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唐山信天实业有限公司高品质铁精粉生产线扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********6867397 | 建设单位法人：俞立勇 |
| 俞立勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市赵店子镇三港湾村西 |
建设项目基本信息
| ****高品质铁精粉生产线扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B0810-B0810-铁矿采选 |
| 建设地点： | **省**市**市 赵店子镇三港湾村西 |
| 经度:118.639003 纬度: 39.921208 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2026-05-12 |
| 唐审投资环字〔2026〕22号 | 本工程排污许可证编号：911********6867397002Y |
| 2026-05-18 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| 911********6867397 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********6867397 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0205MA0F66U43K | 竣工时间：2026-06-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-09 | 验收报告公开结束时间：2026-08-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 圆锥破上料及破碎、磨矿工序、筛分工序、湿渣料破碎工序产生的废气经现有高效脉冲布袋除尘器（风量61000m3/h）处理后，经21m高排气筒外排 | 实际建设情况：取消湿渣料破碎工序有组织产尘点位 |
| 湿渣料破碎工序物料经球磨工序出料后含水率比环评文件中湿渣料含水率高，约15%，几乎无可视粉尘，无需设置集气罩收集 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 38610 | 0 | 0 | 0 | 38610 | 38610 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.714 | 0 | 0 | 0 | 0.714 | 0.714 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套高效脉冲布袋除尘器+21米高排气筒 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB 28661-2012）表6中特别排放限值 | 本项目有组织废气主要为圆锥破上料及破碎、筛分、磨矿废气。圆锥破碎机入料斗、入料口、出料口分别设置喷淋装置+集气罩；振动筛整体封闭，入料口、出料口设置收尘管；高压辊磨机入料口、落料口整体封闭，设置收尘管，以上各产尘点废气经集气罩、集尘管收集后通过管道引入1套高效脉冲布袋除尘器进行处理，处理后通过一根21m高排气筒（P1）排放 | 圆锥破上料及破碎、筛分、磨矿废气排放口颗粒物排放浓度最大值为2.1mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 昼间：49-57dB（A）；夜间：46-49dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 干尾矿和滤饼分别暂存尾矿暂存库内，外售综合利用；废钢球收集后暂存一般固废暂存区，定期由厂家回收处理；除尘灰定期收集，收集时在除尘器灰仓下方设置吨包袋，下落的除尘灰直接进入吨包袋内，运至球磨工序；废布袋、废包装袋、废滤布外售综合利用；洗车平台底泥收集后作为原料使用；废电池由厂家整体更换带走。 废润滑油、废液压油用耐腐蚀容器统一收集后与废油桶分区存于厂区危险废物贮存库内，定期交由有资质的危险废物处置单位处置。 | 干尾矿和滤饼分别暂存尾矿暂存库内，外售综合利用；废钢球收集后暂存一般固废暂存区，定期由厂家回收处理；除尘灰定期收集，收集时在除尘器灰仓下方设置吨包袋，下落的除尘灰直接进入吨包袋内，运至球磨工序；废布袋、废包装袋、废滤布外售综合利用；洗车平台底泥收集后作为原料使用；废电池由厂家整体更换带走。 废润滑油、废液压油用耐腐蚀容器统一收集后与废油桶分区存于厂区危险废物贮存库内，定期交由有资质的危险废物处置单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危险废物贮存库地面最底层采用粘土铺底，再用混凝土浇筑，地面和裙角涂覆三油两布玻璃钢防腐防渗层，渗透系数≤1×10-10cm/s，且做到表面无裂隙，避免泄漏对地下水产生污染影响，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中相关要求 | 危险废物贮存库地面最底层采用粘土铺底，再用混凝土浇筑，地面和裙角涂覆三油两布玻璃钢防腐防渗层，渗透系数≤1×10-10cm/s，且做到表面无裂隙，避免泄漏对地下水产生污染影响，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中相关要求 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、洗车平台：依托厂区西南侧出入口、综合车间西北侧洗车平台，对进出车辆进行清洗。2、尾矿干排：依托现有东Φ45浓缩池处理尾矿浆及脱水筛、压滤机产生的滤液。3、破碎生产线：依托现有破碎生产线设备及高效脉冲布袋除尘器。4、事故池：依托现有容积为1093.662m3的事故池，用于储存事故时的废矿浆。 | 验收阶段落实情况：1、洗车平台：依托厂区西南侧出入口、综合车间西北侧洗车平台，对进出车辆进行清洗。2、尾矿干排：依托现有东Φ45浓缩池处理尾矿浆及脱水筛、压滤机产生的滤液。3、破碎生产线：依托现有破碎生产线设备及高效脉冲布袋除尘器。4、事故池：依托现有容积为1093.662m3的事故池，用于储存事故时的废矿浆。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 应进行倍量削减替代 | 验收阶段落实情况：已取得倍量削减方案 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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