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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0585MA20DM9RXG | 建设单位法人:程辉 |
| 程辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**镇老浏河路90号1幢、2幢 |
| ******机械五金及涂装设备项目(一阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **镇老浏河路90号1幢、2幢 |
| 经度:121.097660 纬度: 31.429600 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-14 |
| 苏环建〔2026〕85第6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-07-09 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0585MA20DM9RXG | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0585MA20DM9RXG | 验收监测单位:**环朗****公司 |
| ****0505MA27F8C31U | 竣工时间:2026-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-10 | 验收报告公开结束时间:2026-08-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60710zXfQy |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产机械五金1500吨(铁件1300吨、铝件200吨)、涂装设备20套 | 实际建设情况:一阶段年产铁件1250吨、涂装设备20套 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 五金机械生产工艺1:金加工(切割、剪板、折弯、冲压)焊接、打磨、喷粉前处理(三级超声波脱脂、二级水洗、陶化、二级水洗、脱水烘干)粉末静电喷涂、固化;五金机械生产工艺2:钣金加工:(切割、剪板、折弯、冲压)焊接、打磨、喷粉前处理(热水洗、二级脱脂、二级逆流水洗、硅烷、皮膜、二级逆流水洗、皮膜、二级水洗、脱水烘干)粉末静电喷涂一喷、一涂固化、粉末静电喷涂二喷 、二涂固化;涂装设备:钣金加工(切割、剪板、折弯、冲压)焊接、打磨、粉末静电喷涂、固化 | 实际建设情况:五金机械生产工艺1:金加工(切割、剪板、折弯、冲压)焊接、打磨、喷粉前处理(三级超声波脱脂、二级水洗、陶化、二级水洗、脱水烘干)粉末静电喷涂、固化;五金机械生产工艺2(暂未建设):钣金加工:(切割、剪板、折弯、冲压)焊接、打磨、喷粉前处理(热水洗、二级脱脂、二级逆流水洗、硅烷、皮膜、二级逆流水洗、皮膜、二级水洗、脱水烘干)粉末静电喷涂一喷、一涂固化、粉末静电喷涂二喷 、二涂固化;涂装设备:钣金加工(切割、剪板、折弯、冲压)焊接、打磨、粉末静电喷涂、固化 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 焊接烟尘经移动式烟粉尘净化装置处理后车间无组织排放;打磨粉尘经移动式烟粉尘净化装置处理后车间无组织排放;1幢厂房有一条粉末喷涂线和一个大件喷房,即喷粉区1(喷房①②)和大件喷房,喷房①②产生的颗粒物和大件喷房产生的颗粒物合并经大旋风回收器+二级滤芯回收器①回收处理后,尾气通过FQ1排放; 2幢厂房有一条粉末喷涂线,即喷粉 区2(喷房③④⑤),喷房③产生的颗粒物经一套大旋风回收器+二级滤芯回收器②回收处理后,尾气通过FQ2排放。喷房④⑤产生的颗粒物经一套大旋风回收器+二级滤芯回收器③回收处理后,尾气通过FQ3排放;喷粉区1的烘道固化产生的有机废气与大件烤炉固化产生的有机废气通过洗涤塔+干式过滤+二级活性炭T1 处理后与天然气燃烧废气合并通过FQ4排放;喷粉区2的两条烘道固化产生的有机废气通过洗涤塔+干式过滤+二级活性炭T2处理后与天然气燃烧废气合 并通过FQ5排放 | 实际建设情况:一阶段焊接烟尘经移动式烟粉尘净化装置处理后车间无组织排放;打磨粉尘经移动式烟粉尘净化装置处理后车间无组织排放;1幢厂房有一条粉末喷涂线和一个大件喷房,即喷粉区1(喷房①②)和大件喷房,喷房①②产生的颗粒物和大件喷房产生的颗粒物合并经大旋风回收器+二级滤芯回收器①回收处理后,尾气通过FQ1排放;喷粉区1的烘道固化产生的有机废气与大件烤炉固化产生的有机废气通过洗涤塔+干式过滤+二级活性炭T1处理后与天然气燃烧废气合并通过FQ4排放;1#前处理线的槽体加热、脱水烘干天然气燃烧废气直接通过FQ4排放 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.96 | 0 | 0 | 0 | 0.96 | 0.96 | |
| 0 | 0.0864 | 0 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | |
| 0 | 0.0154 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.1344 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.024 | 0.114 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 1 | 移动式烟粉尘净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 焊接烟尘经移动式烟粉尘净化装置处理后车间无组织排放;打磨粉尘经移动式烟粉尘净化装置处理后车间无组织排放 | 1年1次 | |
| 2 | 大旋风回收器+二级滤芯回收器① | 《工业涂装工序大气污染排放标准》(DB32/4439-2022) | 1幢厂房有一条粉末喷涂线和一个大件喷房,即喷粉区1(喷房①②)和大件喷房,喷房①②产生的颗粒物和大件喷房产生的颗粒物合并经大旋风回收器+二级滤芯回收器①回收处理后,尾气通过FQ1排放 | 1年1次 | |
| 3 | 洗涤塔+干式过滤+二级活性炭T1 | 《工业涂装工序大气污染排放标准》(DB32/4439-2022) | 喷粉区1的烘道固化产生的有机废气与大件烤炉固化产生的有机废气通过洗涤塔+干式过滤+二级活性炭T1处理后与天然气燃烧废气合并通过FQ4排放;1#前处理线的槽体加热、脱水烘干天然气燃烧废气直接通过FQ4排放 | 1年1次 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存及污染控制标准》(GB18597-2023)等文件的规定要求,防止产生二次污染。 | 本项目产生的一般固废金属边角料、废焊渣、废滤芯及收集尘、废砂带、废RO膜,统一委托****处置;危险废物为废液压油、废抛光液、浮油、槽渣、废滤芯、废滤网、污泥、废滤料/废膜、蒸发浓缩液、废包装桶、废活性炭委托**多成****公司处置;生活垃圾由**市盛永欣****公司定期清运。固体废物零排放。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |