开启全网商机
登录/注册
年产5GWh储能锂电池建设项目（一期）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1500MAD5XFEX5Q | 建设单位法人：束永军 |
| 杨帆 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| **经开区九德路长三角经济一体化产业园E9厂房 |
建设项目基本信息
| 年产5GWh储能锂电池建设项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点： | ****开发区 经开区九德路长三角经济一体化产业园E9厂房 |
| 经度:116.****35861 纬度: 31.****50061 | ****机关：****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-15 |
| 六开环评〔2024〕16号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-01-06 | 项目实际总投资(万元)：25000 |
| 370 | 运营单位名称：**** |
| ****1500MAD5XFEX5Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1500MAD5XFEX5Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-02-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-01 | 验收报告公开结束时间：2026-07-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail/1702.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产**锂离子电池1GWh | 实际建设情况：年产**锂离子电池1GWh |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 详见文本 | 实际建设情况：详见文本 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 拆包、投料废气：正负极各设置1个投料间，袋装粉料通过运送至投料间，投料在全密闭的投料间内进行，通过人工投料的方式将物料负压输送到相应的料桶内。拆包过程中会有粉尘产生，采用密闭投料间并且抽风机产生负压，收集的废气经高效过滤器处理后无组织排放。涂布烘烤废气：NMP废气经合浆设备真空系统、烘道负压收集系统收集后，经2套NMP回收系统（三级水喷淋）+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后达标尾气经过2根20m高排气筒（DA001、DA002）排放。注液废气：电解液废气经1套二级活性炭吸附装置处理，处理后经1根20m高排气筒（DA003）排放。焊接废气：组装线焊接使用焊丝会产生一定量的焊接烟尘，焊接烟尘通过集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理后通过1根20m排气筒（DA004）排放。危废库废气：危废库废气进行引风负压收集后汇入注液废气主管道，经二级活性炭吸附装置处理后经1根20m高排气筒（DA003）排放。 | 实际建设情况：拆包、投料废气：正负极各设置1个投料间，袋装粉料通过运送至投料间，投料在全密闭的投料间内进行，通过人工投料的方式将物料负压输送到相应的料桶内。拆包过程中会有粉尘产生，采用密闭投料间并且抽风机产生负压，收集的废气经高效过滤器处理后无组织排放。涂布烘烤废气：NMP废气经合浆设备真空系统、烘道负压收集系统收集后，经2套NMP回收系统（三级水喷淋）+过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后达标尾气经过1根20m高排气筒（DA002）排放。注液废气：电解液废气经1套二级活性炭吸附装置处理，处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。焊接废气：组装线焊接使用焊丝会产生一定量的焊接烟尘，焊接烟尘通过集气罩收集后，经1套布袋除尘器处理后通过1根20m排气筒（DA003）排放。危废库废气：危废库废气进行引风负压收集后汇入注液废气主管道，经二级活性炭吸附装置处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。 |
| NMP废气2根排气筒合并为1根排气筒，非甲烷总烃浓度和总量均达标 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0015 | 0.0016 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.266 | 0.406 | 0 | 0 | 0.266 | 0.266 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 混凝反应+气浮 | 《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013) | 本项目废水主要为负极制浆设备清洗废水、生活污水。 项目产生的负极制浆设备清洗废水进入自建的污水处理设施处理后汇入生活污水经过化粪池预处理一起排入市政管网，污水处理设施的处理规模为4t/d，采用的工艺为“混凝反应+气浮”，处理后的废水通过项目污水总排口排入市政污水管网，****处理厂处理，最终进入淠河。 | 验收监测期间，生产废水处理设施排口pH值在标准范围内，COD、BOD5、NH3-N、SS、总氮、总磷，日值均满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)中表2中间接排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高效过滤器 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013） | 拆包、投料工序废气：正负极各设置1个投料间，袋装粉料通过运送至投料间，投料在全密闭的投料间内进行，通过人工投料的方式将物料负压输送到相应的料桶内。拆包过程中会有粉尘产生，采用密闭投料间并且抽风机产生负压，收集的废气经高效过滤器处理后无组织排放。 | ：验收监测期间，本项目无组织监测点颗粒物、非甲烷总烃、镍及其化合物最大浓度小于标准限值，满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013）中相关排放限值 | |
| 2 | 2套NMP回收系统处理（三级水喷淋）+过滤棉+二级活性炭 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013） | 涂布烘烤废气：NMP废气经合浆设备真空系统、烘道负压收集系统收集后，经2套NMP回收系统处理（三级水喷淋）+过滤棉+二级活性炭处理后达标尾气经过1根20m高排气筒（DA002）排放。 | 验收监测期间，排气筒出口产生的非甲烷总烃和颗粒物满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013）中相关标准限值要求 | |
| 3 | 两级活性炭吸附 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013） | 注液废气：电解液废气经1套两级活性炭吸附处理，处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。危废库废气：危废库废气进行引风负压收集后汇入注液废气主管道，经二级活性炭吸附装置处理后经1根20m高排气筒（DA001）排放。 | 验收监测期间，排气筒出口产生的非甲烷总烃和颗粒物满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013）中相关标准限值要求 | |
| 4 | 袋式除尘器 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 焊接烟尘：外框焊接使用焊丝会产生一定量的焊接烟尘，焊接烟尘通过集气罩收集后，经1套袋式除尘器处理后通过1根20m排气筒（DA003）排放。 | 验收监测期间，排气筒出口产生的非甲烷总烃和颗粒物满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013）中相关标准限值要求；锡及其化合物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振隔音、防噪等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声主要为高速搅拌机、真空泵、涂布机、对辊机、模切机等生产设备和风机等设备运行产生的噪声。通过采取减振隔音、防噪等有效措施控制各类噪声的污染。 | 在竣工验收监测期间，该项目东、南、西、北厂界昼间噪声监测结果均小于标准限值，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的一般固体废物主要为废铝箔、废铜箔、不合格产品、废胶纸、废锂电池、废包装材料、污水处理站生化污泥、废渗透膜、制氮工艺废分子筛、NMP回收液，NMP回收液返回生产厂家利用；不合格产品集中收集后返工再利用；废铝箔、废铜箔、废胶纸、废包装材料集中收集后由物资回收单位回收利用；空压制氮废分子筛由厂家回收再生处置；更换的反渗透膜由厂家回收带走。本项目危险废物包括废抹布、手套、拆包、投料工序收集的粉尘、废活性炭、废过滤棉、废润滑油/油桶、中转容器，暂存后委托有资质单位处理。 | 项目产生的一般固体废物主要为废铝箔、废铜箔、不合格产品、废胶纸、废锂电池、废包装材料、污水处理站生化污泥、废渗透膜、制氮工艺废分子筛、NMP回收液，NMP回收液返回生产厂家利用；不合格产品集中收集后返工再利用；废铝箔、废铜箔、废胶纸、废包装材料集中收集后由物资回收单位回收利用；空压制氮废分子筛由厂家回收再生处置；更换的反渗透膜由厂家回收带走。本项目危险废物包括废抹布、手套、拆包、投料工序收集的粉尘、废活性炭、废过滤棉、废润滑油/油桶、中转容器，暂存后委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定环境风险应急预案，**280m3事故池 | 制定环境风险应急预案，****园区****园区内企业的生产安全，已在园区北侧建设一座330m3事故应急池，能满足本项目事故状况下消防废水及其它排水的收集需要 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托园区化粪池 | 验收阶段落实情况：依托园区化粪池 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
