阿勒泰地区生态环境局关于阿勒泰鑫宁贸易沥青、水稳拌合厂等3个建设项目环境影响评价文件拟作出批复决定的公示

项目名称

建设

地点

建

设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

**鑫宁贸易沥青、水稳拌合厂

建设项目

建设地点：****牧场原五分场，项目区东侧、南侧约500m范围均为空地，北侧约120m为******公司****公司，西侧约80m为农田（非基本农田）。****中心地理坐标为E87°53'16.790"，N47°25'10.720"。

******公司

******公司

建设内容和规模：主体工程为建设3000型沥青拌合站一座，占地面积800m2，包括原辅材料输送设备、拌合设备及产品装车系统等。年产5万t沥青混凝土；建设800型水稳站一座，占地面积200m2，包括原辅材料输送设备、拌合设备及产品装车系统，年产4000t水稳料。辅助工程为建设1栋办公生活用房，一层，建筑面积1020m2，砖混结构，包括办公室、宿舍及食堂；实验室1间，一层彩板结构，建筑面积30m2；立式柴油储罐1个，容积30t；储运工程为沥青混凝土生产线建设矿粉料仓1个，容积为80t，高15m，料仓配备仓顶脉冲袋式除尘器；卧式沥青保温储罐2个，每座容积30t；集料区1处，占地面积约500m2；水稳料生产线建设水泥筒仓、粉煤灰筒仓各1座，容积均为100m3，高度均为10m；集料区1处，占地面积约500m2；生产线配置生产用水罐1个，容积10m3；厂区设置3t柴油储罐1个；设置200L金属铁桶储存导热油。配套建设立式柴油储罐1个，容积30t；水稳料生产线建设沉淀池200m3三级沉淀池1座，生活区建设一套处理规模为5m3/d的地埋式一体化生活污水处理设施。配套建设10m2的危险废物贮存点1处、50m3隔油防渗沉淀池1座等环保工程。供水、供电均由市政工程接入，项目冬季不生产，生活区值班人员采用电暖器。

本项目总占地面积6533.33m2，建筑面积1050m2。工程总投资1000万元，环保投资85万元，占总投资的8.5 %。

建设性质为**。

主要环境影响及对策:（一）落实生态环境环保措施。项目开工建设前须依法依规办理相关手续。施工期严格划定施工范围和人员、车辆的行走路线，避免对施工范围之外区域的植被造成碾压和破坏，基础开挖实施“分层开挖、分层堆放、分层回填”措施，并对临时堆场采取覆盖措施暂存后，用于后期回填与植被恢复，大雨及大风天气禁止基础开挖等土方作业，防止形成二次水土流失。减少土石方的开挖，减少施工垃圾的产生，及时清除多余的土方和石料，严禁就地倾倒覆压植被，同时采取护坡、挡土墙等防护措施。运营期加强厂区硬化及绿化工作。

（二）落实大气污染防治措施。严格控制施工范围，严格落实“六个百分百”。施工现场实行封闭管理，设置硬质围挡，土方施工、建设及地面硬化等施工区进行定期洒水降尘，临时土石方于开挖区域就近堆放，采用防砂网覆盖；禁止敞开式运输，运送建材的车辆保持完好，并限高、限载、限速，车斗进行封闭或覆盖防尘布，防止物料飞扬散落，减少道路施工扬尘，加强车辆维修保养，出入口设置车辆冲洗装置和沉淀池；渣土车辆100%密闭运输；施工过程减少露天堆放、定期洒水、裸露地面采用毡布进行全覆盖。运输道路硬化、洒水抑尘；施工单位在场内转运土石方、拆除临时设施、现场搅拌时必须科学、合理施工，采用有效的洒水降尘措施。土石方工程在开挖和转运沿途必须采用湿法作业，四级以上大风天气严禁进行土方开挖、回填等可能产生扬尘的施工。运营期项目集料场设置防风抑尘墙，砂石装卸及堆放过程和铲车配料过程洒水降尘，沥青混凝土皮带输送机和水稳材料皮带输送机采用封闭式输送。导热油锅炉燃烧烟气经低氮燃烧器和空气混合燃烧后通过袋式除尘器除尘后再经15m高排气筒（DA001）排放，导热油锅炉烟气须执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表 2 燃油锅炉排放浓度限值。项目骨料输送、烘干、筛分各工序产废气区域采用全密闭设计，各工序废气相互连通形成密闭集气系统，全部工艺废气统一汇至烘干筒配套旋风+袋式除尘器处理后，通过15m排气筒（DA002）排放。烘干滚筒烟气黑度、二氧化硫须执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中“干燥炉窑”相关标准限值；NOx、颗粒物浓度须执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）相关标准限值。矿粉筒仓粉尘经仓顶呼吸阀处自带脉冲袋式除尘器、水泥、粉煤灰筒仓仓顶呼吸阀处均自带脉冲袋式除尘器，颗粒物通过除尘器排气口排放；水泥筒仓颗粒物、粉煤灰筒仓颗粒物经脉冲袋式除尘器除尘后，分别通过15m排气筒（DA003、DA004）排放。颗粒物须执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）（含2025年修改单）中表1现有企业与**企业大气污染物排放限值；搅拌缸封闭，储罐呼吸以及沥青混凝土出料过程产生的沥青烟、非甲烷总烃、苯并（a）芘经管道和集气罩收集进入焦油电捕器+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA005）排放。水稳料搅拌工段颗粒物经袋式除尘器除尘后通过15m高排气筒（DA006）排放，厂界颗粒物、沥青烟、非甲烷总烃、苯并芘须执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准、厂内须执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1。食堂油烟由集烟罩收集后，经油烟净化器净化处理后通过专用烟道排放，须执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）。项目冬季不生产，留守人员采用电取暖。

（三）落实水污染防治措施。施工废水经防渗沉淀池沉淀处理后回用于施工场地洒水降尘，不处排；项目区不设施工营地，施工期生活粪污经临时性环保厕所收集后委托吸污车定期清****处理厂处理。运营期水稳料搅拌用水全部进入产品，无工艺废水外排；设备车辆清洗废水经收集、隔油沉淀处理后回用于厂区洒水抑尘及绿化，生活污水排入地埋式一体化设施，经处理后须满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准，委托**市切尔克****社区定期清运

（四）落实噪声污染防治措施。合理安排施工时间，加强施工期噪声管理，尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备，高噪声设备安置在距离周边企业宿舍相对较远的一侧，并设立简易声屏障；合理选择运输时间，禁止夜间（22:00—次日08:00）施工，加强施工机械的维护保养采用减震装置，施工阶段噪声须执行《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2015）要求；运营期选用低噪声设备，优选低噪声设备，空压机、风机、烘干滚筒、水泵、导热油锅炉加装减震基础、隔声消声装置、距离衰减等措施，控制装卸高度，加强厂区周边绿化隔声降噪，厂界噪声须执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值。

（五）落实土壤及地下水污染防治措施。本项目采取分区防渗措施。重点防渗区主要为危险废物贮存点、柴油及沥青储罐、导热油炉，防渗性能不低于6.0m厚、渗透系数不大于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能；一般防渗区主要为生活污水的管线区域、化粪池及一般固废暂存区等，防渗性能不低于1.5m厚、渗透系数不大于1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。简单防渗区为堆场和厂区道路等，采取普通混凝土地坪进行地面硬化。

（六）落实固体废物处置和污染防治措施。****回收部分回收，不可回收部分送至环卫部门指定的建筑垃圾堆存场所处置。渣土尽量在场内周转，就地用于绿化、道路生态景观建设等，必须外运的弃土以及建筑垃圾应运至专门的建筑垃圾堆放场；工程竣工后，拆除各种临时施工设施，清除剩余建筑垃圾、工程渣土等，做到“工完、料尽、场地清”。烘干筒、导热油炉除尘灰集中收集作为建材企业生产原料外售综合利用；筒仓仓顶除尘器收集的颗粒物回用于生产；沉淀池泥沙定期清掏，回用于厂区场地平整。不合规格石料分离后经废料管排出，送回集料场暂存，由石料供应商回收破碎后重新利用。废布袋由设备安装单位回收利用。施工期和运营期生活垃圾由垃圾桶收集后，定期由当地环卫部门清运处置。一般工业固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中相关规定。废导热油、废活性炭、电捕焦油器废油渣及废机油采用专用桶收集后分区分类暂存于危险废物贮存点，并定期交由有资质单位清运处置。危险废物管理须严格执行《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ 2025-2012）等相关规定，危险废物贮存点须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关规定建设。

（七）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划；建立完善监督、检查、管理制度，定期开展巡检、保养、维修等工作；编制突发环境事件应急预案，并按要求开展修编、评估及备案。配全配齐应急物资，定期开展突发环境事件应急演练及培训。

**索雷能源新型绿色建材产业园项目

建设地点：**国家级边境经济******园区内，广汇路与边合二十街交叉口东北角空地，厂区西侧为空地紧邻广汇路，隔路为**新浦****公司，东侧为广汇东路、北侧为边和十八街，****园区内部规划道路。行政规划隶属**管辖。厂址中心地理坐标为：E85o52'40.907"，N47o28'26.557"，

****公司

**水木****公司

建设内容和规模：主体工程为**门式钢架结构标准型厂房3栋（1#、2#、3#生产车间），建筑面积均为8337.3m2，1#车间内设1条发电砖组件生产线及配套辅助工程；2#车间内设发电幕墙组件生产线及配套辅助工程；3#生产车间本次仅建设主体。储运工程为**库房一栋，建筑面积为406.11m2；厂房1栋，建筑面积为1375m2。辅助工程为1#动力站1座，建筑面积为406.11m2；2#动力站1座，建筑面积为171.87m2；1#空分站，建筑面积为3190.48m2，内设；2#空分站，建筑面积375m2，内设空分制氮设备1套，包括压缩间、冷水机组间、控制室、配电室等；研发楼1栋，建筑面积为2730.22m2；以上均采用门式钢架结构。钢筋混凝土结构办公楼1栋，建筑面积为2798.13m2；门卫室1栋，建筑面积22m2。供（排）水、供电及消防均依托市政工程，供热管网接入由市政供热管网。配套建设1座2m3防渗沉淀池、50m2危险废物贮存点及废气处理系统等环保工程。

项目总占地面积为46820m2，其中建筑面积为33624.46m2。项目总投资118000万元，其中环保投资为158万元，占工程总投资的0.134%。

建设性质为**。

主要环境影响及对策:（一）落实大气污染防治措施。施工期严格落实“六个百分百”防尘措施，施工现场设置高度不小于2.5m的封闭的硬质围挡，定期对路面和施工场区洒水降尘；大风天气不得施工，并对施工场地做好覆盖工作；物料运输车辆限载、限高、限速，散体材料装卸须采取防风遮挡等降尘措施；购买商砼，禁止现场搅拌混凝土。运营期生产车间均为密闭式，焊接与叠焊废气经每台设备上方集气罩收集后+脉冲式布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放；层压机（36台）工作时保持密闭，层压废气经负压收集后进入二级活性炭处理后由15m高排气筒（DA002）排放。厂界颗粒物、锡及其化合物及非甲烷总烃等有组织废物须执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准；厂界颗粒物、非甲烷总烃等无组织废气须执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准无组织废气；项目在使用EVA胶膜过程中会产生少量臭气，部分随着非甲烷总烃进入废气处理装置二级活性炭处理后排放，有少量臭气逸散，加强车间通风后无组织臭气经空气稀释后臭气浓度无组织排放须执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1中二级新扩改建恶臭污染物厂界标准值；厂区内无组织有机废气排放须执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1标准。

（二）落实水污染防治措施。施工期生活污水排入临时防渗化粪池收集后排入市政污水管网。运营期冷却水循环使用，不外排。食堂含油污水经隔油池处理后与生活污水（化粪池收集）一同排入市政排水管网，最终****处理厂处理。生活污水须执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中表4三级标准要求，同时须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值。

（三）落实噪声污染防治措施。合理布局施工现场，制订科学施工计划，避免在同一地点安排多台动力机械设备，禁止夜间施工（22:00—次日08:00）；采用低噪声设备，采取消声、隔离等措施降噪；装卸过程中，禁止野蛮作业，减少作业噪声；出入车辆限速行驶，途经环境敏感点时禁止随意鸣笛；加强机械设备的维修、养护。若因工艺或特殊需要必须连续施工，施工单位应在施工前3日内报请地方主管部门批准，并向施工场地周围的单位发布公告，同时严禁中、高考期间施工。施工期的场界噪声须满足《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）要求。运营期合理布局，加强管理，车间密闭，优先选用低噪声设备、基础减振等措施降噪，加强设备定期维护与保养。运行期厂界噪声须执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类声环境功能区标准限值。

（四）落实土壤及地下水污染防治措施。严格落实分区防渗措施，重点防渗区为危险废物贮存点，防渗技术要求1m厚黏土层，K≤1×10-7cm/s，或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（K≤1×10-10cm/s）；一般防渗区为一般固废暂存间、生产车间、仓库，等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；简单防渗区为门卫室、办公楼及厂区路面，进行一般地面硬化。

（五）落实固废污染防治措施。施工期对可利用部分由施工单位在施工中回收利用或外售，不能回收的建筑垃圾由密封式建筑垃圾专用运输车拉运至****填埋场进行处理，不得随意倾倒；施工开挖土石方用于回填和场地平整，做到挖填平衡，本项目无弃方产生。工程竣工以后，拆除各种临时施工设施，清除剩余建筑垃圾等，做到“工完、料尽、场地清”。运营期袋式除尘器中除尘灰、废包装袋、焊带边料及修边废料等一般固废暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用；不良品电池片和不合格电池片集中收集后定期交由上游电池片厂商回收。废活性炭、废机油、废机油桶、废含油布和含油手套等危险废物，分类收集后暂存于危废贮存点，并定期交由资质单位清运处置。施工期与运营期生活垃圾由垃圾桶统一集中收集后统一清运至****处理厂处理，不得随意丢弃。一般工业固体废物管理须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关标准要求，危险废物管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)和《危险废物污染防治技术政策》等相关标准及要求。

（六）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划。加强生产管理，建立完善监督、检查、管理制度，并定期开展巡检、巡视、保养、维修等工作；加强环境风险管理。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）〉的通知》（环发〔2015〕4号）要求，做好突发环境事件应急预案的编制、修编、评估及备案，配备应急物资。建立严格的突发环境事件应急管理体系，加强应急物资保障和应急队伍建设，并定期开展应急演练及培训。

**县杜热乡-G216线K166+500道路建设项目（二期）水稳站建设项目

建设地点位于**县杜热乡北大高速杜热立交以南，西北侧距**县县城约40km，北侧距额尔齐斯河约11km，南西侧距杜热镇镇区约60km，厂址中心地理坐标为E88°59′55.000″，N46°57′3.000″，四周均为空地。本项目为道路配套临时工程，

****集团****公司

******公司

建设内容和规模：主体工程为800T封闭式双拌缸水稳拌合生产线1套；1500m2原料堆场1处，砂石原料场内破碎、筛分设施各1台，配套密闭皮带输送系统。项目年产水泥稳定混合料10万t。辅助工程为2座100t圆形立式水泥筒仓，每座配套仓顶布袋除尘装置。生产、降尘用水采用罐车外运供给；供电依托区域电网；工作人员就近租用杜热镇民房，工作期间人员生活污水依托公路建设项目部设施。冬季不生产。设备及车辆维修保养****汽修厂。

本项目总占地面积4484m2，均为临时占地（临时占用有效期为2年，2025年6月20日至2027年6月20日）。工程总投资40万元，环保投资12.2万元，占总投资的30.5 %。建设性质为**。

主要环境影响及对策:（一）落实生态环境环保措施。项目开工建设前须依法依规办理相关手续。施工期严格划定施工范围和人员、车辆的行走路线，避免对施工范围之外区域的植被造成碾压和破坏，基础开挖实施分层开挖、分层堆放、分层回填措施，并对临时堆场采取覆盖措施用于后期回填与植被恢复，基础开挖、回填尽量避免在多雨季节进行，防止形成二次水土流失。减少土石方的开挖，减少施工垃圾的产生，及时清除多余的土方和石料，严禁就地倾倒覆压植被，同时采取护坡、挡土墙等防护措施。项目到期拆除全部设备、硬化地面、建构筑物。严格按照《**县杜热乡-G216线K166+500道路建设项目（二期）临时占用草原植被恢复方案》对场地进行土壤回填、平整及生态恢复。

（二）落实大气污染防治措施。严格控制施工范围，严格落实“六个百分百”。施工场地四周连续设置硬质围挡，所有裸露土方、砂石料全覆盖防尘网，大风天气禁止土方开挖、物料装卸作业；施工场内道路全部硬化，渣土、砂石等运输车辆须密闭篷布全覆盖，并限高、限载、限速，严禁沿途抛洒；施工场所及道路定期洒水降尘；物料装卸、开挖作业全程湿法施工，配套喷淋抑尘设施；燃油施工机械选用达标排放设备，定期检修，减少尾气污染物排放。运输时禁止敞开式运输。严禁随意开辟施工便道，车辆仅允许在硬化作业区内行驶，减少原生草地扰动，降低风蚀扬尘，加强车辆设备维修保养。运营期破碎机、筛分机全密闭设置，配套集气罩，废气统一引入布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。颗粒物有组织排放浓度须执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表1限值≤20mg/m3；2座筒仓均配套仓顶脉冲布袋除尘器，水泥罐车进料全程密闭，仓顶粉尘截留回收利用。粒径＜0.5mm细石料存入全封闭仓库；0.5~40mm骨料堆场设置高于料堆防风抑尘网，配套固定式喷淋系统，料堆保持湿润，减少风蚀起尘。皮带输送机全封闭，搅拌主机密闭，投料口配套喷雾抑尘，降低物料转运逸散粉尘。厂区地面硬化，定期洒水抑尘，运输车辆篷布全覆盖、限速行驶。

（三）落实水污染防治措施。项目区不设施工营地，施工人员生活污水与运营期生活污水均依托公路建设项目部防渗化粪池简易处理后须满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准，定期由罐****处理厂处置，严禁就地泼洒、直排；项目搅拌用水与降尘洒水全部损耗进入产品或自然蒸发，无废水外排。

（四）落实噪声污染防治措施。合理安排施工时间，加强施工期噪声管理，尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的设备，高噪声施工机械集中布置于场地中部，远离场地边界；设备底部加装减震垫，合理安排施工工序，禁止多台高噪设备同步作业；严禁夜间（22:00—次日08:00）施工作业；物料装卸轻拿轻放，减少撞击噪声；运输车辆禁止随意鸣笛。施工噪声须执行《建筑施工噪声排放标准》（GB 12523-2025）中相关规定。运营期平面合理布局，选用低噪声设备，基础加装减震垫、软连接，设备厂房隔声封闭；高噪声设备布置于场地北侧，利用场地距离衰减降低厂界噪声；加强施工机械与车辆的维护保养，运输车辆途经乡村等敏感区时严禁随意鸣笛，须减速慢行；加强厂区周边绿化隔声降噪。厂界噪声须执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值。

（五）落实固体废物处置和污染防治措施。****回收部分回收，不可回收部分清运****填埋场所处置。运营期布袋除尘器定期更换布袋，建立运维台账，严禁除尘设施停运、旁路直排，收集的粉尘回用于生产，不外排，废布袋运****填埋场处置；施工期与运营期生活垃圾由垃圾桶收集后定期由当地环卫部门清运****填埋场处置。一般固体废物存放于一般固废暂存场，暂存场地的设置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中相关规定。车辆设备维保统一委托县域专业维修点，无危废产生。待道路工程完工后及时拆除各种临时设施，清除剩余建筑垃圾、工程渣土等，做到“工完、料尽、场地清”。

（六）强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划；建立完善监督、检查、管理制度，定期开展巡检、保养、维修等工作；编制突发环境事件应急预案，配全配齐应急物资，并按要求开展修编、评估及备案。定期开展突发环境事件应急演练及培训。