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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0284MA17XECBXK | 建设单位法人:滕耀强 |
| 林克茹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区五金工业区 |
| ****汽车零部件生产加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C339-C339-铸造及其他金属制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区五金工业区 |
| 经度:126.021********112 纬度: 43.171********667 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2021-09-03 |
| 吉市(磐)环建承(表)字〔2021〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-02-16 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0284MA17XECBXK | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0284MA17XECBXK | 验收监测单位:吉****公司 |
| ****0106MAE87FHG80 | 竣工时间:2022-01-30 |
| 2026-06-10 | 调试结束时间:2026-06-12 |
| 2026-07-08 | 验收报告公开结束时间:2026-08-06 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 本项目为**项目 | 实际建设情况:本项目为**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产球墨铸铁5240吨(57万件)、铸钢件3435吨(60万件) | 实际建设情况:生产球墨铸铁5240吨(57万件)、铸钢件3435吨(60万件) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)造型(2)制芯(3)中频炉熔炼(4)浇注(5)冷却(6)出箱落砂(7)切冒口(8)打磨、喷砂(9)机加工 | 实际建设情况:(1)造型(2)制芯(3)中频炉熔炼(4)浇注(5)冷却(6)出箱落砂(7)切冒口(8)打磨、喷砂 |
| 企业现取消机加工生产工艺,机加工艺外委。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染物防治措施:(1)制芯过程产生的颗粒物采用集气罩进行后采用布袋除尘器进行处理,并通过不低于15米高排气简排放,确保其排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB3726-2020)表1大气污染物排放限值要求。 (2)熔炼、造型、浇注、落砂、打磨、抛光、机加过程产生的颗粒物及非甲烷总烃采用集气罩收集后采用布袋除尘,然后经过滤设施进行处理,确保其排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1大气污染物排放限值要求,机加过程中产生的非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准限值要求;各类产噪设备应采取有效的减振、降噪、隔声等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准要求。 | 实际建设情况:机****公司,故无机加废气。废钢熔化、浇注、砂轮整形及喷砂、造型等工艺产生的废气由布袋除尘器及活性炭吸附处理后经15m高排气筒排放(DA001埋砂线废气排口);制芯过程中产生的废气由布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放(DA002制芯废气排口); 验收监测期间DA001埋砂线废气排口颗粒物最大浓度为13.9mg/m3,非甲烷总烃最大浓度为10.5mg/m3排放速率0.02kg/h;DA002制芯废气排口颗粒物最大浓度为13.9mg/m3,故本项目有组织废气非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准限值;颗粒物满足铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准限值;本项目噪声主要为空压机、风机、喷砂机、中频炉等设备产生的噪声。采用封闭隔音等措施。验收监测期间厂界昼间噪声监测值在51-54dB(A)之间,夜间噪声在41-43dB(A)之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区排放标准要求。 |
| 企业现取消机加工生产工艺,机加工艺外委。 | 是否属于重大变动:|
| 按照报告表的要求落实各项环境风险防范措施,严防环境风险产生。 | 实际建设情况:验收监测期间,公司落实各项环境风险防范措施,并编制了突发环境事件应急预案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | DW001污水总排口 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级 | 本项目无生产废水产生,废水主要为生活污水。生活污水经市政管网排入**市****公司****开发区污水处理厂。 | 验收监测期间废水pH值平均浓度为7.0,悬浮物平均浓度为35mg/L,五日生化需氧量平均浓度为68.7mg/L,化学需氧量平均浓度为230mg/L,动植物油最大浓度为未检出,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级要求。氨氮平均浓度为7.60mg/L。 |
| 1 | DA001埋砂线废气排口,DA002制芯废气排口 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准限值;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级 | 机****公司,故无机加废气。废钢熔化、浇注、砂轮整形及喷砂、造型等工艺产生的废气由布袋除尘器及活性炭吸附处理后经15m高排气筒排放(DA001埋砂线废气排口);制芯过程中产生的废气由布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放(DA002制芯废气排口) | 验收监测期间DA001埋砂线废气排口颗粒物最大浓度为13.9mg/m3,非甲烷总烃最大浓度为10.5mg/m3排放速率0.02kg/h;DA002制芯废气排口颗粒物最大浓度为13.9mg/m3,故本项目有组织废气非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准限值;颗粒物满足铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准限值。 |
| 1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 本项目噪声主要为空压机、风机、喷砂机、中频炉等设备产生的噪声。采用封闭隔音等措施。 | 验收监测期间厂界昼间噪声监测值在51-54dB(A)之间,夜间噪声在41-43dB(A)之间 |
| 1 | 妥善处理各类固体废物,避免产生二次污染。废铁油桶、废切削液、实验室废液、废矿物油属于危险废物,应委托有资质单位进行处理;危险废物暂存间应采取防渗措施,防止污染土壤及地下水。 | 验收监测期间,机加工序已取消,故无废切削液。本项目废砂轮片、除尘设备收集的粉尘收集后集中处置;废履膜砂和废钢丸由厂家回收处置;炉渣外售综合利用;化验室废液、废矿物油和废铁质油桶委托有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门处理。 |
| 1 | 按照报告表的要求落实各项环境风险防范措施,严防环境风险产生。 | 验收监测期间,公司落实各项环境风险防范措施,并编制了突发环境事件应急预案。 |
| 本项目为**项目,无依托工程 | 验收阶段落实情况:本项目为**项目,无依托工程 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目生产工艺中有机加工艺,并且项目带有食堂。 | 验收阶段落实情况:机****公司,故无机加废气。食堂因员工较少,采用自带饭盒,食堂仅用蒸锅加热,后期食堂如“动油冒烟”在安装油烟净化器,并进行检测验收。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |