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吉林省原诚商贸有限公司碎石及机制砂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0605MAC5BQY510 | 建设单位法人：王爱琴 |
| 邱宇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区石人镇北山街六委 |
建设项目基本信息
| ****碎石及机制砂建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 石人镇北山街六委 |
| 经度:126.566160 纬度: 41.950400 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-29 |
| **环审字表〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-20 | 项目实际总投资(万元)：260 |
| 13 | 运营单位名称：**** |
| ****0605MAC5BQY510 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0105MA17085A0J | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间：2026-05-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-09 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=525943 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产碎石20万m3、机制砂10万m3 | 实际建设情况：年产碎石20万m3、机制砂10万m3 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目以外购的板石矿业废石作为原料。原料先进入料仓，随后经传送带送入给料机，再由传送带将物料输送至分离机，分离出大粒径与小粒径砂石原料，小粒径砂石料进入滚筛，筛出粒径0.5mm以下的砂石直接送至水洗轮水洗，粒径在0.5-12mm之间的砂石料送至成品堆场堆放，直接作为碎石成品外售。粒径大于12mm的砂石料与分离机分离出的大粒径砂石料一并进入颚式破碎机，将大块砂石进行破碎，再进入锤式破碎机+反击破碎机进行进一步破碎，最终进入制砂机进行制砂破碎，破碎后的砂石通过传送带进入振动筛进行筛分，筛出粒径0.5mm以下的砂石送至水洗轮水洗，粒径大于0.5mm的砂石返回至制砂机重新破碎。水洗轮工作时电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，洗槽中的物料在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖在物料表面的杂质，同时破坏包覆沙粒的水汽层，以利于脱水，同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗槽溢出口排出，完成清洗作用。干净的物料由叶片带走，最后从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗。水洗后物料进入脱水筛脱去多余水分，脱出的废水排入三级沉淀池沉淀后循环使用，脱水后的砂石即为机制砂成品。 | 实际建设情况：项目以外购的板石矿业废石作为原料。原料先进入料仓，随后经传送带送入给料机，再由传送带将物料输送至分离机，分离出大粒径与小粒径砂石原料，小粒径砂石料进入滚筛，筛出粒径0.5mm以下的砂石直接送至水洗轮水洗，粒径在0.5-12mm之间的砂石料送至成品堆场堆放，直接作为碎石成品外售。粒径大于12mm的砂石料与分离机分离出的大粒径砂石料一并进入颚式破碎机，将大块砂石进行破碎，再进入锤式破碎机+反击破碎机进行进一步破碎，最终进入制砂机进行制砂破碎，破碎后的砂石通过传送带进入振动筛进行筛分，筛出粒径0.5mm以下的砂石送至水洗轮水洗，粒径大于0.5mm的砂石返回至制砂机重新破碎。水洗轮工作时电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，洗槽中的物料在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖在物料表面的杂质，同时破坏包覆沙粒的水汽层，以利于脱水，同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗槽溢出口排出，完成清洗作用。干净的物料由叶片带走，最后从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗。水洗后物料进入脱水筛脱去多余水分，脱出的废水排入三级沉淀池沉淀后循环使用，脱水后的砂石即为机制砂成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：按照“清污分流、雨污分流”原则，建设厂区废水收集系统，确保项目区域内淋溶水、雨水得到妥善收集，收集后废水经沉淀回用于生产或厂区降尘，洗砂废水经三级沉淀处理后回用于生产，不外排；生活废水排入防渗旱厕，定期清掏用于施肥。禁止将废水直接排入附近水体。 废气：加强废气无组织排放管控，破碎、筛分设备均位于封闭的车间内，并在各产尘点配套相应的喷淋除尘、抑尘设施；车间外部的传送带采取封闭，并在其进出口设置喷淋除尘装置；原料、成品堆场采取“遮盖+酒水”；车辆实行密闭（车厢覆盖苫布）运输，厂区道路定期洒水抑尘。破碎和筛分粉尘经各自的集气罩收集后，经风机管道引至一套的布袋除尘器进行除尘，最后经15m高排气筒排放。经以上处理后，项目有组织、无组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准及无组织排放监控浓度限值。 噪声：合理布局、选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、减振、密封等措施；加强对设备的维护和保养，确保其正常运行。经以上处理后，项目厂界噪声应满足执行《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中1类标准要求。合理按排运输作业时间，运输途径沿线的居民点等声环境敏感点区域应禁鸣和限速，减少交通噪声对沿线敏感点的影响。 固体废物：固体废物按照《报告表》要求分类收集处理，其中生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一处理，沉淀池污泥脱水后送城建部****填埋场填埋，布袋除尘器收集粉尘外售。规范建设固废暂存设施，防止造成二次污染。 | 实际建设情况：废水：堆场淋溶水收集后排入三级沉淀池，回用于生产或厂区降尘，洗砂废水经三级沉淀处理后回用于生产，不外排；生活废水排入防渗旱厕，定期清掏还田。 废气：破碎、筛分设备设置单独的封闭间，产生的粉尘收集后采用布袋除尘器净化处理后，经15m高排气筒排放；上料粉尘采取在上料口设置水喷淋设施，减少粉尘排放量；输送粉尘采取传送带封闭（部分传送带由于运行需要只能进行半封闭），在卸料口喷淋洒水的措施减少粉尘排放量；卸车粉尘采取卸车时降低落差、洒水降尘的措施，抑制卸车过程中无组织粉尘的排放；堆场扬尘采取堆场采用苫布覆盖、洒水降尘措施减少粉尘排放量；运输扬尘通过采取企业内部道路硬化处理，厂区地面定时洒水，保持地面湿润，并及时清扫道路，汽车匀速缓慢行驶等措施减少运输扬尘排放量。 噪声：选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、减振、密封措施；定期对设备的维护和保养，确保其正常运行。经以上处理后，项目厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中1类标准要求。夜间不生产，运输途径沿线的居民点等声环境敏感点区域禁鸣和限速，减少交通噪声对沿线敏感点的影响。 固体废物：项目产生的生活垃圾暂存厂内垃圾箱内，集中收集后送当地环卫部门统一处置；布袋除尘器收集粉尘，集中袋装收集后作为石粉外售；沉淀池污泥经压滤机脱水后定期送城建部****填埋场填埋，厂区内无干化场。验收期间项目产生的固体废物未对周围环境造成二次污染。 |
| （1）生产车间变动 环评期间项目拟建设建筑面积1500m2的生产车间，项目实际建设过程中，未建设大的生产车间，建设单位将破碎设备以及筛分设备分别建设于单独的封闭间内，输送带采用全封闭或半封闭措施，生产线设置多处喷水口，保证物料输送过程中的湿度。 变更原因：考虑到物料输送的实际情况，为了降低项目建设成本。 （2）淋溶水处置措施变动 环评阶段环评文件要求在原料堆场以及成品堆场周围修建截、排水沟，并修建2座沉淀池。验收期间，在原料堆场周围已修建截、排水沟，但是未修建沉淀池，排水沟将堆场淋溶水排入三级沉淀池，沉淀后用于生产或厂区降尘。 变更原因：降低项目建设成本。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 平面布局：项目设置3000m2的成品堆场，位于厂区南侧，采用洒水和苫布遮盖的方式防尘；三级沉淀池位于厂区南侧；办公楼位于厂区北侧。 | 实际建设情况：平面布局：厂区设置临时成品堆场，成品即产即清运，厂区内存储量仅为每日下班后，不足一车的成品，少量成品采用防尘网遮盖，成品临时堆场三侧设置硬质围挡；三级沉淀池位于办公区东侧的厂区中间位置；办公区建设位于厂区西侧，均为一层建筑。 |
| ①成品堆场设置变动情况：环评阶段项目设置3000m2的成品堆场，位于厂区南侧，采用洒水和苫布遮盖的方式防尘。验收阶段项目厂区设置临时成品堆场，成品即产即清运，厂区内存储量仅为每日下班后，不足一车的成品，少量成品采用防尘网遮盖，成品临时堆场三侧设置硬质围挡。 变更原因：厂区内存储大量产品降尘难度较大，且降尘成本高，因此企业减少厂区内成品堆存量，并在成品临时堆场三侧设置硬质围挡降尘，每日下班后，对少量未外运的成品采用苫布遮盖。 ②三级沉淀池位置变动情况：三级沉淀池规格未发生变动，环评阶段三级沉淀池位于厂区南侧。验收阶段三级沉淀池位于办公区东侧的厂区中间位置。 变更原因：为了减少生产用水的输送距离。 ③办公楼位置变动情况：环评阶段项目拟建设办公楼位于厂区北侧。验收期间项目将办公区建设位于厂区西侧，均为一层建筑。 变更原因：减少职工及管理人员在厂区内行走距离。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池 | / | 三级沉淀池 | 未监测 | |
| 2 | 防渗旱厕 | / | 防渗旱厕 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》 | 布袋除尘器、15m高排气筒 | 正常工况监测 | |
| 2 | 洒水、封闭车间、防尘网等 | 《大气污染物综合排放标准》 | 洒水、封闭车间、防尘网等 | 正常工况监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标》 | 减震、隔声 | 正常工况监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后委托环卫部门统一处理，沉淀池污泥脱水后送城建部****填埋场填埋，布袋除尘器收集粉尘外售。 | 项目产生的生活垃圾暂存厂内垃圾箱内，集中收集后送当地环卫部门统一处置；布袋除尘器收集粉尘，集中袋装收集后作为石粉外售；沉淀池污泥经压滤机脱水后定期送城建部****填埋场填埋。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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