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| **普联生物年产5万吨预混合饲料及10万吨配合饲料生产线智能化技术改造项目 |
| **市 |
| **市-**区 |
| ****开发区阳光大道1769号 |
| 1500万元 |
| 项目保持原有年产 5 万吨预混合饲料、10 万吨配合饲料的生产能力不变,对饲料生产线开展全流程自动化、智能化升级改造,主要建设内容如下: (一)原有设备智能化升级 对现有 5 座原料钢板仓升级配置 5 套自动输送系统,替代人工搬运模式,实现玉米、豆粕等大宗原料密闭储存与自动转运;同步实现原料定量投料,对接生产 MES 系统,具备原料管控、投放管控、库存不足预警功能。 建设原料自动入仓及自动投料系统,配备激光料位计、RFID 原料识别系统,替代传统人工投料,实现原料入库、出库、投料全流程自动化管理,投料效率提升 60% 以上。 升级除杂设备,加装智能金属探测器和视觉分选系统,自动剔除杂质与不合格原料。 升级成品散装仓自动装车系统,实现散装饲料从成品大仓自动装载至运输车辆;系统对接 ERP 与 MES 系统,实时记录装料重量并完成数据交互,装车效率提升 80% 以上,大幅降低人工劳动强度。 对原有 3 台粉碎机进行智能化改造,加装变频控制系统和在线粒度检测仪,实现粉碎粒度自动调节与实时监控。 对原有 3 台混合机进行改造,配备混合均匀度在线监测系统,保障饲料营养成分均匀一致。 全面升级 PLC 自动配料系统,采用多通道高精度智能称重模块(称量精度 ±0.1%),实现 20 余种原料的自动精准配比。 (二)新增智能化生产设备 新增高效智能粉碎机 2 台; 新增智能混合机 2 台; 新增智能制粒机 1台。 (三)智能化管理系统建设 部署 MES 生产制造执行系统,实现生产计划排程、生产过程监控、质量追溯、设备管理的数字化管控; 升级 ERP 企业**管理系统,实现采购、生产、销售、财务一体化管理; 建设能源管理系统(EMS),对水、电、天然气等能源消耗进行实时监测和智能调度,降低单位产品能耗; 搭建设备远程监控与故障预警平台,通过大数据分析预测设备故障,将非计划停机时间减少 70% 以上。 (四)优化后生产工艺流程 原料自动入仓及自动投料→除杂→粉碎→PLC 自动配料→混合→制粒→冷却→破碎→成品筛选→成品全自动包装及散料入仓自动装车→入库规模:项目建设区域仍使用原已备案项目的1#生产车间、2#生产车间、3#生产车间、4#生产车间、设备房,总建筑面积约13391平方米。 方案:仍为3台高效粉碎机、3台高效混合、2台制粒机,4台提升机、12个成品散料仓、4条打包线以及年加工5万吨预混合饲料及10万吨配合饲料生产线。 |
| 2026年08月 |
| 2027年08月 |
| 备案类 |
| 未备案 |