晋能控股集团潞安机械公司配件2026年7月 主、从动轮采购 二次采购公告

询价条款

三、商务条款：

四、技术条款：

****公司生产的 卧式锯床： H-4540配件主动轮、从动轮的技术要求：
一、材质与热处理
1）普通铸铁轮（HT200/HT250）
- 无气孔、砂眼、疏松、裂纹，铸造后人工时效去应力，防止运转变形；
- 摩擦工作面淬火，提升耐磨，降低皮带/锯带磨损。
2）重载、高速、金属锯床优先45#钢、40Cr锻造，调质工作面高频淬火。
3）禁止薄铁皮冲压、再生劣质铸铁，受力易开裂、偏心震动。
2. 配合精度（内孔、键槽）
- 轴孔公差H7，键槽JS9，配合间隙适中，不松旷打滑、不抱死拆装困难；
- 内孔圆度、圆柱度≤0.015mm；
- 径向跳动、端面跳动：普通机床≤0.02mm，精密设备≤0.01mm；跳动大会震动、伤轴承、加工出振纹。
3. 动平衡（高速必备）
线速度＞25m/s必须动平衡：- 普通传动轮平衡等级G6.3；高速主轴/高速锯床G2.5；不平衡后果：整机抖动、噪音大、轴承快速损坏、皮带/锯条频繁断裂。
4. 结构强度
轮体壁厚均匀，带加强筋，高速运转不离心变形；端面平整贴合轴肩，无倾斜悬空；锐边全部倒角去毛刺。
5. 表面处理
传动工作面光滑无刀痕、凸起；非工作面发黑/喷漆防锈，避免锈屑进入导轨、切削液；轮槽/齿形尺寸标准，保证贴合传动件，不偏磨。
二、带锯床主动轮、从动轮专项技术要求（核心区别于普通机床）
带锯轮工况特点：承受锯带持续张紧拉力、切削冲击、铁屑磨损、冷热交替，要求强度、耐磨、同轴度更高。
（一）材质要求
1. 中小型金属带锯床：HT250灰铸铁，铸造时效处理；轮缘工作面高频淬火，HRC42~48，耐磨抗刮。
2. 重型数控带锯、高速锯床：45钢锻造，调质后轮缘淬火，抗大拉力不变形。
3. 禁止普通HT150铸铁，强度不足长期张拉易开裂。
（二）外形与轮缘关键精度
1. 轮缘圆弧（定心弧）
标准圆弧R匹配锯带宽度，圆弧光滑无台阶、凹凸；圆弧尺寸偏差大会导致锯带跑偏、扭带、频繁断带。
2. 轮缘同轴度、跳动
- 主动轮、从动轮外圆径向跳动≤0.02mm，端面跳动≤0.015mm；
- 两轮轴线必须平行，安装后无偏斜，否则锯带单边磨损、跑边。
3. 轮宽匹配
轮有效宽度大于锯带宽度2~5mm，给锯带预留活动余量，不能窄于锯条。
（三）内孔、键、装配要求
1. 主动轮（驱动轮，受力大）
- 内孔配合H7，平键紧固，增设紧定螺钉/挡圈双重锁紧；
- 承受电机全部扭矩，严禁内孔松旷，否则丢转、闷锯、键槽滚坏。
2. 从动轮（张紧轮，只承受拉力，无扭矩）
- 内孔配合略松便于滑动张紧，配套铜套/滚动轴承；
- 轮体转动灵活无卡滞，轴承位尺寸公差严格，间隙过大抖动。
（四）动平衡要求
锯轮转速普遍几百转，锯带持续循环拉扯，必须静平衡，高速锯床加做动平衡：
残余不平衡量超标表现：锯床机身剧烈震动、切口斜、锯条疲劳断裂、导轨磨损加快。
（五）耐磨与结构特殊要求
1. 轮缘淬火层厚度≥1.5mm，防止铁屑划伤、锯带啃蚀；
2. 轮体铸减重筋同时保证刚性，长期张拉不变形；
3. 轮体预留排屑槽，避免铁屑卡在锯带与轮缘之间刮伤锯条；
4. 表面防锈，内部润滑通道通畅（从动轮轴承润滑）。
（六）受力区分重点
1. 主动轮
传递扭矩，承受切削冲击、锯带张紧双重载荷：要求更高硬度、键连接强度、防松结构，淬火硬度更高。
2. 从动轮
只起支撑、张紧、导向作用，不受扭转力：侧重转动灵活、圆弧导向精度，轴承耐磨性优先，刚性略低于主动轮即可。
三、故障对照（精度不达标出现的问题）
1. 跳动大、不平衡：震动大、切口倾斜、锯条易断；
2. 轮缘圆弧不合格：锯带跑偏、扭条；
3. 未淬火/材质差：轮缘快速磨出台阶，锯条单边磨损；
4. 内孔间隙大：主动轮打滑、闷锯；从动轮晃动跑带。

六、报名要求：

需有终端业绩（合同发票）

七、资质要求：