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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********0919295 | 建设单位法人:张** |
| 张** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 坝墙子镇大岗子村 |
| **华奥8000吨/年颗粒沥青生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 坝墙子镇大岗子村 |
| 经度:122.166260 纬度: 41.155800 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-25 |
| 盘县环审〔2026〕03号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-06-13 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 4 | 运营单位名称:**** |
| 912********0919295 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********0919295 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2026-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-06 | 验收报告公开结束时间:2026-07-31 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/ |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| ****拟投资100万元在**市**县坝墙子镇大岗子村现有厂区内建设8000吨/年颗粒沥青生产项目,项目主要建设内容为建设1条颗粒沥青生产线,建设沥青储罐48立方米2个,200立方米5个,90立方米1个以及相关配套设施等。 | 实际建设情况:****投资100万元在**市**县坝墙子镇大岗子村现有厂区内建设8000吨/年颗粒沥青生产项目,项目主要建设了3条颗粒沥青生产线,建设沥青储罐48立方米2个,200立方米5个,90立方米1个,70立方米3个,35立方米3个,115立方米3个以及相关配套设施等。 |
| 项目新增两条生产线后总产能不变,三条生产线错峰轮换生产,单条设备负荷降低,便于检修维护、提升生产稳定性,产品年产量仍为8000吨,污染物产生及排放总量无变化,新增3个70m3卧罐、3个35m3卧罐、3个115m3的沥青储罐,缩短单次储罐备货周期,日均物料周转频次提高,总储存容积有所增加,但全年沥青使用总量未发生变化,仅通过多规格储罐拆分储存、错峰进料,提升仓储周转效率,避免原料积压,储罐储存工艺、密闭收集、防渗、废气治理、风险防控措施均与环评要求一致,仅优化仓储周转调配能力,故不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺为物料准备-布料-冷却固化-切粒-产品包装。 | 实际建设情况:生产工艺为物料准备-布料-冷却固化-切粒-产品包装。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 环评阶段:废气:生物质导热油锅炉配置低氮燃烧技术,燃烧废气经旋风+布袋除尘器处理,处理后经1根35m排气筒DA002排放;储罐呼吸及沥青加工废气经1套电捕+喷淋+冷凝+吸附+二级活性炭吸附装置处理,处理后经1根35m排气筒DA001排放。废水:生产废水仅循环冷却水排水,化粪池沉淀后,****处理厂,无新增生活污水。噪声:项目产噪设备基础减震、厂房隔声等综合减振措施。固废:废包装材料、锅炉灰渣、废布袋、除尘器收集灰暂存于一般固废间内,外售综合利用;废导热油由厂家更换回收,罐底渣、喷淋废水、废吸附剂、废焦油、废机油、废机油桶、废抹布、废手套、废清罐底渣暂存于危废贮存点内,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:验收阶段:废气:生物质导热油锅炉配置低氮燃烧技术,燃烧废气经旋风+布袋除尘器处理,处理后经1根35m排气筒DA002排放;储罐呼吸及沥青加工废气经1套电捕+喷淋+冷凝+吸附+二级活性炭吸附装置处理,处理后经1根35m排气筒DA001排放。废水:项目循环冷却水循环使用,不外排。噪声:项目产噪设备基础减震、厂房隔声等综合减振措施。固废:废包装材料、锅炉灰渣、废布袋、除尘器收集灰暂存于一般固废间内,外售综合利用;废导热油由厂家更换回收,罐底渣、喷淋废水、废吸附剂、废焦油、废机油、废机油桶、废抹布、废手套、废清罐底渣暂存于危废贮存点内,定期交由****波****公司处置。 |
| 循环冷却水循环使用,不外排,本项目无废水排放,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目厂址位于**省**市**县坝墙子镇大岗子村 | 实际建设情况:本项目厂址位于**省**市**县坝墙子镇大岗子村,项目验收阶段为了方便生产,造粒机、电锅炉、一般固废暂存间、办公楼及冷却循环水池的位置稍有变动。 |
| 造粒机、电锅炉、一般固废暂存间、办公楼及冷却循环水池位置稍有调整(详见图4验收阶段厂房平面布置图)。本项目验收阶段仅对造粒机、电锅炉、一般固废暂存间、办公楼及冷却循环水池的厂内平面布局进行局部微调,生产工艺、产能、污染物排放强度、排放位置及排放方式均未发生改变,项目800m环境防护距离、外延500m环境风险控制距离维持环评要求不变,防护距离范围内敏感目标数量、分布均无增减及位移变化,周边环境敏感点未发生变动。故厂房内平面布置的调整变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.4785 | 0 | 0 | 0 | 0.478 | 0.478 | / |
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| 0 | 1.008 | 0 | 0 | 0 | 1.008 | 1.008 | / |
| 1 | 低氮燃烧技术,旋风及布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3排放标准 | 生物质导热油锅炉配置低氮燃烧技术,燃烧废气经旋风+布袋除尘器处理,处理后经1根35m排气筒DA002排放 | DA002颗粒物的排放浓度在16~17mg/m3之间,排放速率在0.122-0.135kg/h之间,二氧化硫的排放浓度<5mg/m3,排放速率<0.037kg/h,氮氧化物的排放浓度在33~40mg/m3之间,排放速率在0.256-0.319kg/h之间,烟气黑度<1级。5月22日颗粒物排放浓度的小时均值为16.67mg/m3,排放速率的小时均值为0.128kg/h,氮氧化物排放浓度的小时均值为39mg/m3,排放速率的小时均值为0.298kg/h,厂界颗粒物浓度最大值为0.232mg/m3。5月23日颗粒物排放浓度的小时均值为17mg/m3,排放速率的小时均值为0.13kg/h,氮氧化物排放浓度的小时均值为35.3mg/m3,排放速率的小时均值为0.272kg/h,厂界颗粒物浓度最大值为0.243mg/m3。由此可知,DA002排放源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉大气污染物特别浓度排放限值标准(颗粒物的最大排放浓度为20mg/m3,二氧化硫的最大排放浓度为50mg/m3,氮氧化物的最大排放浓度为150mg/m3,烟气黑度≤1级)的要求。无组织排放源颗粒物的排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放标准(厂界无组织监控浓度1.0mg/m3)的要求。 | |
| 2 | 电捕+喷淋+冷凝+吸附+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值 | 储罐呼吸及沥青加工废气经1套电捕+喷淋+冷凝+吸附+二级活性炭吸附装置处理,处理后经1根35m排气筒DA001排放。 | 在验收监测期间有组织废气DA001颗粒物的排放浓度在23~26mg/m3之间,排放速率在0.065-0.073kg/h之间,非甲烷总烃的排放浓度在44~45.4mg/m3之间,排放速率在0.124-0.14kg/h之间,苯并[a]芘的排放浓度<0.00002mg/m3,排放速率<6.13×10-8kg/h,沥青烟的排放浓度在6.5~7.2mg/m3之间,排放速率在0.018-0.02kg/h之间,5月22日颗粒物排放浓度的小时均值为24mg/m3,排放速率的小时均值为0.068kg/h,非甲烷总烃排放浓度的小时均值为45.13mg/m3,排放速率的小时均值为0.131kg/h,沥青烟排放浓度的小时均值为6.73mg/m3,排放速率的小时均值为0.0186kg/h。5月23日颗粒物排放浓度的小时均值为25mg/m3,排放速率的小时均值为0.070kg/h,非甲烷总烃排放浓度的小时均值为44.7mg/m3,排放速率的小时均值为0.126kg/h,沥青烟排放浓度的小时均值为7.03mg/m3,排放速率的小时均值为0.0197kg/h。由此可知,本次验收有组织废气DA001排放源颗粒物、非甲烷总烃、苯并[a]芘、沥青烟的排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值(颗粒物的最大排放浓度为120mg/m3,最大排放速率为31kg/h;非甲烷总烃的最大排放浓度为120mg/m3,最大排放速率为76.5kg/h;苯并[a]芘的最大排放浓度为0.3×10-3mg/m3,最大排放速率为0.395×10-3kg/h;沥青烟的最大排放浓度为75mg/m3,最大排放速率为1.8kg/h)的要求。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 项目产噪设备基础减震、厂房隔声等综合减振措施。 | 本次验收昼间噪声值范围为50~53dB(A)、夜间噪声值范围为40~42dB(A)。由此可知,厂界东侧、南侧、西侧及北侧噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))的限值要求。 |
| 1 | 废包装材料、锅炉灰渣、废布袋、除尘器收集灰暂存于一般固废间内,外售综合利用;废导热油由厂家更换回收,罐底渣、喷淋废水、废吸附剂、废焦油、废机油、废机油桶、废抹布、废手套、废清罐底渣暂存于危废贮存点内,定期交由有资质单位处置。 | 废包装材料、锅炉灰渣、废布袋、除尘器收集灰暂存于一般固废间内,外售综合利用;废导热油由厂家更换回收,罐底渣、喷淋废水、废吸附剂、废焦油、废机油、废机油桶、废抹布、废手套、废清罐底渣暂存于危废贮存点内,定期交由****波****公司处置。 |
| ****办公室、锅炉房、循环水池、装卸设施、库房、一般固废暂存间、危废暂存间。锅炉排气筒、事故池及消防水池均依托厂区原有。 | 验收阶段落实情况:****办公室、锅炉房、循环水池、装卸设施、库房、一般固废暂存间、危废暂存间。锅炉排气筒、事故池及消防水池均依托厂区原有。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |