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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0583MA34LDGY6J | 建设单位法人:黄雪美 |
| 马丽娜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市康美镇福铁村小坂200 号(康美镇福铁工业区) |
| **** -年产30万件家具项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C21-C21-家具制造业 |
| 建设地点: | **省**市**市 康美镇福铁村小坂200 号(康美镇福铁工业区) |
| 经度:118.485250 纬度: 25.017810 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-25 |
| 泉环评〔2025〕书36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元):1230 |
| 305 | 运营单位名称:**** |
| ****0583MA34LDGY6J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0583MA34LDGY6J | 验收监测单位:****公司 |
| 913********369204W | 竣工时间:2026-01-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-07-13 | 验收报告公开结束时间:2026-08-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/47664.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产30万件家具 | 实际建设情况:年产30万件家具 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 开料、开板、钻孔、胶压、喷漆、软体缝制、组装、质检、包装等 | 实际建设情况:开料、开板、钻孔、胶压、喷漆、软体缝制、组装、质检、包装等 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①6#楼底漆喷涂有机废气经密闭喷涂间收集后经1#挥发性有机物处理设施处理后经DA001排气筒排放;②手工喷涂车间有机废气经密闭喷涂间收集、11#施胶废气经集气罩、危废仓库废气收集后经2#挥发性有机物处理设施处理后经DA001排气筒排放;③6#楼面漆喷漆有机废气经密闭喷涂间、底漆晾干废气经密闭晾干线收集后经3#挥发性有机物处理设施处理后经DA002排气筒排放;④11#1F木材加工过程产生的粉尘采用1套全自动中央除尘器进行处理,处理后的尾气通过20m高的排气筒DA003排放;⑤11#2F木材加工过程产生的粉尘采用1套全自动中央除尘器进行处理,处理后的尾气通过20m高的排气筒DA004排放;⑥天然气锅炉废气经收集后经DA005#排气筒23m高排放。⑦近期生活污水经改造后的污水处理设施处理后回用于喷漆装置水帘柜及厂区绿化;远期待区域配套污水处理设施具备接纳条件后,生活污水将接入区域污水管网,进入市政污水处理设施进行统一处理。⑧**1套“混凝沉淀”用于处理水帘柜和旋流塔循环用水经后循环使用,循环系统内浓缩废液定期更换,作为危废委托处置,无废水外排。⑨设置垃圾桶、一般固废暂存间、 危险废物暂存间。⑩综合消声、隔声措施。 | 实际建设情况:①6#楼底漆喷涂有机废气经密闭喷涂间收集后经1#挥发性有机物处理设施处理后经DA001排气筒排放;②手工喷涂车间有机废气经密闭喷涂间收集、11#施胶废气经集气罩收集后经2#挥发性有机物处理设施处理后经DA001排气筒排放;③6#楼面漆喷漆有机废气经密闭喷涂间、底漆晾干废气经密闭晾干线收集、危废仓库废气密闭收集后经3#挥发性有机物处理设施处理后经DA002排气筒排放;④11#1F木材加工过程产生的粉尘采用1套全自动中央除尘器进行处理,处理后的尾气通过23m高的排气筒DA003排放;⑤11#2F木材加工过程产生的粉尘采用1套全自动中央除尘器进行处理,处理后的尾气通过27.5m高的排气筒DA004排放;⑥天然气锅炉废气经收集后经DA005#排气筒23m高排放。⑦近期生活污水经改造后的污水处理设施处理后回用于喷漆装置水帘柜及厂区绿化;远期待区域配套污水处理设施具备接纳条件后,生活污水将接入区域污水管网,进入市政污水处理设施进行统一处理。⑧**1套“混凝沉淀”用于处理水帘柜和旋流塔循环用水经后循环使用,循环系统内浓缩废液定期更换,作为危废委托处置,无废水外排。⑨设置垃圾桶、一般固废暂存间、 危险废物暂存间。⑩综合消声、隔声措施。 |
| ①危废仓库废气变成与 6#楼面漆喷漆有机废气、底漆晾干废气合并,经挥发性有机物处理装置处理后,通过DA002排放;②DA003排气筒高度变为23m;DA004排气筒高度变为27.5m。 | 是否属于重大变动:|
| 1栋1层,高8.3米,层高8.3米,占地面积为6321m2(129m*49m),车间内布置自动底漆喷涂、晾干线,自动面漆喷漆、晾干、细磨及吹灰区(包含11台自动喷漆/修色台),油磨车间(11台水式打磨台) | 实际建设情况:1栋1层,高8.3米,层高8.3米,占地面积为6321m2(129m*49m),车间内布置自动底漆喷涂、晾干线,自动面漆喷漆、晾干、细磨及吹灰区(包含12台自动喷漆/修色台),油磨车间(11台水式打磨台) |
| 增加1台自动喷漆台。本次设备调整未新增污染工序,未改变主体生产工艺,未削弱现有环保治理能力,污染物排放种类与排放量均未增加。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 432442.4 | 0 | 0 | 0 | 432442.4 | 432442.4 | / |
| 0 | 0.006 | 0.012 | 0 | 0.012 | 0.006 | -0.006 | / |
| 0 | 0.074 | 0.095 | 0 | 0.095 | 0.074 | -0.021 | / |
| 0 | 0.742 | 0.824 | 0 | 0.824 | 0.742 | -0.082 | / |
| 0 | 2.016 | 5.053 | 0 | 5.053 | 2.016 | -3.037 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 近期生活污水回用水需同时满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)“直流冷却水、洗涤用水”标准及《城市污水再生利用 城市杂用水质》(GB/T18920-2020)标准限值;远期待区域配套污水处理设施具备接纳条件后,生活污水将接入区域污水管网,进入市政污水处理设施进行统一处理,生活污水需执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准。 | 近期生活污水回用水需同时满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)“直流冷却水、洗涤用水”标准及《城市污水再生利用 城市杂用水质》(GB/T18920-2020)标准限值;远期待区域配套污水处理设施具备接纳条件后,生活污水将接入区域污水管网,进入市政污水处理设施进行统一处理,生活污水需执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准。 | 项目生活污水处理设施出口各类污染物排放浓度,近期可满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T 19923-2024)中 “直流冷却水、洗涤用水” 标准及《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T 18920-2020)相关标准要求;远期可符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B 级标准要求。 |
| 1 | 底漆喷涂和手工喷涂废气处理设施 | 有机废气排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表 1“家具制造”标准,颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2二级标准。 | ①6#楼底漆喷涂有机废气经密闭喷涂间收集后经1#挥发性有机物处理设施(旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧)处理后经DA001排气筒排放; ②手工喷涂车间有机废气经密闭喷涂间收集、11#施胶废气经集气罩收集后经2#挥发性有机物处理设施(旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧)处理后经DA001排气筒排放。 | 颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2二级标准;有机废气达到《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表 1“家具制造”标准要求。 | |
| 2 | 面漆喷漆废气处理设施 | 有机废气排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表 1“家具制造”标准,颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2二级标准。 | 6#楼面漆喷漆有机废气经密闭喷涂间、底漆晾干废气经密闭晾干线收集、危废仓库废气密闭收集后经3#挥发性有机物处理设施(旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附-脱附催化燃烧)处理后经DA002排气筒排放。 | 颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2二级标准;有机废气达到《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表 1“家具制造”标准要求。 | |
| 3 | 木工车间1F废气处理设施 | 木作车间废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2二级标准。 | 11#1F木材加工过程产生的粉尘采用1套全自动中央除尘器进行处理,处理后的尾气通过23m高的排气筒DA003排放 | 颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2二级标准 | |
| 4 | 木工车间2F废气处理设施 | 木作车间废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2二级标准。 | 11#2F木材加工过程产生的粉尘采用1套全自动中央除尘器进行处理,处理后的尾气通过27.5m高的排气筒DA004排放。 | 颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表 2二级标准 | |
| 5 | 天然气锅炉废气 | 天然气锅炉废气排放口执行(GB13271-2014)《锅炉大气污染物排放标准》中表2相关排放限值。 | 天然气锅炉废气经收集后经DA005#排气筒23m高排放。 | 天然气锅炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2标准要求。 |
| 1 | 减震、隔声 | 项目邻307省道一侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348--2008)的4类标准,其余厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准。 | 采用消声、隔声、减振等综合隔音减噪措施。 | 东南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准;其他各侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 对重点污染防治区、一般污染防治区及简单污染防治区等采取分区防渗措施 | ①对自动喷涂车间喷漆房、危废暂存间、涂装手动线车间、油漆仓库涉及的地面和墙壁进行重点防渗,采用防渗钢筋混凝土,并涂刷了环氧树脂漆; ②对原料库、一般固废间、成品库、木材加工车间、软体缝制车间、打包车间等地面采取采用混凝土防渗; ③员工宿舍对地下水的影响较小,地面进行一般硬化,简单防渗。 |
| 1 | 按照“减量化、无害化、**化”原则,对固体废物进行分类收集、贮存、处置,并建立健全管理台账。各类危险废物规范收集、暂存并委托有资质的单位集中处置,贮存堆场应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求,严格执行申报、转移制度;一般工业固废集中收集后无害化处理或综合利用,临时贮存场应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求。生活垃圾由环卫部门定期清理。 | ①已规范建设危险废物暂存间,危险废物分类收集,委托有资质的单位统一处置,厂区内规范做好管理台账,已与危险废物处置单位********公司签订了委托处置合同; ②厂区内建设1个一般固体废物暂存场,一般固体废物收集后无害化处理或综合利用; ③厂区内设置生活垃圾收集点,生活垃圾妥善收集交环卫部门清运处理。 |
| 1 | 建立健全环境管理体系,编制全厂突发环境事件风险应急预案,制定并严格落实各项风险防范措施,按规定开展必要的培训、宣传和演练,****政府及相关部门应急预案的衔接和联动,防止突发性环境污染事故。完善环保管理制度,健全各项环境规章制度,加强日常管理,杜绝事故性排放。 | ①****公司已编制了突发环境事件应急预案,并于2026年4****生态环境局备案(备案编号:350583-2026-021-L); ②按要求开展环保培训、宣传及应急演练,健全环保日常管理制度,强化厂区环境常态化管控,严防事故性排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |