浙江杭汽轮动力科技集团股份有限公司刀具预调仪采购项目采购公告

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刀具预调仪采购项目

询

价

书

采购单位：****

二○二六年八月

目录

第一章 询价书

第二章 技术规格书

第三章 附件

第一章 询价书

我司****计划采购刀具预调仪，数量为两台，现就此进行公开询比价，请具备资格的供应商进行报价。

一、询价说明

1.项目名称：刀具预调仪采购项目

技术需求详见第二章技术规格书，数量一共只有两台，询价文件中技术规格书的所有内容，均为我司技术要求，若有无法满足之处，我司将视情况废标处理。****银行承兑支付为主。

二、 供应商资质要求

1. 具有独立法人资格，能开具正规增值税发票。

2. 具备完善的销售、技术支持和售后服务体系。

3. 有成功为类似规模或要求客户提供同类型设备的经验（请提供至少2个典型案例，并要求附上合同复印件以及发票）。

4. 具有独立承担民事责任的能力；

5. 具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；

6. 具有履行合同所必需的专业技术能力；

7. 有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；

8. 投标人未被列入失信被执行人名单、重大税收违法案件当事人名单，信用信息以投标截止日信用中国网站公布为准；标书代写

三、交货及验收

1.交货时间：合同生效后45个日历日内完成设备供货、安装调试完毕、并通过终验收。

2.付款方式：预付款30%，验收合格60%，质保金10%，付款为承兑。

3.验收方式：验收方式按技术规格书。

4.售后服务：质保期不小于12个月。

四、 报价要求

1. 报价文件需包含：

o 公司营业执照复印件（加盖公章）。

o 制造商授权书复印件（如为代理商，加盖公章）。

o 设备安全相关证明文件（如许可证复印件、检测报告等）。

o 详细的分项报价单（必须使用附件报价表格模板）

o 设备技术规格书/产品彩页。

o 售后服务承诺书（包含响应时间、维修周期、备件供应等）。

2. 报价货币：人民币（￥）。

3. 报价有效期：自报价截止日起不少于90天。

4. 所****公司公章。

备注：一份报价明细表仅针对一款机型，多个机型应提供多份单独的报价。

五、 评价原则

我方将选择总价最低的方案，同时将对以下因素进行综合评估。

﹒ 性价比： 设备价格、配置完整性、后期使用成本（耗材、校准、维护）的综合考量。

﹒ 售后服务能力： 服务承诺的完善性、响应速度、本地化支持能力、备件供应保障。

﹒ 供应商资质与经验： 供应商实力、相关项目经验、业绩以及信誉。

﹒ 技术方案与增值服务： 提供的解决方案是否更优，是否有额外有价值的服务。

六、响应文件递交截止时间和地点标书代写

1.响应文件递交截止时间：2026年8月14日13时00分（**时间），逾期送达将予以拒收。标书代写

2.地址：**市临平区康信路608号****供应处

3.收件人：黄挺 138****7620。

4.递交方式：纸质文件请提前邮寄到地址：**市临平区康信路608号****，黄挺收，同时电子版必须要在招必得（www.****.com）网站上报名并上传。纸质文件要求一正二副，并要求密封完好，如无完好密封，将作废标处理。

七、对本次采购咨询，请按以下方式联系：

1.采购人信息

名 称：****

详细地址：**省**市临平区康信路608 号

联 系 人：徐斌 / 0571-****0406

2.技术答疑

名 称：****

详细地址：**省**市临平区康信路608 号

联 系 人：魏晨/ 0571-****1669

3.采购监督

名 称：****

联 系 人：施志华

电 话：0571-****0149

****

供应处

2026年8月4日

第二章 刀具预调仪技术参数需求表

刀具预调仪（对刀仪：指令号J0126-005）项目采购技术规格书

1. 概述

1.1、本次采购设备详见货物需求一览表，供货方应根据本技术规格书所提出的技术规格和服务要求，综合考虑设备的适应性，选择具有最佳性能价格比的产品。希望供货方以精良的设备、优良的服务和优惠的价格，充分显示你们的竞争实力。

1.2、本次采购设备应满足采购方各类需求以及验收要求，供货方需负责现场安装及安装阶段所需材料及工具。采购方将根据供货方提供的资料，完成设备基础、灌浆（如有）。提供水、电、气等能源动力、常规的车间内起重运输。

1.3、本次采购为交钥匙工程。

1.4、货物需求一览表

序号	货物名称	数量	主要技术规格	工期	交货地点
1	刀具预调仪	1台	测量范围(刀具长度，不含转接套）X轴≥600、Z轴≥800，主轴**度≤0.002mm；其它详见本技术规格书	合同生效后120个日历日内完成设备供货、安装调试完毕、并通过终验收。	****（**市临平区康信路608号）
2	随机附件及备品备件	1套	BT50/SK50柄的刀座，确保适配各种类型的刀柄
3	技术资料	3套	2套纸质版，1套电子版（以U盘形式提供）。
4	供货方认为必须提供的其他货物

2. 设备工作条件

2.1、供电：

三相交流电 380V±10% 50Hz ±1Hz；

单相交流电 220V±10% 50Hz ±1Hz。

2.2、设备工作环境：

最高气温 45℃

最低气温 0℃

年平均气温 17.3℃

环境平均相对湿度 65%

防护等级 IP67及以上

耐切削液、粉尘、铁屑、油污、振动

2.3、压缩空气压力：0.6Mpa。

2.4、设备安装地点：****（**市临平区康信路608号）

3.设备制造技术要求：

3.1、设备必须是制造商自行设计、生产、装配，调试合格的设备；设备必须是完整的、全新且未经使用的设备；

3.2、设备须有可靠的安全性，符合中华人民**国安全标准、环境保护标准、工业卫生标准或采购方可以接受的国际ISO标准和CE安全标准（本项目涉及标准皆为最新标准）；所有电气设备(设计、制造、安装)符合IEC标准。

3.3、设备所有的零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际标准单位。

3.4、噪音：符合工业机械加工设备噪音控制要求。在载荷运转条件下测量，机床的噪声≤75dB（A），并无异常的冲击声或尖叫声。

3.5、供货方应保证所供货物为中国公布的非淘汰货物（或设备），并为中国有关当局指定或规定的环保型和节能型货物；

3.6、供货方应满足采购方提出的各项技术规格和要求，必要时应当免费提供技术承诺或担保；

3.7、供货方应保证所供货物的完整性和成套性，能保证货物的正常运行和使用；

3.8、供货方应对采购方采购的货物所涉及的技术、产能等信息承担保密义务；

3.9、供货方所供的设备如涉及知识产权以及专利技术等，应保证采购方不因此受到任何第三方的侵权指控以及实际损失；

3.10 主要参数：

序号	项目	刀具种类		刀具测量参数
1	测量尺寸类型	铣刀		铣刀直径、长度、刀尖圆角、角度等；
		钻头		钻头直径、长度、刀尖圆角、角度等；
		镗刀		镗刀直径、长度、刀尖圆角、角度等；
序号	项目	单位		技术指标
1	测量范围(刀具长度，不含转接套）	mm	X(直径)	≥600
			Z(长度)	≥800
2	最大承重	kg		≥60
3	主轴**度	mm		≤0.002
4	主轴跳动	mm		≤0.003mm/100mm ≤0.005mm/300mm
5	定位精度	mm		≤0.005
6	重复定位精度	mm		≤0.003
7	光栅最小分辨率	mm		0.001
8	显示精度	mm		0.001
9	机型			手动或半自动

3.11、主要配置

3.11.1、中文操作界面，稳定工业级计算机专业控制系统，具有刀具拉紧、锁紧机构，任意角度锁紧；

3.11.2、含标签打印机、专用工作台等必要配置；

3.11.3、数据传输功能：可以将对刀仪测量的刀具数据通过局域网等可靠方式传输至机床刀补界面直接生效；

3.11.4、设备需要配置BT50/SK50柄的铣刀、镗刀、钻头的刀座，确保适配各种类型的刀柄。

3.11.5、兼容FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI、华中数控等主流系统，提供网络接口、电缆、宏程序、调试文档，支持局域网传输；

3.11.6、测量刀具包括铣刀、镗刀、钻头等类型，可精确测量刀长，刀径，刀尖位置、R角、螺旋刃自动识别，自动写入系统刀具参数；

3.11.7、适配直角铣头、万向头等附件头对刀，支持宏程序调用；

3.11.8、支持DNC/数据上传，将生成的刀具参数与车间刀具管理系统匹配，支持通过串口传输刀具数据，满足RS232/485通讯协议；

3.11.9、处理器intel i5及以上，内存16G，固态硬盘≥500G，PCI USB2.0拓展卡1个（各4个以上USB 2.0/3.0接口），HDMI接口。

3.11.10、配置明细：

序号	名称	单位	数量	其他
1	对刀仪（主机含工作台）	台	1
2	BT50/SK50转换套	件	1
3	热敏标签打印机	台	1
4	光栅尺	套	1	海德汉或同等或更优品牌
5	气动元件	套	1	德国FESTO或同等或更优品牌
6	标准校准棒	件	1
7	操作与维护手册	册	3
8	其他附件及易损件	套	1

4.技术资料（中文版纸质2份，电子版1份）

3.

4.

4.1、设备操作手册、编程手册、维修手册、故障报警手册。

4.2、设备装配图（主要部件）、传动系统图、轴承布置图及零部件明细表。

4.3、润滑系统图及元件明细表，气动元件明细表。

4.4、易损件图纸。

4.5、按最终的设备调试结果，电气原理图、接线图、带注释的PLC程序（U盘和文本）（按需求提供）。

4.6、按最终的设备调试结果，电气调整参数及电气元件明细。

4.7、设备验收标准文件（电子版）。

4.8、设备随机附件清单。

4.9、外购部件的使用维修说****制造厂名称、地址、定货号注明）。

4.10、电气系统安装、操作维修说明书和有关图纸资料。

4.11、制造厂的产品检验合格证书、质量保证书等文件应随设备提供。

4.12、合同生效后1个月内交付设备平面布置图、地基图、总电源容量等基础设计必要的技术资料。

5.安装与调试

5.1、设备安装在****（**市临平区康信路608号），采购方提供灌浆料、水、电、气、吊装，其它安装、调试、验收所需工具、量具和辅助人员皆由供货方配备。

5.2、设备开箱施工工作由供货方负责，设备安装所需的地脚螺栓及垫铁等及其相关附件由供货方提供。

5.3、供货方应授权安装人员在安装前办理采购方所要求的外来施工安全手续（包括办理《外来施工单位安全施工书》、《项目执行安全承诺书》和安装人员出入证，并提供电工和其他安装人员具有相关安全资质证明或复印件）。

5.4、供****工厂进行设备的安装、调试工作，周期不超过5个日历日。因供货方原因而延误交付期的，应受到相应处罚。

5.5、安装调试期间，供货方负责在采购方现场对相关人员进行免费技术培训；培训内容包含：操作、编程、维修等内容。

6.验收

6.1、验收标准

6.1.1、机床位置精度按照VDI3441执行。参照国家刀具预调仪精度检验标准（GB/T 22096-2008《刀具预调测量仪》）、出厂标准、本技术规格书要求，选择最优标准验收。

6.1.2、检验芯轴和检验圆盘精度验收按照国家刀具预调仪精度检验标准、出厂标准、本技术规格书要求，选择最优标准验收（投标时提供最优精度检验表）。

6.1.3、随机附件、备件、技术资料及其它验收按本技术规格书中要求的验收。

6.2、验收

6.2.1、供货方在发货前需提供该设备的自检报告，****工厂将设备安装、调试完毕并且自检合格后，通知采购方，双方共同进行终验收，内容包括：1.功能检查验收。2.运行检查验收（要求各轴运行平稳，低速无爬行、振动）。3. 几何精度验收。4. 位置精度验收。5. 标准校验棒精度验收。

7.技术服务要求

7.1、供货方派遣工程师赴采购方现场（**市临平区康信路608号）进行设备安装调试，期间所有费用（往返交通费用、食宿等费用）由供货方承担。

7.2、设备（包含随机附件及部件加装）质保期自终验收合格、双方签署终验收报告后生效，设备整机质保期为12个月。服务应及时有效，在接到用户故障通知后，要求2小时内响应，48小时内到达现场排除故障。

7.3、质保期内因设备本身缺陷造成各种故障应由供货方免费技术服务和维修，如有硬件损坏应及时免费更换。

7.4、质保期内发生重复出现的故障，该故障内容的保质期从最后一次修复日重新算起。

7.5、供货方在质保期结束后，还应提供广泛的技术支持和服务。

7.6、在终验收报告签署后，由供货方在质保期结束前对机床进行一次二级保养，要求对机床的全部精度进行调整，并恢复到出厂标准。（程序按终验收具体内容进行）。

8、机床颜色

主体颜色由供货方提供色板，采购方确认。

9、包装要求

设备应该使用崭新且牢固的木箱包装，应适合长距离海运或陆地运输，同时应有防潮、防锈、防震动等措施。

刀具预调仪（对刀仪：指令号J0226-002）项目采购技术规格书

3. 概述

1.1、本次采购设备详见货物需求一览表，供货方应根据本技术规格书所提出的技术规格和服务要求，综合考虑设备的适应性，选择具有最佳性能价格比的产品。希望供货方以精良的设备、优良的服务和优惠的价格，充分显示你们的竞争实力。

1.2、本次采购设备应满足采购方各类需求以及验收要求，供货方需负责现场安装及安装阶段所需材料及工具。采购方将根据供货方提供的资料，完成设备基础、灌浆（如有）。提供水、电、气等能源动力、常规的车间内起重运输。

1.3、本次采购为交钥匙工程。

1.4、货物需求一览表

序号	货物名称	数量	主要技术规格	工期	交货地点
1	刀具预调仪	1台	测量范围(刀具长度，不含转接套）X轴≥570、Z轴≥600，主轴**度≤0.002mm；其它详见本技术规格书	合同生效后120个日历日内完成设备供货、安装调试完毕、并通过终验收。	****（**市临平区康信路608号）
2	随机附件及备品备件	1套	BT50/SK50柄的刀座，确保适配各种类型的刀柄
3	技术资料	3套	2套纸质版，1套电子版（以U盘形式提供）。
4	供货方认为必须提供的其他货物

4. 设备工作条件

2.1、供电：

三相交流电 380V±10% 50Hz ±1Hz；

单相交流电 220V±10% 50Hz ±1Hz。

2.2、设备工作环境：

最高气温 45℃

最低气温 0℃

年平均气温 17.3℃

环境平均相对湿度 65%

防护等级 IP67及以上

耐切削液、粉尘、铁屑、油污、振动

2.3、压缩空气压力：0.6Mpa。

2.4、设备安装地点：****（**市临平区康信路608号）

3.设备制造技术要求：

3.1、设备必须是制造商自行设计、生产、装配，调试合格的设备；设备必须是完整的、全新且未经使用的设备；

3.2、设备须有可靠的安全性，符合中华人民**国安全标准、环境保护标准、工业卫生标准或采购方可以接受的国际ISO标准和CE安全标准（本项目涉及标准皆为最新标准）；所有电气设备(设计、制造、安装)符合IEC标准。

3.3、设备所有的零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际标准单位。

3.4、噪音：符合工业机械加工设备噪音控制要求。在载荷运转条件下测量，机床的噪声≤75dB（A），并无异常的冲击声或尖叫声。

3.5、供货方应保证所供货物为中国公布的非淘汰货物（或设备），并为中国有关当局指定或规定的环保型和节能型货物；

3.6、供货方应满足采购方提出的各项技术规格和要求，必要时应当免费提供技术承诺或担保；

3.7、供货方应保证所供货物的完整性和成套性，能保证货物的正常运行和使用；

3.8、供货方应对采购方采购的货物所涉及的技术、产能等信息承担保密义务；

3.9、供货方所供的设备如涉及知识产权以及专利技术等，应保证采购方不因此受到任何第三方的侵权指控以及实际损失；

3.10 主要参数：

序号	项目	刀具种类		刀具测量参数
1	测量尺寸类型	铣刀		铣刀直径、长度、刀尖圆角、角度等；
		钻头		钻头直径、长度、刀尖圆角、角度等；
		镗刀		镗刀直径、长度、刀尖圆角、角度等；
序号	项目	单位		技术指标
1	测量范围(刀具长度，不含转接套）	mm	X(直径)	≥570
			Z(长度)	≥600
2	最大承重	kg		≥50
3	主轴**度	mm		≤0.002
4	主轴跳动	mm		≤0.003mm/100mm ≤0.005mm/300mm
5	定位精度	mm		≤0.005
6	重复定位精度	mm		≤0.003
7	光栅最小分辨率	mm		0.001
8	显示精度	mm		0.001
9	机型			手动或半自动

3.11、主要配置

3.11.1、中文操作界面，稳定工业级计算机专业控制系统，具有刀具拉紧、锁紧机构，任意角度锁紧；

3.11.2、含标签打印机、专用工作台等必要配置；

3.11.3、数据传输功能：可以将对刀仪测量的刀具数据通过局域网等可靠方式传输至机床刀补界面直接生效；

3.11.4、设备需要配置BT50/SK50柄的铣刀、镗刀、钻头的刀座，确保适配各种类型的刀柄。

3.11.5、兼容FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI、华中数控等主流系统，提供网络接口、电缆、宏程序、调试文档，支持局域网传输；

3.11.6、测量刀具包括铣刀、镗刀、钻头等类型，可精确测量刀长，刀径，刀尖位置、R角、螺旋刃自动识别，自动写入系统刀具参数；

3.11.7、适配直角铣头、万向头等附件头对刀，支持宏程序调用；

3.11.8、支持DNC/数据上传，可对接车间刀具管理；

3.11.9、处理器intel i5及以上，内存16G，固态硬盘≥500G，PCI USB2.0拓展卡1个（各4个以上USB 2.0/3.0接口），HDMI接口。

3.11.10、配置明细：

序号	名称	单位	数量	其他
1	对刀仪（主机含工作台）	台	1
2	BT50/SK50转换套	件	1
3	热敏标签打印机	台	1
4	光栅尺	套	1	海德汉或同等或更优品牌
5	气动元件	套	1	德国FESTO或同等或更优品牌
6	标准校准棒	件	1
7	操作与维护手册	册	3
8	其他附件及易损件	套	1

4.技术资料（中文版纸质2份，电子版1份）

5.

6.

4.1、设备操作手册、编程手册、维修手册、故障报警手册。

4.2、设备装配图（主要部件）、传动系统图、轴承布置图及零部件明细表。

4.3、润滑系统图及元件明细表，气动元件明细表。

4.4、易损件图纸。

4.5、按最终的设备调试结果，电气原理图、接线图、带注释的PLC程序（U盘和文本）（按需求提供）。

4.6、按最终的设备调试结果，电气调整参数及电气元件明细。

4.7、设备验收标准文件（电子版）。

4.8、设备随机附件清单。

4.9、外购部件的使用维修说****制造厂名称、地址、定货号注明）。

4.10、电气系统安装、操作维修说明书和有关图纸资料。

4.11、制造厂的产品检验合格证书、质量保证书等文件应随设备提供。

4.12、合同生效后1个月内交付设备平面布置图、地基图、总电源容量等基础设计必要的技术资料。

5.安装与调试

5.1、设备安装在****（**市临平区康信路608号），采购方提供灌浆料、水、电、气、吊装，其它安装、调试、验收所需工具、量具和辅助人员皆由供货方配备。

5.2、设备开箱施工工作由供货方负责，设备安装所需的地脚螺栓及垫铁等及其相关附件由供货方提供。

5.3、供货方应授权安装人员在安装前办理采购方所要求的外来施工安全手续（包括办理《外来施工单位安全施工书》、《项目执行安全承诺书》和安装人员出入证，并提供电工和其他安装人员具有相关安全资质证明或复印件）。

5.4、供****工厂进行设备的安装、调试工作，周期不超过5个日历日。因供货方原因而延误交付期的，应受到相应处罚。

5.5、安装调试期间，供货方负责在采购方现场对相关人员进行免费技术培训；培训内容包含：操作、编程、维修等内容。

6.验收

6.1、验收标准

6.1.1、机床位置精度按照VDI3441执行。参照国家刀具预调仪精度检验标准（GB/T 22096-2008《刀具预调测量仪》）、出厂标准、本技术规格书要求，选择最优标准验收。

6.1.2、检验芯轴和检验圆盘精度验收按照国家刀具预调仪精度检验标准、出厂标准、本技术规格书要求，选择最优标准验收（投标时提供最优精度检验表）。

6.1.3、随机附件、备件、技术资料及其它验收按本技术规格书中要求的验收。

6.2、验收

6.2.1、供货方在发货前需提供该设备的自检报告，****工厂将设备安装、调试完毕并且自检合格后，通知采购方，双方共同进行终验收，内容包括：1.功能检查验收。2.运行检查验收（要求各轴运行平稳，低速无爬行、振动）。3. 几何精度验收。4. 位置精度验收。5. 标准校验棒精度验收。

7.技术服务要求

7.1、供货方派遣工程师赴采购方现场（**市临平区康信路608号）进行设备安装调试，期间所有费用（往返交通费用、食宿等费用）由供货方承担。

7.2、设备（包含随机附件及部件加装）质保期自终验收合格、双方签署终验收报告后生效，设备整机质保期为12个月。服务应及时有效，在接到用户故障通知后，要求2小时内响应，48小时内到达现场排除故障。

7.3、质保期内因设备本身缺陷造成各种故障应由供货方免费技术服务和维修，如有硬件损坏应及时免费更换。

7.4、质保期内发生重复出现的故障，该故障内容的保质期从最后一次修复日重新算起。

7.5、供货方在质保期结束后，还应提供广泛的技术支持和服务。

7.6、在终验收报告签署后，由供货方在质保期结束前对机床进行一次二级保养，要求对机床的全部精度进行调整，并恢复到出厂标准。（程序按终验收具体内容进行）。

8、机床颜色

主体颜色由供货方提供色板，采购方确认。

9、包装要求

设备应该使用崭新且牢固的木箱包装，应适合长距离海运或陆地运输，同时应有防潮、防锈、防震动等措施。

附件一

授权委托书

（法定代表人签署不需提供此书）

致： ：

我 （姓名）系 （投标人名称）的法定代表人，现授权委托本单位在职职工 （姓名）以我方的名义参加 （采购单位，项目名称） 项目的投标活动，并代表我方全权办理针对上述项目的投标、开标、评标、签约等具体事务和签署相关文件。标书代写

我方对被授权人的签名事项负全部责任。

在撤销授权的书面通知以前，本授权书一直有效。被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而失效。

被授权人无转委托权，特此委托。

被授权人签名：

职 务：

被授权人身份证号码：

法定代表人签名：

职 务：

身份证号码：

投标人公章：

签署时间： 年 月 日

附：

法定代表人身份证正面复印件

被授权人身份证正面复印件

附件二

报价明细表

询价项目：刀具预调仪

货币单位：人民币元

注：1、本表按询价产品和报价内容扩展使用，应按技术规格书货物清单进行分项报价，若未详细分项报价将被视为没有实质性响应询价文件的要求。

2、付款方式需明确是否满足询价文件要求。

3、安装费包含货物的安装、调试、运行和验收费用（包括试运行所需的材料和检测费用）。

4、综合单价=不含税单价+税费；合价=综合单价×数量。

5、增值税税率按国家相关规定执行，在合同履行期间，遇国家税率调整的，增值税金额按国家税率相应调整，并调整合同总价。本合同约定的不含税价金额不因国家税率调整而调整。

附件三

业 绩 表

采购项目：刀具预调仪

用户名	地址、联系电话	使用时间	型号及数量

注：以上所填业绩要求为 投标同类型刀具预调仪的成功销售业绩（业绩须提供能反映设备名称、型号、数量、签订日期及合同双方签字页的合同复印件，同时提供验收合格报告复印件。同一份合同包含多台设备的，计为1项业绩），未提供证明材料的业绩不予认可。本次询价项目要求至少提供两个业绩证明

投标人（盖章）：

法定代表人或授权代表（签字）：

日期：

附件四

售后服务承诺书

附件五

投标技术偏离表

序号	技术规格要求☆	是否 偏离	正偏离/负偏离	投标文件中 所属页码