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年产 300 万只彩盒技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9507283 | 建设单位法人：吴俊杰 |
| 孙萍 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区通宁路 520弄 2 号 |
建设项目基本信息
| 年产 300 万只彩盒技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别（国民经济代码）：C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点： | **省**市**区 通宁路 520 弄 2 号 |
| 经度:121.473719 纬度: 29.957383 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-29 |
| 编号:**** | 本工程排污许可证编号：913********9507283001X |
| 2025-07-14 | 项目实际总投资(万元)：502.2 |
| 22.2 | 运营单位名称：**** |
| 913********9507283 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********9507283 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0201MA2AJGFK6G | 竣工时间：2025-06-30 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间：2026-02-10 |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/thread-99804-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 300 万只彩盒 | 实际建设情况：年产 300 万只彩盒 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 裁切：按照客户所需尺寸对纸张进行裁切 胶印印刷：项目采用胶印油墨，借助于胶皮将印版上的图文传递到承载物上，该过程会产生印刷废气，同时会产生废 CTP 版和废包装桶；项目印刷机、CTP 版及其橡皮布需定期进行清洗，印刷机机身、CTP 版和橡皮布均采用蘸取环保油墨清洗剂的抹布擦拭，该过程会产生印刷废气，清洗废气和废抹布。 裱纸：将印刷完成的纸张和瓦楞纸使用淀粉胶粘合在一起，该过程不产生废气。 压痕：将印刷过后的半成品通过压痕机根据客户要求的规格进行压痕处理。 模切：将纸类原料切成客户需要的大小规格，该过程会产生废边角料。 糊盒：将模切后的半成品通过制盒机进行粘合，粘合过程采用淀粉胶，该过程不产生废气。 检验：检出残次品，该过程产生不良品，作废纸边角料处理。 包装入库：检验通过后的成品按客户要求进行包装、入库处理。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 印刷车间产生的印刷废气和清洗废气整体抽风后经一套“活性炭吸附”净化装置处理后于15m 高排气筒排放，设计处理能力5000m3/h。本项目冲版用水循环使用，定期补充，废水不外排。生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中标准）后纳入污水管网，最终****集团****水厂处理达到标准后排放。本项目废纸边角料、废包装材料经收集后出售给物资回收单位回收再利用；废 CTP 版、废包装桶、废抹布、废活性炭收集后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：刷车间产生的印刷废气和清洗废气整体抽风后经一套“活性炭吸附”净化装置处理后于15m 高排气筒排放。印刷车间尺寸：长28米，宽8米，高4米，行业经验要求换气次数需达到8~12次/小时才能有效防止废气积聚并确保集气罩口有足够的负压，环评预估风量5000m3/h，换气次数仅5.58次/小时，换气次数偏低；实际风机风量10000m3/h，换气次数11.16次/小时，符合溶剂型印刷车间的通风设计规范。废气处理设施活性炭装填量1t，颗粒碳，800碘值，每季度更换一次。废水环保设施与环评一致。本项目废 CTP 版由厂家回收利用；环评阶段未考虑废油墨、废橡皮布、废胶辊，实际废油墨按危险废物委托****安全处置；废橡皮布、废胶辊暂未产生，要求企业后续生产过程中将废橡皮布、废胶辊作为危险废物，委托有资质单位安全处置；废纸边角料、废包装材料经收集后出售给物资回收单位回收再利用；废包装桶、废抹布、废活性炭分类收集后委托****安全处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 刷车间产生的印刷废气和清洗废气整体抽风后经一套“活性炭吸附”净化装置处理后于15m 高排气筒排放。印刷车间尺寸：长28米，宽8米，高4米，行业经验要求换气次数需达到8~12次/小时才能有效防止废气积聚并确保集气罩口有足够的负压，环评预估风量5000m3/h，换气次数仅5.58次/小时，换气次数偏低；实际风机风量10000m3/h，换气次数11.16次/小时，符合溶剂型印刷车间的通风设计规范。环评阶段未考虑废油墨、废橡皮布、废胶辊，实际废油墨按危险废物委托****安全处置；废橡皮布、废胶辊暂未产生，要求企业后续生产过程中将废橡皮布、废胶辊作为危险废物，委托有资质单位安全处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 编制突发环境事件应急预案；申请排污许可登记。 | 实际建设情况：（1）环境风险防范设施 企业已按要求编制了环境应急预案，****环境局**分局备案（备案编号 330205-2025-035-L），各项环境风险防范措施已基本落实。并配备了灭火器、消防栓、可燃气体报警器等应急物资，安排专人负责管理。目前企业无应急池或应急桶及雨水排口截止阀，要求企业尽快设置应急桶及雨水排口截止阀，并配套收集管线、抽水泵，事故状态下将事故水泵送至应急桶用暂存，确保应急状态下事故废水得到有效收集，事故结束后，委托有处置废水能力的单位处理达标后排放。 （2）排污许可 企业于2025年7月在**排污许可证管理信息平台首次申请了排污许可登记，有效期为2025年07月14日至2030年07月13日 ，登记编码：913********9507283001X。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.178 | 0.178 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 与环评一致 | 本项目监测期间(2025年11月26日~2025年11月27日)，生活污水排放口pH（范围）、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量的最大日均值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准要求，氨氮、总磷最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “活性炭吸附”净化装置 | 《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 印刷车间产生的印刷废气和清洗废气整体抽风后经一套“活性炭吸附”净化装置处理后于15m 高排气筒排放。印刷车间尺寸：长28米，宽8米，高4米，行业经验要求换气次数需达到8~12次/小时才能有效防止废气积聚并确保集气罩口有足够的负压，环评预估风量5000m3/h，换气次数仅5.58次/小时，换气次数偏低；实际风机风量10000m3/h，换气次数11.16次/小时，符合溶剂型印刷车间的通风设计规范。废气处理设施活性炭装填量1t，颗粒碳，800碘值，每季度更换一次。 | 本项目监测期间，印刷、清洗废气排气筒出口非甲烷总烃有组织排放浓度最大值符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1大气污染物排放限值；臭气浓度有组织排放最大值符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值。厂界非甲烷总烃无组织排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值无组织排放监控浓度限值；厂界臭气浓度小于检出限，符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1恶臭污染物厂界标准值“新扩改建”二级标准。厂区内非甲烷总烃无组织排放浓度最大值符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）附录 A 中表 A.1 规定的限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 与环评一致 | 本项目监测期间(2025年11月26日~2025年11月27日)各厂界昼夜噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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