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| ****羽毛球拍及网球拍生产项目 | 建设单位代码类型:|
| ****0581MAC42QG06J | 建设单位法人:蔡心德 |
| 蔡心德 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**镇院东村永盛路33号7栋厂房一至五楼 |
| ****羽毛球拍及网球拍生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2442-C2442-专项运动器材及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **镇院东村永盛路33号7栋厂房一至五楼 |
| 经度:118.699526 纬度: 24.723921 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-03-25 |
| 泉狮环评〔2026〕表17号 | 本工程排污许可证编号:****0581MAC42QG06J001X |
| 2026-05-07 | 项目实际总投资(万元):130 |
| 26 | 运营单位名称:**** |
| ****0581MAC42QG06J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0581MAC42QG06J | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0581MAD9G47J74 | 竣工时间:2026-05-25 |
| 2026-05-29 | 调试结束时间:2026-06-15 |
| 2026-07-09 | 验收报告公开结束时间:2026-08-06 |
| 验收报告公开载体: | 环保公示网 |
| 项目主要从事羽毛球拍、网球拍生产。 | 实际建设情况:项目主要从事羽毛球拍、网球拍生产。 |
| 项目开发、使用功能未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 环评规模为年产羽毛球拍25万支、网球拍25万支。 | 实际建设情况:验收规模为年产羽毛球拍20万支、网球拍20万支。 |
| 本次采用阶段性验收实际生产能力未超过环评设计生产能力。 | 是否属于重大变动:|
| 项目产品种类为羽毛球拍、网球拍,生产工艺为羽毛球拍:织纱、裁纱、压纱、手工卷制、预型、手工组合、碳纤维成型、裁切、打孔;网球拍:冲压、铝成型、滚圆、恒温定型、钻孔、摇框、抛框,主要原辅材料为碳纤维丝、环氧树脂、铝条,使用电和天然气为能源。 | 实际建设情况:项目产品种类为羽毛球拍、网球拍,生产工艺为羽毛球拍:织纱、裁纱、压纱、手工卷制、预型、手工组合、碳纤维成型、裁切、打孔;网球拍:冲压、铝成型、滚圆、恒温定型、钻孔、摇框、抛框,主要原辅材料为碳纤维丝、环氧树脂、铝条,使用电和天然气为能源。 |
| 项目产品品种、主要原辅材料、燃料未发生变化。不会导致新增排放污染物种类、污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产废水经处理后回用,定期更换作为危险废物委托有资质单位处置;项目喷面漆、喷底漆、织纱、预型、碳纤维成型、烘干、接手柄废气收集后经“活性炭吸附装置”处理后分别通过5根排气筒达标排放,打孔废气收集后经“袋式除尘器”处理后通过1根排气筒达标排放。 | 实际建设情况:项目生产废水经处理后回用,定期更换作为危险废物委托有资质单位处置;项目喷面漆、喷底漆、织纱、预型、碳纤维成型、烘干、接手柄废气收集后经“活性炭吸附装置”处理后分别通过5根排气筒达标排放,打孔废气收集后经“气旋喷淋塔”处理后通过1根排气筒达标排放。 |
| 项目本项目打孔工序废气原环评设计“袋式除尘”处理工艺,实际建设阶段废气治理设施优化变更为气旋喷淋塔;根据竣工验收监测数据核算,颗粒物年排放量 0.03384t/a,环评批复核算排放量 0.054t/a。不会导致污染物排放量增加10%及以上的。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0768 | 0 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.0038 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 18728.28 | 0 | 0 | 0 | 18728.28 | 18728.28 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0266 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 0 | 1.1055 | 0 | 0 | 0 | 1.105 | 1.105 | / |
| 0 | 0.6089 | 0 | 0 | 0 | 0.609 | 0.609 | / |
| 1 | 活性炭吸附装置TA001 | B35/1782-2018《工业企业挥发性有机物排放标准》表1限值、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值 | 活性炭吸附装置TA001 | 项目排气筒◎G1-出口非甲烷总烃排放浓度平均排放浓度为3.72mg/m3,平均排放速率为0.032kg/h,排放浓度符合DB35/1782-2018《工业企业挥发性有机物排放标准》表1限值(非甲烷总烃≤60mg/m3)及DB35/1782-2018《工业企业挥发性有机物排放标准》表1限值(非甲烷总烃≤3.6kg/h),颗粒物排放浓度低于1.0mg/m3,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值(颗粒物≤120mg/m3) | |
| 2 | 袋式除尘器(TA003) | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值 | 气旋喷淋塔(TA003) | 项目排气筒◎G3-出口颗粒物平均浓度为1.0mg/m3,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值(颗粒物≤120mg/m3) | |
| 3 | 活性炭吸附装置TA004 | DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》中表1标准、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值 | 活性炭吸附装置TA004 | 项目排气筒◎G4-出口非甲烷总烃排放浓度平均排放浓度为2.9mg/m3,平均排放速率为0.0235kg/h,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计平均排放浓度为0.713mg/m3,平均排放速率为0.0116kg/h符合DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》中表1标准(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3,非甲烷总烃排放速率≤5.1kg/h,乙酸乙酯与乙酸丁酯≤50mg/m3,乙酸乙酯与乙酸丁酯排放速率≤2.0kg/h),颗粒物排放浓度低于1.0mg/m3,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值(颗粒物≤120mg/m3) | |
| 4 | 活性炭吸附装置TA005 | DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》中表1标准、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值 | 活性炭吸附装置TA005 | 项目排气筒◎G5-出口非甲烷总烃排放浓度平均排放浓度为3.835mg/m3,平均排放速率为0.0335kg/h,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计平均排放浓度为0.8085mg/m3,平均排放速率为0.00735kg/h符合DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》中表1标准(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3,非甲烷总烃排放速率≤5.1kg/h,乙酸乙酯与乙酸丁酯≤50mg/m3,乙酸乙酯与乙酸丁酯排放速率≤2.0kg/h),颗粒物排放浓度低于1.0mg/m3,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值(颗粒物≤120mg/m3); | |
| 5 | 活性炭吸附装置TA006 | DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》中表1标准、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值 | 活性炭吸附装置TA006 | 项目排气筒◎G6-出口非甲烷总烃排放浓度平均排放浓度为3.035mg/m3,平均排放速率为0.0255kg/h,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计平均排放浓度为0.8385mg/m3,平均排放速率为0.0071kg/h符合DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》中表1标准(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3,非甲烷总烃排放速率≤5.1kg/h,乙酸乙酯与乙酸丁酯≤50mg/m3,乙酸乙酯与乙酸丁酯排放速率≤2.0kg/h),颗粒物排放浓度低于1.0mg/m3,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值(颗粒物≤120mg/m3); | |
| 6 | 活性炭吸附装置TA007 | DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》中表1标准、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值 | 活性炭吸附装置TA007 | 项目排气筒◎G7-出口非甲烷总烃排放浓度平均排放浓度为3.06mg/m3,平均排放速率为0.028kg/h,乙酸乙酯与乙酸丁酯合计平均排放浓度为0.812mg/m3,平均排放速率为0.0075kg/h符合DB35/1783-2018《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》中表1标准(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3,非甲烷总烃排放速率≤5.1kg/h,乙酸乙酯与乙酸丁酯≤50mg/m3,乙酸乙酯与乙酸丁酯排放速率≤2.0kg/h),颗粒物排放浓度低于1.0mg/m3,符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级排放限值(颗粒物≤120mg/m3) |
| 1 | 减振隔声 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 减振隔声 | 项目厂界噪声昼间的实际最大值为63dB(A),夜间的实际最大值为54dB(A),符合项目厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |