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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********191019L | 建设单位法人:孟祥雷 |
| 吴晓刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区钢铁工业产业区 |
| ******年产5万吨环保不烧新材料生产线建设项目(阶段性三期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:055-耐火材料及其制品 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区钢铁工业产业区 |
| 经度:122.394160 纬度: 40.682340 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2019-12-27 |
| 营边行审发〔2019〕205号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-12 | 项目实际总投资(万元):1250 |
| 72 | 运营单位名称:**** |
| 912********191019L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********191019L | 验收监测单位:****公司 |
| ****0800MA0TX4C6X6 | 竣工时间:2025-10-15 |
| 2025-10-16 | 调试结束时间:2026-07-19 |
| 2026-07-09 | 验收报告公开结束时间:2026-08-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60709PzraC |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目位于**市**区钢铁工业产业区,项目总投资15000万元,购置燃气干燥窑、混料机、电动摩擦压砖机、自动液压机等设备。项目建成后年生产优质不烧蓄热砖20000吨、优质不烧**石砖20000 吨、优质不烧镁铝尖晶石砖10000吨。办公区冬季采用电取暖,生产车间不设供暖。 | 实际建设情况:****位于**市**区钢铁工业产业区,购置燃气干燥窑、混料机、电动摩擦压砖机、自动液压机等设备。本次为阶段性验收,年生产优质不烧蓄热砖17000吨、优质不烧**石砖17000 吨、优质不烧镁铝尖晶石砖9000吨。办公区冬季采用电取暖,生产车间不设供暖。企业于2021年1月26日进行了阶段性(阶段性一期)竣工环境保护验收并取得了验收意见;于2023年11月10日进行了阶段性(阶段性二期)竣工环境保护验收并取得了验收意见。本次验收阶段总投资为1250万元,其验收范围为电动摩擦压砖机1台、雷蒙机1台、脉冲布袋除尘器1台、自动液压机2台、料仓18个、废气燃烧处理装置1台。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 粗碎-筛分-细磨-混料-成型-干燥-检验 | 实际建设情况:粗碎-筛分-细磨-混料-成型-干燥-检验 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 粒度车间内布设3条破碎筛分生产线,其中每条生产线设1个投料口、1台颚式破碎机、2台对辊破碎机、1台振动筛,其中投料口、颚式破碎机设置集气罩,对辊破碎机、振动筛均设置密封集尘管,粉尘分别通过1套脉冲布袋除尘器处理:3 条破碎、筛分生产线共设置3套脉冲布袋除尘器:每台雷蒙机自带1套脉冲布袋除尘器,共设置2套脉冲布袋除尘器:投料、混料及出料粉尘共用l套脉冲布袋除尘器:粒度车间共设置6套脉冲布袋除尘器,产生的粉尘通过除尘器收集处理后共用1根18m高排气筒排放(编号为DA00 l);成型车间共计6条燃气干燥窑,在加热时游离物挥发出来,随热蒸汽经收集后通过管道进入1套脉冲布袋除尘器处理后再经过活性炭吸附装置净化后通过l根18m高排气筒排放(编号为DA003 | 实际建设情况:粒度车间内布设3条破碎筛分生产线,其中投料口、鄂式破碎机设置集气罩,对辊破碎机、振动筛均设置密封集尘管,粉尘分别经收集后通过1套脉冲布袋除尘器处理,处理后的废气由1根18m高排气筒DA001排放。 本次验收的雷蒙机产生的废气通过1套脉冲布袋除尘器处理后与破碎筛分系统共用1根18m高排气筒DA001排放;本次阶段性验收新增的18个料仓产生的废气依托原有脉冲布袋除尘器处理;处理后的废气通过1根18米排气筒排放,排气筒编号DA002;1条大干燥窑产生的废气通过废气燃烧处理装置+活性炭吸附装置+脉冲布袋除尘器处理,2条小干燥窑废气采用脉冲布袋除尘器+活性炭吸附装置处理,干燥窑处理后的废气共同由1根18米排气筒DA003排放 |
| 在成型车间内新增18个料仓,根据生产需求,新增的料仓配料后给混料机使用,整体原辅料用量不增加除尘器及排气筒依托原有;干燥窑为达到更好的废气处理效果增加废气燃烧处理装置 | 是否属于重大变动:|
| 按照《**市排放口规范化整治验收标准》的有关要求,统一对厂区排污口进行规范化管理,并设置标志牌 。 | 实际建设情况:各排放口设置环保标识牌 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0.741 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.741 | 0 | |
| 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.24 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.24 | 0 | / |
| 0.165 | 0.624 | 0 | 0 | 0 | 0.789 | 0.624 | / |
| 0.63 | 2.206 | 0 | 0 | 0 | 2.836 | 2.206 | / |
| 0.624 | 0.432 | 0 | 0 | 0 | 1.056 | 0.432 | / |
| 1 | 雷蒙机脉冲布袋除尘器 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(GB 46790-2025) | 环保设施已落实 | 验收监测期间,雷蒙机废气经脉冲布袋除尘器处理后汇入 DA001 排气筒排放,除尘器出口与 DA001 排气筒颗粒物排放浓度均符合《耐火材料工业大气污染物排放标准》(GB 46790-2025) 表 1 限值,废气达标排放。 | |
| 2 | 料仓布袋除尘器 | 耐火材料工业大气污染物排放标准》(GB 46790-2025) | 环保设施已落实 | 本次竣工环境保护验收监测期间,18 个料仓产生的废气依托原有脉冲布袋除尘器进行净化处理,处理完毕后的废气经 18m 高 DA002 排气筒外排。监测数据显示,料仓废气治理设施出口、DA002 排气筒颗粒物排放浓度均符合《耐火材料工业大气污染物排放标准》(GB 46790-2025)表 1 限值,环保设施工况稳定,废气稳定达标排放。 | |
| 3 | 废气燃烧处理装置+活性炭吸附装置+脉冲布袋除尘器 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(GB 46790-2025)中表1;《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)表2 | 环保设施已落实 | 本次竣工环保验收监测期间,大干燥窑废气依次经废气燃烧装置、活性炭吸附装置、脉冲布袋除尘器协同处理,净化后废气通过 18m 高 DA003 排气筒排放。监测结果显示,DA003 排气筒颗粒物、酚类、甲醛排放浓度符合《耐火材料工业大气污染物排放标准》(GB 46790-2025)表 1 限值;二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)表 2 限值,整套废气治理设施运行稳定,废气各项污染物均达标排放。 |
| 1 | 减震垫 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018) | 环保设施已落实 | 验收监测期间,项目东、北厂界昼夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准;南、西厂界昼夜噪声符合该标准 4 类限值,厂界噪声全部达标。 |
| 1 | 落地灰、收集粉尘、不合格砖回用于生产;废包装袋、废滤袋定期外售,员工生活垃圾由环卫部门定期清理。执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求。 酚醛树脂包装桶、废润滑油属于危险废物。应在危险废物暂存间内暂存,并设立明显危废警示标志牌。酚醛树脂包装桶属于周转桶,定期交由树脂生产厂家回收;废润滑油使用专用容积回收后作为润滑剂涂抹在压砖机模具上,执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求 。 | 本次阶段性验收产生的落地灰、收集尘、不合格转回用于生产;废包装袋、废滤袋定期外售,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)的有关要求;酚醛树脂包装桶危险废物暂存间内暂存,属于周转桶,定期交由树脂生产厂家回收;废液压油、废润滑油属于危险废物,在危险废物暂存间内暂存,使用专用容积回收后作为润滑剂涂抹在压砖机模具上;废活性炭本次验收阶段暂未产生,一旦产生暂存于危废间,定期委托****处理。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |