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台州市茁旭眼镜有限公司年产 350 万副塑料眼镜技改项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1002MAC54NUH89 | 建设单位法人：尹继省 |
| 尹继省 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区前所街道沿海工业功能区经二路东侧 |
建设项目基本信息
| ****年产 350 万副塑料眼镜技改项目（先行） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3587-C3587-眼镜制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区前所街道沿海工业功能区经二路东侧 |
| 经度:121.482050 纬度: 28.696440 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-26 |
| 台环建（椒）〔2024〕72号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-08 | 项目实际总投资(万元)：340 |
| 93 | 运营单位名称：**** |
| ****1002MAC54NUH89 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间：2026-01-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-10 | 验收报告公开结束时间：2026-08-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=526145 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 350 万副塑料眼镜 | 实际建设情况：年产250万副塑料眼镜 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 眼镜：烘料、注塑、切边脚、破碎、磨水口、湿式滚筒、拉砂、振机研磨、超声波清洗、钉铰链、调漆、喷漆、烘干、喷枪清洗、印字、晾干、装配、包装 | 实际建设情况：眼镜：烘料、注塑、切边脚、破碎、磨水口、振机研磨、超声波清洗、钉铰链、调漆、喷漆、烘干、喷枪清洗、印字、晾干、装配、包装 |
| 拉砂、湿式滚筒、水性漆未建 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目间接冷却废水循环使用，不外排；其他生产废水经“隔油调节+多级反应沉淀+综合调节+A2/O+沉淀”处理后与经化粪池处理后的生活污水合并后纳入市政污水管网 1、注塑废气：经集气罩收集后通过不低于25m高排气筒（DA001）排放； 2、拉砂粉尘：经设备自带除尘系统（水喷淋+过滤棉）处理后通过不低于25m高排气筒（DA002）排放； 3、油性漆调漆、喷漆、烘干废气、油性漆喷枪清洗废气、危废暂存间废气：油性漆喷漆废气、油性漆喷枪清洗废气经集气罩收集（水帘除漆雾）后与调漆废气、烘干废气、危废暂存间废气共同经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理，最后通过不低于25m高排气筒（DA003）排放； 4、水性漆调漆、喷漆、烘干废气：水性漆喷漆废气（含调漆）先经水帘（除漆雾）后再与烘干废气共同经两级水喷淋设施处理，最后通过不低于25m高排气筒（DA004）高空排放； 5、破碎粉尘：加强设备密闭性，无组织排放； 6、磨水口粉尘：加强车间通风，无组织排放； 7、移印废气：加强车间通风，无组织排放。 | 实际建设情况：本项目间接冷却废水循环使用，不外排；其他生产废水经“隔油调节+多级反应沉淀+综合调节+A2/O+沉淀”处理后与经化粪池处理后的生活污水合并后纳入市政污水管网 1、注塑废气：经集气罩收集后通过25m高排气筒（DA001）排放； 2、拉砂粉尘：拉砂未建不涉及拉砂粉尘； 3、油性漆调漆、喷漆、烘干废气、油性漆喷枪清洗废气、危废暂存间废气：油性漆喷漆废气、油性漆喷枪清洗废气经集气罩收集（水帘除漆雾）后与调漆废气、烘干废气、危废暂存间废气共同经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理，最后通过25m高排气筒（DA003）排放； 4、水性漆调漆、喷漆、烘干废气：水性漆未建不涉及相关废气； 5、破碎粉尘：加强设备密闭性，无组织排放； 6、磨水口粉尘：加强车间通风，无组织排放； 7、移印废气：加强车间通风，无组织排放。 |
| 拉砂、水性漆未建不涉及相关废气 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1429 | 0.3158 | 0 | 0 | 0.143 | 0.143 | |
| 0 | 0.0429 | 0.095 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.0021 | 0.005 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.133 | 0.642 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | / |
| 0 | 0.425 | 1.716 | 0 | 0 | 0.425 | 0.425 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准要求， 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2025）中其它企业间接排放限值要求， 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的相关限值。 | 本项目用水主要为间接冷却用水、振机研磨用水、超声波清洗用水、水帘喷漆用水、喷淋用水和员工生活用水。项目外排废水主要为振机研磨废水、超声波清洗废水、水帘除漆雾废水、喷淋废水、员工生活污水，塑料镜架间接冷却水循环使用，不外排。生产废水（振机研磨废水、塑料眼镜超声波清洗废水、水帘除漆雾废水、喷淋废水）****处理站，经“隔油调节+多级反应沉淀+综合调节+A2/O+沉淀”处理后与经化粪池处理后的生活污水合并达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳管。 | 标排口化学需氧量、BOD5、悬浮物、LAS、二甲苯、石油类、总排口化学需氧量、BOD5、悬浮物、LAS、二甲苯、石油类、动植物油类浓度及pH值均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准要求，其中氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2025）中其它企业间接排放限值要求，总氮符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的相关限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单） 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 注塑废气经集气罩收集后通过25m高排气筒（DA001）排放 | 注塑废气出口中非甲烷总烃、酚类、氯苯类、二氯甲烷、氨排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024修改单）；注塑废气出口中臭气浓度及氨排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； | |
| 2 | 水喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018） | 油性漆喷漆废气、油性漆喷枪清洗废气经集气罩收集（水帘除漆雾）后与调漆废气、烘干废气、危废暂存间废气共同经“水喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置处理，最后通过25m高排气筒（DA003）排放 | 涂装废气出口颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类排放浓度及臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）表1中限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 本项目的噪声主要为机械设备运行时产生的噪声。（1）合理平面布局，将噪声大的设备布置在车间中央，以减轻噪声对厂界的影响。（2）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。（3）对风机、冷却塔、水泵等高噪声设施安装减振装置。 | 验收监测期间，南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的4类区限值要求，其余厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）的3类区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。本项目产生的固废要分类收集、规范堆放，禁止露天堆放，防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理，做到日产日清。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关标准要求。具体按照《报告书》要求执行 | 将危险固废堆积场和一般固废分区，企业在车间楼顶设置规范的满足要求的危废仓库，做到防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，各类固废分类收集堆放。堆场外设有明显的标识牌和警示牌。企业已与****签订了《危险废物收集服务合同》，企业产生的危险固废（废化学品包装材料、废油桶、废液压油、油性漆漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、污水处理站污泥、废手套、抹布）委托****（浙小危收集第0008号）收集处置，一般废包装材料、废边角料、废研磨石外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 风险防范工程措施 企业应在厂区内配备事故应急电源、防毒面罩等应急物资等 | 企业在厂区内配备事故应急电源、防毒面罩等应急物资等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托出租方化粪池，生活污水经厂区化粪池预处理后与经厂区废水治理措施处理的生产废水共同纳管输送至**市******公司处理 依托项目区域内已建有容积为 110m3 事故应急池 | 验收阶段落实情况：依托出租方化粪池，生活污水经厂区化粪池预处理后与经厂区废水治理措施处理的生产废水共同纳管输送至**市******公司处理 依托项目区域内已建事故应急池，根据企业已备案应急预案内容，本项目应急池容积约为89.6m3 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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