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水泥制品加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MABN8RC44D | 建设单位法人：张文 |
| 张文 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县东湾镇红柳村九社44号 |
建设项目基本信息
| 水泥制品加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 东湾镇红柳村九社44号 |
| 经度:104.735852 纬度: 36.707726 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-10 |
| 靖环审〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-24 | 项目实际总投资(万元)：98 |
| 15.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MABN8RC44D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0421MABN8RC44D | 验收监测单位：**同******公司 |
| 916********869137P | 竣工时间：2026-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-26 | 验收报告公开结束时间：2026-07-23 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/newsitem/191639 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| PC仿石透水砖1.5万m2、水泥标砖10万块 | 实际建设情况：PC仿石透水砖1.5万m2、水泥标砖10万块 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）工艺流程简述 本项目建设PC仿石透水砖及水泥标砖加工生产线1条（两种产品共用1条生产线，仅压砖环节更换模具）。 ①进料 项目原料（沙子、碎石）采购自当地，经运输车辆运至厂区原料堆场，卸料分区堆放。 粉料水泥由外购厂家由密闭罐车运输，通过压缩空气泵打入厂内水泥筒仓储存。 项目PC仿石透水砖面层原料，袋装的（**泥、面层砂）采购自当地，经运输车辆运至全封闭式厂房内角落库房内，卸料分区堆放。 生产时采用装载机将原料（沙子、碎石）从堆场铲装、转移、卸料至配料箱。粉料水泥通过开启蝶阀，由螺旋输送机输送至配料箱。配料箱称量按砂石料、粉料水泥的配比误差进行扣称，称好的原料提升至大搅拌机搅拌。 PC仿石透水砖面层原料（**泥、面层砂）经人工上料至PC仿石透水砖面层配料机，配料机称量按**泥、面层砂的配比误差进行扣称，称好的原料由皮带输送至PC仿石透水砖面层搅拌机搅拌。 项目进料过程将产生粉尘、机械作业噪声。 ②搅拌 砂石料、水泥粉料提升至大搅拌机后，与水一起按照设定的时间（2-3min）进行搅拌。采用水泵将蓄水罐中的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。搅拌过程将会产生粉尘、机械作业噪声。 生产PC仿石透水砖面层时，**泥、面层砂按一定比例采用人工上料进行配料后，由皮带输送至PC仿石透水砖面层搅拌机后，与水一起按照设定的时间（2-3min）进行搅拌。采用水泵将蓄水罐中的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机，搅拌后待用。搅拌过程将会产生粉尘、机械作业噪声。 ③压砖 砂石料、水泥粉料与水经充分搅拌后，由皮带输送至打砖机进行压砖，生产PC仿石透水砖及水泥标砖时，通过更换模具即可实现。 经搅拌充分后PC仿石透水砖面层由皮带输送至压砖环节进行挤压成型，成型后的PC仿石透水砖砖坯表层将裹一层PC仿石透水砖面层搅拌机搅拌后的混合物料。压砖过程将产生机械作业噪声 ④叠砖、转运 通过压砖后的成型成品，经叠砖机按层码放，待下一步经叉车转运至阳光房进行自然养护。叠砖、转运过程将产生机械作业噪声。 ⑤养护、成品 经叉车转运至阳光房进行自然养护，养护时间约为48小时，后堆存至成品堆场外售。养护过程将产生部分不合格产品。 | 实际建设情况：（1）工艺流程简述 本项目建设PC仿石透水砖及水泥标砖加工生产线1条（两种产品共用1条生产线，仅压砖环节更换模具）。 ①进料 项目原料（沙子、碎石）采购自当地，经运输车辆运至厂区原料堆场，卸料分区堆放。 粉料水泥由外购厂家由密闭罐车运输，通过压缩空气泵打入厂内水泥筒仓储存。 项目PC仿石透水砖面层原料，袋装的（**泥、面层砂）采购自当地，经运输车辆运至全封闭式厂房内角落库房内，卸料分区堆放。 生产时采用装载机将原料（沙子、碎石）从堆场铲装、转移、卸料至配料箱。粉料水泥通过开启蝶阀，由螺旋输送机输送至配料箱。配料箱称量按砂石料、粉料水泥的配比误差进行扣称，称好的原料提升至大搅拌机搅拌。 PC仿石透水砖面层原料（**泥、面层砂）经人工上料至PC仿石透水砖面层配料机，配料机称量按**泥、面层砂的配比误差进行扣称，称好的原料由皮带输送至PC仿石透水砖面层搅拌机搅拌。 项目进料过程将产生粉尘、机械作业噪声。 ②搅拌 砂石料、水泥粉料提升至大搅拌机后，与水一起按照设定的时间（2-3min）进行搅拌。采用水泵将蓄水罐中的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。搅拌过程将会产生粉尘、机械作业噪声。 生产PC仿石透水砖面层时，**泥、面层砂按一定比例采用人工上料进行配料后，由皮带输送至PC仿石透水砖面层搅拌机后，与水一起按照设定的时间（2-3min）进行搅拌。采用水泵将蓄水罐中的水抽入称量箱称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机，搅拌后待用。搅拌过程将会产生粉尘、机械作业噪声。 ③压砖 砂石料、水泥粉料与水经充分搅拌后，由皮带输送至打砖机进行压砖，生产PC仿石透水砖及水泥标砖时，通过更换模具即可实现。 经搅拌充分后PC仿石透水砖面层由皮带输送至压砖环节进行挤压成型，成型后的PC仿石透水砖砖坯表层将裹一层PC仿石透水砖面层搅拌机搅拌后的混合物料。压砖过程将产生机械作业噪声 ④叠砖、转运 通过压砖后的成型成品，经叠砖机按层码放，待下一步经叉车转运至阳光房进行自然养护。叠砖、转运过程将产生机械作业噪声。 ⑤养护、成品 经叉车转运至阳光房进行自然养护，养护时间约为72小时，后堆存至成品堆场外售。养护过程将产生部分不合格产品。 |
| 项目实际生产过程中养护时间由48小时**至72小时，阳光房建筑面积相应增大，项目产能不变。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 筒仓粉尘经筒仓顶部布袋除尘器处理后无组织排放；搅拌粉尘在密闭的厂房内自然沉降，收集后回用于生产，同时在大搅拌机上方设置喷淋装置1套采取喷雾抑尘措施；原料堆存粉尘设置为全封闭原料堆场，同时采取喷雾抑尘措施，卸料及日常堆存时进行喷雾降尘；上料粉尘配料箱设置三面围挡，配料箱上方设置喷淋装置1套，采取喷雾抑尘措施；皮带输送机采用全封闭廊道；厂区运输道路实施硬化，及时清扫、洒水抑尘，确保厂界颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值。洗车平台废水经1座5m3沉淀池处理后循环使用，不外排；生活污水设置环保旱厕，定期清掏。 | 实际建设情况：筒仓产生的粉尘经仓顶自带的布袋除尘器处理后无组织排放；项目生产线、皮带输送机等设置在全封闭加工车间内，车间内设喷雾抑尘设施，车间内自然沉降的无组织粉尘定期清扫后回用于生产；原料堆存于全封闭原料堆场内，车间内设喷雾抑尘设施；配料箱设置三面围挡并采用喷雾抑尘措施；厂区运输道路硬化处理并定期清扫，洒水抑尘。厂界颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值。洗车废水经沉淀池处理后循环使用不外排，厂区设5m3洗车废水经沉淀池1座；厂区设旱厕1座，旱厕定期清掏。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 不合格产品集中收集后，做为建筑材料外售于周边居民；除尘灰收集后回用于生产。废机油属于危险废物，用专属容器收集，下设不锈钢防渗托盘，暂存于封闭式仓库内角落处5m2的危险废物贮存点，定期委托有资质的单位进行处置。 | 实际建设情况：项目产生的固废包括不合格产品、除尘灰及危废废机油。其中不合格产品收集暂存于一般固废堆场后外售周边居民做为建筑材料；筒仓布袋除尘器除尘灰定期清理后直接回用于生产；危废废机油由废旧油桶收集后，暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。生活垃圾定点收集后运至环卫部门指定地点处置。 |
| ****公司水洗机制砂项目合并建成8.75m2危废暂存间1座，项目实际运行中设备运行平稳，危废产生量较少，合并后危废暂存间的贮存及周转能力满足需求。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水泥筒仓自带无动力式布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 厂区建设有密闭水泥筒仓2座，水泥筒仓自带无动力式布袋除尘器，水泥筒仓产生的粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 主要产噪设备均设置基础减振设施，设备选型中选用低噪音设备 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 不合格产品集中收集后，做为建筑材料外售于周边居民；除尘灰收集后回用于生产。废机油属于危险废物，用专属容器收集，下设不锈钢防渗托盘，暂存于封闭式仓库内角落处5m2的危险废物贮存点，定期委托有资质的单位进行处置 | 项目产生的固废包括不合格产品、除尘灰及危废废机油。其中不合格产品收集暂存于一般固废堆场后外售周边居民做为建筑材料；筒仓布袋除尘器除尘灰定期清理后直接回用于生产；危废废机油由废旧油桶收集后，暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。生活垃圾定点收集后运至环卫部门指定地点处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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