部件 25 万件/a，舾装部三厂主要生产 T-BAR（T 型材）5 万个/a，舾装件 10000t/a，法兰 1500t/a | 实际建设情况：舾装一厂主要加工舾装件类管支架9000t/a ，舾装二厂主要加工舾装件类斜梯、小件类10000t/a，舾装三厂主要加工舾装件类基座、雷达桅类38000t/a |
| 根据集团需求调整产品 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①管支架生产加工（舾装部一厂）接收图纸—锯床切割—折弯—焊接—打磨—磅压试验—出库。 ②机械零部件生产加工（舾装部二厂）原料—切割下料—机械加工—焊接—组装—检查—成品。 ③舾装件生产加工（舾装部三厂） 原料—切割下料—机械加工—焊接—打磨—组装—检查—成品。 | 实际建设情况：①管支架生产加工（舾装部一厂）接收图纸—锯床切割—折弯—焊接—打磨—出库。 ②机械零部件生产加工（舾装部二厂）原料—切割下料—机械加工—焊接—组装—检查—成品。 ③舾装件生产加工（舾装部三厂） 原料—切割下料—机械加工—焊接—打磨—组装—检查—成品。 |
| 工艺上取消了磅压试压工序，其余机械加工工序不变，产品产能不变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| A、 切割废气 切割工序产生颗粒物，各车间每台激光切割机等切割设备均配备集气装置，采用双侧吸风方式，抽风小车布置在切割门架的两侧，随切割门架一起移动。切割机粉尘经滤筒除尘器净化处理后，净化的尾气内排至车间内。 B、焊接烟尘 焊接工序采用二氧化碳保护焊、氩弧焊，使用的焊丝为无铅焊丝。焊接时所产生的焊烟不含铅及重金属，主要污染物为焊接烟尘，采取移动焊烟处理装置，经除尘处理后的焊接烟气以无组织形式排出车间。 C、非甲烷总烃 舾装三厂建设地埋式柴油储罐1座，油品卸入、储存、加油过程会产生非甲烷总烃，以气态形式逸出进入大气环境中，采取以下措施进行防治： 1）储油罐采用埋地式单层储油罐，由于储罐密闭性较好，油罐的顶部、底部回填细沙石厚度不小于0.6m ，油罐的周围回填细沙，其厚度不小于1.2m ，因此储罐内部气温比较稳定； 2）卸油时用一根软管将油罐上的呼吸阀和油罐车相连接，形成一个回气管路，能有效的回收损失的油气，降低大呼吸泄压产生的非甲烷总烃排放，进一步减少对周边大气的环境影响。加油时采用自封式加油枪。 3）油气管线、法兰、阀门、接头及其他相关部件都要及时检修，保证不漏气。加油软管配备拉断截止阀，防治加油过程中发生溢油和漏油的情况。 4）操作人员须严格按照行业规程作业，从管理和作业上减少跑冒滴漏现象，定时对操作人员进行考核与培训。 | 实际建设情况：A、 切割废气 切割工序产生颗粒物，各车间每台激光切割机等切割设备均配备集气装置，采用双侧吸风方式，抽风小车布置在切割门架的两侧，随切割门架一起移动。切割机粉尘经滤筒除尘器净化处理后，净化的尾气内排至车间内。 B、焊接烟尘 焊接工序采用二氧化碳保护焊、氩弧焊，使用的焊丝为无铅焊丝。焊接时所产生的焊烟不含铅及重金属，主要污染物为焊接烟尘，采取移动焊烟处理装置，经除尘处理后的焊接烟气以无组织形式排出车间。 C、非甲烷总烃 舾装三厂建设地埋式柴油储罐1座，油品卸入、储存、加油过程会产生非甲烷总烃，以气态形式逸出进入大气环境中，采取以下措施进行防治： 1）储油罐采用埋地式单层储油罐，由于储罐密闭性较好，油罐的顶部、底部回填细沙石厚度不小于0.6m ，油罐的周围回填细沙，其厚度不小于1.2m ，因此储罐内部气温比较稳定； 2）卸油时用一根软管将油罐上的呼吸阀和油罐车相连接，形成一个回气管路，能有效的回收损失的油气，降低大呼吸泄压产生的非甲烷总烃排放，进一步减少对周边大气的环境影响。加油时采用自封式加油枪。 3）油气管线、法兰、阀门、接头及其他相关部件都要及时检修，保证不漏气。加油软管配备拉断截止阀，防治加油过程中发生溢油和漏油的情况。 4）操作人员须严格按照行业规程作业，从管理和作业上减少跑冒滴漏现象，定时对操作人员进行考核与培训。 |
| 舾装二厂实际建设采用2台激光切割机代替原方案中4台火焰切割机，舾装三厂实际建设采用14台激光切割机代替原方案中2台等离子切割机+1台激光切割机，参照原环评中“表4-4 单台激光切割机粉尘产生情况”，每台激光切割机切割烟尘产污系数为39.6g/h，，每台设备工作时间为4000h，16台激光切割机粉尘产生量2.534t/a，自带除尘器粉尘捕集率达65%以上，风机风量为3000m3/h，滤筒除尘器除尘效率99%，则粉尘无组织排放量为0.903t/a，小于原环评中火焰切割机（4台）+等离子切割机（2台）+激光切割机（1台）粉尘排放量6.98t/a，属于污染物排放量减少 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.91 | 0 | 0 | 0 | 0.91 | 0.91 | |
| 0 | 0.966 | 0 | 0 | 0 | 0.966 | 0.966 | |
| 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动焊烟处理设施（一厂8台、二厂6台、三厂13台）、 等离子切割机（2台）、火焰切割机（4台）、激光切割机（1台）自带滤筒除尘装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 移动焊烟处理设施（一厂8台、二厂6台、三厂13台）、激光切割机（16台）自带滤筒除尘装置 | 厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）；厂区内无组织排放的非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表2中无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声设备，隔声、基础减振 | 厂界四周 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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