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前郭尔罗斯蒙古族自治县鸿发保温网格布厂技术改造项目

审批

吉林-松原-前郭尔罗斯蒙古族自治县

发布时间： 2026年08月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0721MA14W50M0X	刘树发
刘树发	省市**县
****油厂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****技术改造项目

2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造	C3061-C3061-玻璃纤维及制品制造
	省市县 **油厂
经度:124.410150 纬度: 45.248860	**环境局**分局
	2026-04-15
前环审函〔2026〕7号	****
2026-05-06	30
9	****
****0721MA14W50M0X	****
****0721MA14W50M0X	省**公司
****0100MA84LX7H3C	2026-05-01
2026-05-07	2026-05-08
2026-07-09	2026-08-05
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=525921

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

保温网格布100万米/a	保温网格布100万米/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

通过本次技术改造后，对生产工艺进行优化升级，新增涂胶及烘干固化工序，通过浸胶涂覆与烘干固化处理，使网格布表面形成均匀胶层，显著提高产品的耐碱性、抗拉伸强度、尺寸稳定性及使用寿命，产品性能与生产工艺均得到明显提升，实现产品提质升级。织造后的布较松散，需进行烘干定性，将织造成的布挂于烘干设备两侧，另一端挂于收卷机上，网格布在盛装有水性乳液胶的槽中通过，同时利用烘干箱加热产生的热量进行间接烘干和定型，烘干温度为100°C，烘干后自然冷却。	通过本次技术改造后，对生产工艺进行优化升级，新增涂胶及烘干固化工序，通过浸胶涂覆与烘干固化处理，使网格布表面形成均匀胶层，显著提高产品的耐碱性、抗拉伸强度、尺寸稳定性及使用寿命，产品性能与生产工艺均得到明显提升，实现产品提质升级。织造后的布较松散，需进行烘干定性，将织造成的布挂于烘干设备两侧，另一端挂于收卷机上，网格布在盛装有水性乳液胶的槽中通过，同时利用烘干箱加热产生的热量进行间接烘干和定型，烘干温度为100°C，烘干后自然冷却。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、必须落实报告表提出的各项污染防治措施。项目产生的废气、废水、噪声及固体废物分别进必须落实报告表提出的各项污染防治措施。项目产生的废气、废水、噪声及固体废物分别进行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。行有效治理，防止项目产生的污染影响周边环境。2、严格落实地表水污染防治措施。施工人员生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排；施工废水暂存于临时沉淀池，经沉淀后取上清液回用。3、严格落实大气污染防治措施。该项目生产过程中1台2.5t/h燃生物质烘干箱燃烧后产生的烟气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放，确保热风炉烟气中颗粒物、SO2排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2、表4二级排放限值；NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2限值要求；上胶、烘干工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)采取烘干间密闭、集气罩(2台)+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)排放，确保非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求；采用低VOCs水性环保胶黏剂源头减量措施、原料密闭储存等措施确保厂界处非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2限值、厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1排放限值要求；燃料及灰渣储运粉尘、运输扬尘采取运输车辆苫盖、密闭储运等措施，确保厂界处颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求；施工期采取设置围挡、物料堆场加盖苫布等措施，确保颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值。4、严格落实固体废物处理、处置措施。产生的固废物按“化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施，严禁将生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。施工期建筑填埋场，施工期生活垃圾采取分类收集、集中堆放后由环卫部门清运处理；烘干箱灰渣及除尘灰统一收集，外卖综合利用；废布袋由厂家定期更换回收处置；废胶桶由厂家回收处置；废活性炭及废UV灯管由厂家定期负责更换并委托有资质单位带走处置。5、严格落实固体废物处理、处置措施。产生的固废物按“化、无害化、减量化”处置原则，认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施，严禁将生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。施工期建筑****填埋场，施工期生活垃圾采取分类收集、集中堆放后由环卫部门清运处理；烘干箱灰渣及除尘灰统一收集，外卖综合利用；废布袋由厂家定期更换回收处置；废胶桶由厂家回收处置；废活性炭及废UV灯管由厂家定期负责更换并委托有资质单位带走处置。6、项目营运前，应按照规定办理“排污许可”相关手续。7、严格落实土壤、地下水污染防治措施。厂区地面及固体废物暂存场所等区域应按报告提出的要求，地面做硬化处理；物料、固体废物暂存场所应配备完善的封闭措施；临时堆放场应建有防雨淋、防渗透措施，以避免污染土壤、地下水现象发生。	1、项目产生的废气、废水、噪声及固体废物分别进行了有效治理。2、施工期间施工人员生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排；施工废水暂存于临时沉淀池，经沉淀后取上清液回用。3、验收监测期间，项目生产过程中1台2.5t/h燃生物质烘干箱燃烧后产生的烟气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放，烟气中颗粒物、SO2排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2、表4二级排放限值；NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2限值要求；上胶、烘干工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)采取烘干间密闭+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒(DA002)排放，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求；采用低VOCs水性环保胶黏剂源头减量措施、原料密闭储存等措施，厂界处非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2限值、厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1排放限值要求；燃料及灰渣储运粉尘、运输扬尘采取运输车辆苫盖、密闭储运等措施，厂界处颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求；施工期采取设置围挡、物料堆场加盖苫布等措施，减少无组织粉尘对周围环境的影响。4、验收期间，企业认真落实各类固废物收集、处置和综合利用措施，严禁将生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾倾倒，防止产生二次污染。该项目施工期建筑****填埋场，施工期生活垃圾采取分类收集、集中堆放后由环卫部门清运处理；烘干箱灰渣及除尘灰统一收集，外卖综合利用；废布袋由厂家定期更换回收处置；废胶桶由厂家回收处置；废活性炭及废UV灯管由厂家定期负责更换并委托有资质单位带走处置。5、项目施工期通过采取低噪声的施工机械和工艺等措施减少施工噪声对周围环境的影响。验收监测期间，产生噪声的设备通过选用低噪音设备，同时采取隔声、设备基础加固、减震等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中1标准要求。6、企业已办理排污许可登记手续。7、厂区地面及固体废物暂存场所等区域按报告提出的要求，地面做硬化处理；物料、固体废物暂存场所配备完善的封闭措施；临时堆放场应建有防雨淋、防渗透措施，以避免污染土壤、地下水现象发生。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目位于省市**采油厂，建设性质为技术改造。厂区东侧、南侧均为芦苇地、油厂库房、北侧为乡路。厂区原总占地面积500m2，原总建筑面积420m2。主要建设内容为：1台2.5t/h燃生物质烘干箱及配套治理设施(生物质燃料用量为360t/a)、涂胶槽1个、新增涂胶工序并建设集气罩+UV光氧催化+活性炭吸附组合废气处理设施。项目建成后产能不变，为年产100万米保温网格布。该项目总投资30万元，环保投资9万元，环保投资占总投资比例为30%。	项目位于省市**采油厂，建设性质为技术改造。厂区东侧、南侧均为芦苇地、油厂库房、北侧为乡路。厂区原总占地面积500m2，原总建筑面积420m2。主要建设内容为：1台2.5t/h燃生物质烘干箱及配套治理设施(生物质燃料用量为360t/a)、涂胶槽1个、新增涂胶工序通过UV光氧催化+活性炭吸附组合废气处理设施进行处理。项目建成后产能不变，为年产100万米保温网格布。该项目总投资30万元，环保投资9万元，环保投资占总投资比例为30%。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
284.4	284.4	284.4	/
0.1555	0.155	0.155	/
0.3672	0.367	0.367	/
0.0311	0.031	0.031	/
0.33	0.33	0.33	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+1 根15m高排气筒	烟尘、SO2、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中（1997年1月1日后建成使用的工业炉窑）二级排放限值要求，NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求。	烘干箱烟气经布袋除尘器处理后通过1 根15m高排气筒排放	本次验收监测在燃生物质烘干箱排气筒设置1个监测点，监测因子为烟尘、SO2、NOX、烟气黑度，监测频次为3次/天，监测2天。
2	UV 光氧催化+活性炭吸附+1根15m 高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	涂胶工序产生的有机废气经UV 光氧催化+活性炭吸附组合废气处理设施处理后经1根15m 高排气筒排放	在有机废气排气筒设置1个监测点，监测因子为非甲烷总烃，监测频次为3次/天，监测2天。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中1类标准要求

选用低噪声设备、设备采用减振处理、隔声、距离衰减等措施

本次验收监测在厂界四周1m外东南西北四个方向各布设1个监测点，监测因子为厂界环境噪声。监测频次为连续监测2天，每天昼夜各监测1 次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实土壤、地下水污染防治措施。厂区地面及固体废物暂存场所等区域应按报告提出的要求，地面做硬化处理；物料、固体废物暂存场所应配备完善的封闭措施；临时堆放场应建有防雨淋、防渗透措施，以避免污染土壤、地下水现象发生。

厂区地面及固体废物暂存场所等区域按报告提出的要求，地面做硬化处理；物料、固体废物暂存场所配备完善的封闭措施；临时堆放场应建有防雨淋、防渗透措施，以避免污染土壤、地下水现象发生。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期建筑****填埋场，施工期生活垃圾采取分类收集、集中堆放后由环卫部门清运处理；烘干箱灰渣及除尘灰统一收集，外卖综合利用；废布袋由厂家定期更换回收处置；废胶桶由厂家回收处置；废活性炭及废UV灯管由厂家定期负责更换并委托有资质单位带走处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程