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新疆天龙矿业股份有限公司1#锅炉内检辅助打磨询比采购文件（同公示）

公告-招标公告

新疆 -昌吉回族自治州 -阜康市

发布时间： 2026年08月06日

标书代写官方

摘要信息

招标单位

招标编号

招标估价

招标联系人

招标代理机构

代理联系人

报名截止时间

投标截止时间

关键信息

矿业有限公司锅炉打磨采购

招标详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

相关单位：

***********公司企业信息

****1#锅炉内检辅助打磨询比采购文件（同公示）

说明：本文件同时作为指定的报价文件，报价人按要求填写完善（第二项报价部分、第七项报价人信息）。报价人往报价邮箱发送报价文件时请将报价文件名称命名为：****080-锅炉内检打磨+报价人全名称；

接收报价邮箱：****@xjtlky.cn

报价截止时间：2026年8月12日12：00（**时间）加急标书代写

项目编号：****

项目名称：****1#锅炉内检辅助打磨

项目地点：（****市甘河子镇）****

预算（最高报价）：无；

报价单格式：

一、工作期限：停机后具备条件5日历天

二、报价（含税，税率9%）：

总价：小写：元；大写：元

三、付款方式：工作内容全部完成后，依据验收单支付全额费用；支付时开具符合要求的结算全额发票，询价方方在收到发票后20****银行转账方式支付费用，电汇付款；

四、询价要求：

4.1报价方应提供的资质资料

4.1.1具有独立承担民事责任能力的企业（提供参与报价单位的营业执照加盖公章）；

4.1.2法定代表人证明或代理人提供法定代表人证明、授权委托书（含身份证复印件、联系方式，且授权人必须签字或盖章、被授权人必须签字，必须加盖单位公章）；

4.1.3法定代表人（单位负责人）为同一人，或者存在控股、管理关系****公司、****公司****公司等关联主体），不得同时参加；

4.1.4资格要求：无；

4.1.5不接受联合体投标；

4.2具体工作内容及要求（列下或单独后附，文字所写甲方、需方、招标方、询价方、询价人、业主均指需求单位，乙方、供方、投标方、报价方、报价人、施工方均指参与报价的单位，分项工作内容、分项报价格式等要求均顺序列入本条款）：

（1）按照自治区特检院提供的检验内容清单进行管道检验部位表面处理处理，满足检验要求。

（2）按检验清单内容详见附件1开展打磨（检验打磨内容无大变动为包干价）

（3）打磨中需搭设脚手架及保温拆除、恢复以及电源接口由询价方负责其他均由报价方自行负责；

五、报价要求

5.1参与方式：请参与单位将报价文件（见本文后报价文件格式）打印，并签字处签字、盖章处盖章且每页加盖公章后扫描为一个PDF格式文件（PDF格式文件应控制在20M以内，严禁发超大附件，严禁发压缩包），于报价截止时间之前发送至指定电子邮箱，过时报价不接受、不回复、不解释；本采购文件作为有效的报价依据及必须报价文件组成部分，参与报价单位发至报价邮箱的报价文件必须包含本采购文件（且已按要求写明内容信息），参与报价单位的报价文件中无本采购文件（且已按要求写明内容信息）的将可能导致其报价无效；本采购文件写明的内容是询价方实际需求并提出的最基本要求，参与报价单位一经递交报价文件即认为熟知并认可本采购文件的内容要求。加急标书代写

5.2评选方法：报价截止时间，实际参与单位三家及以上即满足开启条件，满足询价文件全部实质性要求的情况下根据各参与单位报价比选，低价优先成交，报价、比选过程不公开。加急标书代写

5.3询价负责人：杨工158****1708（发格式文件）；技术负责人：康工181 6777 6783；

5.4报价文件应签字****公司公章；

六、监督信息：

贵公司在参与**过程中有异议的，可投诉至****审计督查部，联系人：曾健，联系电话：152****1547，0994-****130；邮箱：****@xjtlky.cn；

七、报价人信息

报价单位名称：（盖章）

法定代表人签章或委托代理人签字：

联系人：电话：

日期：年月日

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注意事项：

报价文件格式：按以下顺序编制报价文件，内容依据前文“采购文件”，报价文件应签字****公司公章。

（1）封面，封面写明项目名称、报价人联系方式（姓名、手机号、电子邮箱等）、报价人名称；

（2）报价人营业执照；开户许可证（或基本存款账户信息）；纳税人证明；

（3）法定代表人证明或代理人提供法定代表人证明、授权委托书（含身份证复印件、联系方式，且授权人必须签字或盖章、被授权人必须签字，必须加盖单位公章）；

（4）资质证明；

（5）本采购文件；

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附件1：

部件名称		对接环焊缝打磨	角焊缝打磨	搭架子		拆保温	备注
省煤器系统	省煤器进口集箱	/	/	/		/	割检查孔进行内窥镜检查。
	省煤器出口集箱	2条环焊缝（集箱筒体，下同）	10个管座角焊缝	需要		需要	打磨对接焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	省煤器管	/	/	必要时		/	重点每组上排管排、弯头附近、烟气走廊、吹灰器、阻流板、防磨瓦吹损附近
	省煤器悬吊管	/	/	/		/	重点烟气走廊、吹灰器
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：省煤器管、省煤器出口集箱；内窥检查：省煤器进口集箱、省煤器管； MT：省煤器出口集箱环焊缝（2条）+角焊缝（10条）。
水冷壁系统	水冷壁下集箱	环焊缝总数的20%	10个管座角焊缝	需要		需要	打磨对接焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。割检查孔进行内窥镜检查。
	水冷壁上集箱	环焊缝总数的20%	/	需要		需要	打磨对接焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	水冷壁管	/	/	需要		/	重点吹灰器周围、燃烧器周围，折焰角、人孔和冷灰斗可检区域。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：水冷壁管，水冷壁下集箱；内窥检查：水冷壁下集箱；胀粗：水冷壁悬吊管10根； MT：水冷壁下集箱环焊缝（总数的20%）+角焊缝（10条）。
锅筒及其相连管	锅筒内部环焊缝	2条完整焊缝（包含T字接头）	/		/	/	环缝打磨焊缝及两侧各200mm。
	锅筒筒体内部纵焊缝	锅筒总长度的20%	/		/	/	纵缝打磨焊缝及两侧各200mm。
	锅筒相连接安全阀	/	全部		需要	需要	角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	与锅筒相的汽水连接管	/	总数的10%		需要	需要	角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	与锅筒相连接饱和蒸汽管	/	总数的10%		需要	需要	角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	与锅筒相连接给水套管	/	全部		需要	需要	角焊缝打磨焊缝及两侧各200mm金属**。
	与锅筒相连接集中下降管		全部		需要	需要	角焊缝打磨焊缝及两侧各200mm金属**。
	与锅筒相连接分散下降管		总数的20%		需要	需要	角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	再循环管	/	全部		需要	需要	角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：锅筒封头、筒体； MT：锅筒内部环焊缝（2条，包含T字接头），纵焊缝（总长的20%），安全阀角焊缝（全部），汽水连接管角焊缝（10%），饱和蒸汽管角焊缝（10%），给水套管角焊缝（全部），集中下降管角焊缝（全部），分散下降管角焊缝（总数的20%），再循环管角焊缝（全部）； UT：锅筒内部环焊缝（2条，包含T字接头），纵焊缝（总长的10%），集中下降管（100%），给水套管角焊缝（100%）。
顶棚和包墙过热器系统	顶棚过热器进口集箱	1条环焊缝	10个		/	需要	打磨对接焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
顶棚和包墙过热器系统	顶棚或包墙过热器管	/	/		/	/	重点位于四角、吹灰器、穿墙、烟气走廊区域。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查。测厚：包墙过热器管、顶棚进口集箱壁厚测量。 MT：顶棚过热器进口集箱环焊缝（1条）+角焊缝（10条），包墙过热器上集箱环焊缝（1条）+角焊缝（10条）。
低温过热器进口集箱	低温过热器出口集箱	1条环焊缝	1个吊耳角焊缝（如有）+10个小管角焊缝		需要	需要	打磨对接焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
低温过热器进口集箱	低温过热器管	/	/		/	/	重点位于四角、吹灰器、穿墙、烟气走廊、防磨瓦吹损、阻流板等区域。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：低温过热器管，低温过热器出口集箱； MT：低温过热器出口集箱环焊缝（1条）+角焊缝（11条）。
大屏过热器系统	大屏过热器出口集箱	2条环焊缝（如有三通，打磨三通与集箱筒体连接处环焊缝，如无三通，打磨集箱筒体环焊缝）	1个吊耳角焊缝（如有）+10个小管角焊缝		/	需要	打磨对接焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
大屏过热器系统	大屏过热器管	/	/		需要	/	重点位吹灰器、烟气走廊、防磨瓦吹损、高温腐蚀等区域。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：大屏过热器出口集箱； MT：大屏过热器出口集箱环焊缝（1条）+角焊缝（11条）。
屏式过热器系统	屏式过热器出口集箱	2条环焊缝（如有三通，打磨三通与集箱筒体连接处环焊缝，如无三通，打磨集箱筒体环焊缝）	1个吊耳角焊缝（如有）+10个小管角焊缝		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
屏式过热器系统	屏式过热器管	/	/		需要	/	重点位于定位管及吹灰器区域。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：屏式过热器出口集箱； MT：屏式过热器出口集箱环焊缝（1条）+角焊缝（11条）。
高温过热器系统	高温过热器进口集箱	1条环焊缝（如有三通，打磨三通与集箱筒体连接处环焊缝，如无三通，打磨集箱筒体环焊缝）	1个吊耳角焊缝（如有）+小管总数5%（16根）的管座角焊缝		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	高温过热器出口集箱	1条环焊缝（如有三通，打磨三通与集箱筒体连接处环焊缝，如无三通，打磨集箱筒体环焊缝）	1个吊耳角焊缝（如有）+小管总数5%（16根）的管座角焊缝		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	高温过热器管	/	/		需要	/	重点位于定位管及吹灰器区域。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：高温过热器管、高温过热器出口集箱； MT：高温过热器进口、出口集箱环焊缝（1条），高过进口、出口集箱管座角焊缝（各1+5%）；胀粗：高温过热器管（高温出口段）10根；金相：高温过热器管（高温出口段）1根，高温过热器进口、出口集箱环焊缝（各1条）。；硬度：高温过热器进口、出口集箱环焊缝（各1条）。
低温再热器系统	低温再热器出口集箱	1条环焊缝	5个		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
低温再热器系统	低温再热器管	/	/		/	/	重点位于四角、吹灰器、穿墙、烟气走廊、防磨瓦吹损、阻流板等区域。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：低温再热器管，低温再热器出口集箱； MT：低温再热器出口集箱环焊缝（1条）+角焊缝（5条）。
高温再热器系统	高温再热器进口集箱	环缝1条	小1个吊耳角焊缝（如有）+小管总数5%（24根）的管座角焊缝（MT）		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	高温再热器出口集箱	环缝1条	1个吊耳角焊缝（如有）+小管总数5%（24根）的管座角焊缝（MT）		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。
	高温再热器管	/	/		需要	/	重点位于吹灰器区域。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：高温再热器管、高温再热器出口集箱； MT：高温再热器进口、出口集箱环焊缝（各1条）+进口、出口集箱管座角焊缝（各1+5%）；胀粗：高温再热器管（高温段）10根；金相：高温再热器管（高温出口段）1根，高温再热器进口、出口集箱环焊缝（各1条）。；硬度：高温再热器进口、出口集箱环焊缝（各1条）。
减温器系统	过热器一级减温器（抽查1侧）	减温器下游环缝1条	喷水管管座角焊缝1个		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**，需割检查孔进行内窥镜检查。
	过热器二级减温器（抽查1侧）	减温器下游环缝1条	喷水管管座角焊缝1个		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**。需割检查孔进行内窥镜检查。
	再热器喷水减温器(备用)	减温器下游环缝1条	喷水管管座角焊缝1个		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各50mm，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属**，需割检查孔进行内窥镜检查。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查； MT：过热器一级减温器、过热器二级减温器、再热器喷水减温器环焊缝（各1条）+喷水管角焊缝（各1条）；内窥检查：过热器一级减温器、过热器二级减温器、再热器喷水减温器。
锅炉主要连接管道	低温过热器至大屏过热器连接管道	每种连接管道各打磨环缝2条（如与三通连接，打磨三通处环焊缝，如无则随机选取），弯头背弧面1处。共8条环焊缝，4处弯头背弧面。	/		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各200mm，弯头背弧正中500×800mm打磨金属**。
	大屏过热器至屏式过热器连接管道		/		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各200mm，弯头背弧正中500×800mm打磨金属**。
	屏式过热器至高温过热器连接管道		/		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各200mm，弯头背弧正中500×800mm打磨金属**。
	低温再热器至高温再热器连接管道		/		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各200mm，弯头背弧正中500×800mm打磨金属**。
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：大屏过热器至屏式过热器连接管道、屏式过热器至高温过热器连接管道、低温再热器至高温再热器连接管道（均包含弯头和直段）； MT：低温过热器至大屏过热器连接管道、大屏过热器至屏式过热器连接管道、屏式过热器至高温过热器连接管道、低温再热器至高温再热器连接管道，环焊缝（各2条）+弯头背弧面（各1个）； UT：低温过热器至大屏过热器连接管道、大屏过热器至屏式过热器连接管道、屏式过热器至高温过热器连接管道、低温再热器至高温再热器连接管道，环焊缝（各2条）；金相+硬度：屏式过热器至高温过热器连接管道（2环+1弯）、低温再热器至高温再热器连接管道（2环+1弯）。
锅炉范围内管道	主蒸汽管道（含一次阀以内的高旁）	环焊缝总数的30%（28条），弯头背弧面总数的30%（8个）	2个安全阀管座角焊缝，排气、压力、取样管座角焊缝各1条		需要	需要	环缝打磨焊缝及两侧各200mm，弯头背弧正中500×800mm打磨金属，角焊缝打磨焊缝及两侧各50mm金属。
	再热蒸汽热段管道（含一次阀以内的低旁）	环焊缝总数的30%（29条），弯头背弧面总数的30%（8个）	2个安全阀管座角焊缝，排气、压力、取样管座角焊缝各1条		需要	需要
	再热蒸汽冷段管道	环缝1条、1个弯头背弧面	/		需要	需要
	主给水管道	环缝1条、1个弯头背弧面	流量计角焊缝		需要	需要
检验检测方法	以上部件在条件许可范围内均需宏观检查；测厚：主蒸汽管道、再热蒸汽热段管道、再热蒸汽冷段管道、主给水管道（包含弯头和直段）； MT：主蒸汽管道环焊缝（总数的30%，28条）+弯头背弧面（总数的30%，8个）+安全阀管座角焊缝（2条）+排气、压力、取样管座角焊缝（各1条）；再热蒸汽热段管道环焊缝（总数的30%，29条）+弯头背弧面（总数的30%，8个）+安全阀管座角焊缝（2条）+排气、压力、取样管座角焊缝（各1条）；再热蒸汽冷段管道环焊缝（1条）+弯头背弧面（1个）；主给水管道环焊缝（1条）+弯头背弧面（1个），主给水流量计； UT：主蒸汽管道环焊缝（总数的30%，28条），再热蒸汽热段管道环焊缝（总数的30%，29条），再热蒸汽冷段管道环焊缝（1条），主给水管道环焊缝（1条）；金相+硬度：主蒸汽管道环焊缝（总数的10%，10条）+弯头（总数的10%，3个），再热蒸汽热段管道（总数的10%，10条）+弯头（总数的10%，3个）。

部件名称	打磨		搭架子	拆保温	备注
阀门	主蒸汽管道堵阀1个		必要时	需要	阀体整体打磨，打磨需去除氧化皮、铁锈等，露出金属**。
	再热蒸汽热段管道堵阀1个		必要时	需要	阀体整体打磨，打磨需去除氧化皮、铁锈等，露出金属**。
检验检测方法	MT：主蒸汽管道堵阀、热段管道堵阀各1个。金相、硬度：主蒸汽管道堵阀、热段管道堵阀各1点。
炉墙和保温、膨胀指示装置、主要承重部件	以上部件在条件许可范围内均需宏观检测
备注		/