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民权县宏泰金属制品有限公司年产24.8万m锌钢护栏项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1421MAEXMJ354W | 建设单位法人：李高杰 |
| 李高杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****办事处建业路西段西1号院 |
建设项目基本信息
| ****年产24.8万m锌钢护栏项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****办事处建业路西段西1号院 |
| 经度:115.135150 纬度: 34.612560 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-12 |
| 民环承审〔2026〕002号 | 本工程排污许可证编号：****1421MAEXMJ354W001Z |
| 2026-02-28 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 32 | 运营单位名称：**** |
| ****1421MAEXMJ354W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1421MAEXMJ354W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0102MAD8GCHU1Y | 竣工时间：2026-04-28 |
| 2026-05-15 | 调试结束时间：2026-06-04 |
| 2026-07-07 | 验收报告公开结束时间：2026-08-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=d15bb6e0dc5a0f19c56b4503c1e26e04 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产24.8万m锌钢护栏 | 实际建设情况：年产24.8万m锌钢护栏 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镀锌钢管、扁铁-切割-焊接、打磨/冲孔、组装-喷涂、固化-成品； | 实际建设情况：镀锌钢管、扁铁-切割-焊接、打磨/冲孔、组装-喷涂、固化-成品； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： （1）焊接工序废气：设置固定焊接工位，焊接完成后，直接在焊接工位对工件进行打磨，在每个焊接工位上各设1个集气罩，共设5个集气罩收集，焊接烟尘及打磨粉尘收集后经风机引至1套袋式除尘器集中处理，最后通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA001） （2）喷塑工序废气：喷粉过程在半密闭的喷房内进行，呈负压状态，在喷粉过程中，未被工件吸附的粉末经设备自带的1套旋风分离器+滤筒除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA002） （3）固化工序废气：固化烘道两端设置半密闭集气罩，废气收集后经1套“二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA003） （4）固化工序丙烷燃烧废气：采用低氮燃烧器，与喷塑流水线固化工序有机废气共用1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA003） 废水：运营期废水主要为生活污水，生活污水经厂区现有1座10m3化粪池处理后排****处理厂处理。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、墙壁隔音、距离衰减、加强设备维护 固废：设置1座危废暂存间（5m2）、1座一般固废暂存间（10m2）、垃圾收集箱若干 | 实际建设情况：废气： （1）焊接工序废气：设置固定焊接工位，焊接完成后，直接在焊接工位对工件进行打磨，在每个焊接工位上各设1个集气罩，共设5个集气罩收集，焊接烟尘及打磨粉尘收集后经风机引至1套袋式除尘器集中处理，最后通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA001） （2）喷塑工序废气：喷粉过程在半密闭的喷房内进行，呈负压状态，在喷粉过程中，未被工件吸附的粉末经设备自带的1套旋风分离器+袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA002） （3）固化工序废气：固化烘道两端设置半密闭集气罩，废气收集后经1套“二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA003） （4）固化工序丙烷燃烧废气：采用低氮燃烧器，与喷塑流水线固化工序有机废气共用1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA003） 废水：运营期废水主要为生活污水，生活污水经厂区现有1座10m3化粪池处理后排****处理厂处理。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、墙壁隔音、距离衰减、加强设备维护 固废：设置1座危废暂存间（5m2）、1座一般固废暂存间（10m2）、垃圾收集箱若干 |
| 喷塑废气治理设施由旋风+滤筒除尘变更为旋风+袋式除尘 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.024 | 0.024 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.012 | 0.012 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.1371 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1146 | 0.1167 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | / |
| 0 | 0.0283 | 0.0285 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经现有化粪池暂存后，经市政污水管****处理厂处理 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（pH 6~9、化学需氧量≤500mg/L、五日生化需氧量≤300mg/L、悬浮物≤400mg/L）****处理厂进水指标要求（化学需氧量≤400mg/L、五日生化需氧量≤200mg/L、悬浮物≤300mg/L、氨氮≤40mg/L） | 生活污水经现有化粪池暂存后，经市政污水管****处理厂处理 | 本项目生活污水经处理后排放pH值为7.1~7.7、化学需氧量274~292mg/L、悬浮物81~95mg/L、五日生化需氧量71.8~89.6mg/L、氨氮11.8~18.6mg/L、总磷1.09~1.44mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 焊接打磨工序设置固定焊接工位，焊接完成后，直接在焊接工位对工件进行打磨，在每个焊接工位上各设1个集气罩，共设5个集气罩收集，焊接烟尘及打磨粉尘收集后经风机引至1套袋式除尘器集中处理，最后通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（排放浓度标准限值120mg/m3，排放速率标准限值3.5kg/h）及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年版）通用行业涉PM绩效引领指标要求（排放浓度标准限值10mg/m3） | 焊接打磨工序设置固定焊接工位，焊接完成后，直接在焊接工位对工件进行打磨，在每个焊接工位上各设1个集气罩，共设5个集气罩收集，焊接烟尘及打磨粉尘收集后经风机引至1套袋式除尘器集中处理，最后通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA001） | 本次焊接、打磨工序废气处理设施排气筒（DA001）出口颗粒物排放浓度最大值为6.2mg/m3，排放速率最大值为0.0343kg/h； | |
| 2 | 喷塑工序喷粉过程在半密闭的喷房内进行，呈负压状态，在喷粉过程中，未被工件吸附的粉末经设备自带的1套旋风分离器+滤筒除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA002） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（排放浓度标准限值120mg/m3，排放速率标准限值3.5kg/h）及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年版）通用行业涉PM绩效引领指标要求（排放浓度标准限值10mg/m3） | 喷塑工序喷粉过程在半密闭的喷房内进行，呈负压状态，在喷粉过程中，未被工件吸附的粉末经设备自带的1套旋风分离器+袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA002） | 喷塑工序废气处理设施排气筒（DA002）出口颗粒物排放浓度最大值为4.9mg/m3，排放速率最大值为0.0310kg/h | |
| 3 | 固化工序固化烘道两端设置半密闭集气罩，废气收集后经1套“二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m高排气筒排放（排气筒编号为（DA003） | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1（非甲烷总烃≤50mg/m3）、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1（非甲烷总烃≤60mg/m3）要求及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）中的“三十九、工业涂装”行业绩效A级指标车间或生产设施排气筒排放的NMHC为20-30mg/m3 | 固化工序固化烘道两端设置半密闭集气罩，废气收集后经1套“二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m高排气筒排放（排气筒编号为（DA003） | 固化烘干及丙烷燃烧废气处理设施排气筒出口（DA003）非甲烷总烃排放浓度最大值为2.17mg/m3 | |
| 4 | 固化工序丙烷燃烧采用低氮燃烧器，与喷塑流水线固化工序有机废气共用1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA003） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）（其他炉窑：颗粒物≤30mg/m3、SO2≤200mg/m3、NOX≤300mg/m3 ，林格曼黑度（级）＜1）及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）表2-1涉炉窑企业A级企业要求（颗粒物≤10mg/m3、SO2≤35mg/m3、NOX≤50mg/m3） | 固化工序丙烷燃烧采用低氮燃烧器，与喷塑流水线固化工序有机废气共用1根15m高排气筒排放（排气筒编号为DA003） | 丙烷燃烧废气采用低氮燃烧机燃烧后，燃烧废气颗粒物排放浓度最大值为1.7mg/m3；SO、NOx排放浓度低于检出限3mg/m3，未检出；烟气黑度（林格曼黑度（级）＜1） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、墙壁隔音、距离衰减、加强设备维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间≤65dB（A）） | 选用低噪声设备、基础减振、墙壁隔音、距离衰减、加强设备维护 | 项目验收监测期间，本项目厂界噪声值为52-58dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目营运期产生的一般固废包括废包装材料、废边角料、废塑粉、废焊渣、及焊接、打磨粉尘；其中废包装材料、废边角料、废塑粉分类收集，经一般固废间暂存后，定期外售；废焊渣、焊接、打磨粉尘经一般固废间暂存后，定期交由环卫部门处理；生活垃圾在厂区收集后交由环卫部门统一处理；危险固废主要为废气治理产生的废活性炭密闭容器收集，暂存于危废暂存间（5m2），定期委托有资质的危险废物处理单位安全处置 | 项目营运期产生的一般固废包括废包装材料、废边角料、废塑粉、废焊渣、及焊接、打磨粉尘；其中废包装材料、废边角料、废塑粉分类收集，经一般固废间暂存后，定期外售；废焊渣、焊接、打磨粉尘经一般固废间暂存后，定期交由环卫部门处理；生活垃圾在厂区收集后交由环卫部门统一处理；危险固废主要为废气治理产生的废活性炭密闭容器收集，暂存于危废暂存间（5m2），定期委托有资质的危险废物处理单位安全处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托厂区现有化粪池处理后排****处理厂处理 | 验收阶段落实情况：生活污水依托厂区现有化粪池处理后排****处理厂处理 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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