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优耐新材料（铜陵）有限公司新建年产43200吨金属盐类化学品和金属阳极新材料项目

审批

安徽-铜陵-铜陵市

发布时间： 2026年08月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MADAWPQ24F	吴景枫
朱敏辉	******开发区
**开发区五大道南段1199号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******年产43200吨金属盐类化学品和金属阳极新材料项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2661-C2661-化学试剂和助剂制造
	****开发区开发区五大道南段1199号
经度:117.804100 纬度: 30.982370	****开发区管理委员会
	2024-05-28
开安环〔2024〕16号	****
2025-10-17	15701.36
1434	****
****0700MADAWPQ24F	****公司
913********808405T	******公司
****0700MA2N18HY55	2025-07-01

2026-07-03	2026-07-30
	http://www.****.com/xinwenzixun/gongsidongtai.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**；化学试剂和助剂制造	**；化学试剂和助剂制造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期年产38400吨金属盐类化学品和金属阳极新材料。二期年产4800吨金属盐类晶体	一期年产24180吨金属盐类化学品和金属阳极新材料。
一期铜阳极生产线暂未建设，氨基磺酸镍溶液生产线、氨基磺酸钴溶液生产线、甲基磺酸亚锡生产线生产规模减小。二期暂未建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一期项目在车间A内建设1条锡阳极生产线（产能1200吨/年）和1条铜阳极/磷铜阳极生产线（产能6000吨/年），在车间B内建设1条氯化铜溶液生产线（产能2400吨/年），1条硫酸铜溶液生产线（产能4800吨/年），1条硫酸铜晶体生产线（产能2400吨/年），1条硫酸镍溶液生产线（产能2400吨/年），1条硫酸镍晶体生产线（产能2400吨/年），1条氯化镍溶液生产线（产能600吨/年），1条氨基磺酸镍溶液生产线（产能12000吨/年），1条氨基磺酸钴溶液生产线（产能600吨/年），1条甲基磺酸亚锡溶液生产线（产能3600吨/年）；二期项目在车间B内建设1条焦磷酸钾生产线（产能3600吨/年），1条焦磷酸铜生产线（产能600吨/年）和1条氯化镍晶体生产线（产能600吨/年）	一期项目在车间A内建设1条锡阳极生产线（产能1200吨/年），在车间B内建设1条氯化铜溶液生产线（产能2400吨/年），1条硫酸铜溶液生产线（产能4800吨/年），1条硫酸铜晶体生产线（产能2400吨/年），1条硫酸镍溶液生产线（产能2400吨/年），1条硫酸镍晶体生产线（产能2400吨/年），1条氯化镍溶液生产线（产能600吨/年），1条氨基磺酸镍溶液生产线（产能4800吨/年），1条氨基磺酸钴溶液生产线（产能300吨/年），1条甲基磺酸亚锡溶液生产线（产能2880吨/年）；
一期铜阳极生产线暂未建设、二期生产线暂未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：锡熔化、铸球废气经集气罩收集+袋式除尘器（TA001）处理后经15m高排气筒排放（DA001）；铜熔化、铸机废气经管道收集+袋式除尘器（TA002）处理后经15m高排气筒排放（DA002）硫酸铜溶液+硫酸铜晶体生产过程中产生的硫酸雾废气经管道密闭收集+两级碱喷淋（TA003）处理后通过15m高排气筒排放（DA003）；硫酸铜晶体生产线颗粒物经旋风除尘+水喷淋（TA004）处理后通过15m高排气筒排放（DA004）；甲基磺酸亚锡生产过程中产生的酸性气体经管道收集+两级碱喷淋（TA005）处理后通过15m高排气筒排放（DA005）；氨基磺酸镍生产线颗粒物经水喷淋（TA006）处理后通过15m高排气筒排放（DA006）；硫酸镍溶液/晶体+氯化镍溶液+氯化铜溶液+硫酸储罐+盐酸储罐产生的氯化氢和硫酸雾废气经管道密闭收集+碱喷淋塔（TA007）处理后通过15m高排气筒排放（DA007）；硫酸镍晶体生产线产生的颗粒物经旋风除尘+水喷淋（TA008）处理后通过15m高排气筒排放（DA008）废水：含镍废水处理系统：处理车间B地面冲洗废水、化验室废水以及废气处理设施废水，采用“两级混凝-絮凝沉淀+两级过滤+离子交换树脂吸附” 处理；处理能力8t/d。含铜废水处理系统：处理车间A地面冲洗废水、初期雨水、焦磷酸铜预处理废水、铜阳极清洗废水。采用“混凝-絮凝沉淀+两级过滤+离子交换树脂吸附”，并预留生物处理系统。处理能力24t/d。	废气：锡熔化、铸球废气经集气罩收集+袋式除尘器（TA001）处理后经15m高排气筒排放（DA001）；铜熔化、铸机废气暂未产生；硫酸铜溶液+硫酸铜晶体生产过程中产生的硫酸雾废气经管道密闭收集+两级碱喷淋（TA003）处理后通过15m高排气筒排放（DA003）；硫酸铜晶体生产线颗粒物经旋风除尘+水喷淋（TA004）处理后通过15m高排气筒排放（DA004）；甲基磺酸亚锡生产过程中产生的酸性气体经管道收集+两级碱喷淋（TA005）处理后通过15m高排气筒排放（DA005）；氨基磺酸镍生产线颗粒物经水喷淋（TA006）处理后通过15m高排气筒排放（DA006）；硫酸镍溶液/晶体+氯化镍溶液+氯化铜溶液+硫酸储罐+盐酸储罐产生的氯化氢和硫酸雾废气经管道密闭收集+碱喷淋塔（TA007）处理后通过15m高排气筒排放（DA007）；硫酸镍晶体生产线产生的颗粒物经旋风除尘+水喷淋（TA008）处理后通过15m高排气筒排放（DA008）废水：含镍废水处理系统：处理车间B地面冲洗废水、化验室废水以及废气处理设施废水，采用“两级混凝-絮凝沉淀+两级过滤+离子交换树脂吸附” 处理；处理能力8t/d。含铜废水处理系统：处理车间A地面冲洗废水、初期雨水采用“混凝-絮凝沉淀+两级过滤+离子交换树脂吸附”，并预留生物处理系统。处理能力24t/d。
焦磷酸铜预处理废水和铜阳极清洗废水暂未产生

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.097	1.454	0.097	0.097
0.02	0.082	0.02	0.02
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.285	0.708	0.285	0.285	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	含铜废水处理系统	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中间接排放限**工园区**处理厂污水接管限值要求	含铜废水处理系统	验收监测2日内，项目废水总排口监测结果满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表1间接排放限**工园区**处理厂污水接管限值。特征因子镍、锡、钴满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表1车间排口标准限值要求。
2	含镍废水处理系统	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中间接排放限**工园区**处理厂污水接管限值要求	含镍废水处理系统	验收监测2日内，项目废水总排口监测结果满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表1间接排放限**工园区**处理厂污水接管限值。特征因子镍、锡、钴满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表1车间排口标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001锡熔化、铸球废气	《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）	集气罩收集+袋式除尘器	验收监测期间： DA001锡熔化、铸球废气排气筒出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物最均满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中相关要求。
2	DA003硫酸铜溶液+硫酸铜晶体废气	无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值	管道密闭收集+两级碱喷淋	DA003硫酸铜溶液+硫酸铜晶体废气排气筒出口硫酸雾满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值要求。
3	DA004硫酸铜晶体生产线废气	《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值	管道收集+旋风除尘+水喷淋	DA004硫酸铜晶体生产线废气排气筒出口颗粒物、铜及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值要求。
4	DA005甲基磺酸亚锡酸性气体废气	《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值	管道收集+两级碱喷淋	DA005甲基磺酸亚锡酸性气体废气排气筒出口硫酸雾满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值要求。
5	DA006氨基磺酸镍生产线废气	无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值	负压收集+水喷淋	DA006氨基磺酸镍生产线废气排气筒出口颗粒物、镍及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值要求。
6	DA007硫酸镍溶液/晶体+氯化镍溶液/晶体+氯化铜溶液+硫酸储罐盐酸储罐废气	无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值	管道密闭收集+碱喷淋塔	DA007硫酸镍溶液/晶体+氯化镍溶液/晶体+氯化铜溶液+硫酸储罐盐酸储罐废气排气筒出口硫酸雾、氯化氢满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值要求。
7	DA008硫酸镍晶体生产线废气	无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值	管道收集+旋风除尘+水喷淋	DA008硫酸镍晶体生产线废气排气筒出口颗粒物、硫酸雾、镍及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB35173-2015）及修改单中表4特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

合理布局，厂房隔声、基础减振；对部分高噪声设备加装隔声罩和消声器等

验收监测期间，东、南、北三侧厂界昼间噪声数值低于65dB（A），厂界夜间噪声数值低于55dB(A)。厂界西侧为**山大道，受相邻企业、交通运输等因素影响，夜间数值高于55dB(A)，不符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。项目周边无声环境保护目标，因此，对周边声环境影响较小。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化地下水和土壤环境保护措施。按照《报告书》要求，落实分区防渗措施。危废暂存库、事故应急池、污水处理站、车间B、罐区、初期雨水池等区域采取重点防渗，并加强日常维护和泄漏检测。按要求布设地下水监测点位，定期对地下水水质和土壤进行监测，发现污染时应立即采取措施阻断污染源，防止污染扩延并清理污染。

验收监测期间，地下水整体水质较好，所有监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）中的Ⅲ类标准限值。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置。你公司委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当落实《固体废物污染环境防治法》要求，对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求，未依法履责将承担连带责任。建立固体废物管理台账，如实记录固体废物产生种类、数量、时间以及利用、处置和贮存等情况。工艺滤渣及废滤膜、废气处理装置沉渣、污水处理站污泥、污水处理废离子交换树脂、化验室废液、在线监测废液、废润滑油等危险废物委托有资质单位处置。厂内危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。铜边角料、锡渣回用于生产。纯水制备废过滤介质由厂家回收。旋风除尘器收尘回用于生产。布袋除尘器收尘、炉渣等一般固废委外综合利用。生活垃圾由环卫部门清运处理。

位于仓库B内，布置一间建筑面积50m2的危废暂存间，用于暂存滤渣、****处理站污泥、化验废液和化学品原料废包装材料等危险废物；位于仓库B内，布置一间建筑面积40m2的一般固废间，用于暂存废包装材料、废铜材边角料等一般固废；生活垃圾设分类垃圾桶收集

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。设置足够容量的围堰和事故池，确保非正常工况排水、事故废水、消防水和泄漏物料等全部得到截留或进入事故池，不排入外环境。落实非正常工况和停工检修期间的污染防治措施，一旦出现事故，或发现对周边环境产生不良影响，应立即采取包括停止生产在内的必要措施，及时清除污染，防止造成环境污染事故。制定完善的突发环境事件应急预案，报生态环境部门备案，并在运行中全面落实。加强环境风险隐患排查，配备环境应急设备和物资，依法开展应急演练，采取切实可行的控制和管理措施，有效防范因事故排放可能引发的环境风险。

三级防控：罐区设置围堰，厂区东**设有2000m3事故应急池与300m3初期雨水收集池，雨污水排放口设置截断阀门。已制定突发环境事件应急预案（备案号：340700-2026-002-H），配备相应应急物资

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程