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年产3万立方水洗机制砂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0421MABN8RC44D | 建设单位法人：张文 |
| 张文 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县东湾镇红柳村九社44号 |
建设项目基本信息
| 年产3万立方水洗机制砂项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 东湾镇红柳村九社44号 |
| 经度:104.735852 纬度: 36.707726 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-18 |
| 靖环函〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-24 | 项目实际总投资(万元)：67 |
| 31.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0421MABN8RC44D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0421MABN8RC44D | 验收监测单位：**同******公司 |
| 916********869137P | 竣工时间：2025-12-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-07-09 | 验收报告公开结束时间：2026-08-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/newsitem/191689 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万立方水洗机制砂 | 实际建设情况：年产3万立方水洗机制砂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①原料贮存 外购原料矿石经汽车运入厂区内封闭原料堆场堆存。 ②原料破碎、制砂 原料经装载机运入料仓内，经振动给料机送入冲击式破碎机进行粗破，破碎后的物料经输送皮带输送至冲击式破碎机进行细破；细破后的物料经振动筛分级，振动筛为二层筛，出三种粒径物料，其中筛下物为＜2mm的物料经皮带输送至水洗砂工序；中层物料（2mm＜粒径＜50mm）经皮带输送至制砂工序，将物料粉碎至1mm 以下；筛上物（粒径＞50mm）经皮带输送返回至细破进行破碎。 机制砂出来的物料经振动筛分级，振动筛为一层筛，筛上物返回制砂机，筛下物进入水洗砂。 ③洗砂 经制砂机粉碎后的机制砂经输送皮带输送至螺旋洗砂机进行水洗分类，砂泥随洗砂废水进入沉淀池；机制砂经捞砂机进入振动脱水筛进一步脱水。 ④洗砂废水处理 洗砂废水及脱水筛废水自流入沉淀池后，经提升泵泵入叠螺式污泥脱水机进行脱水，上清液流入**池回用于洗砂；脱水机底部砂泥送入成品库暂存，****砖厂制砖；脱水废水自流入沉淀池循环利用。 | 实际建设情况：①原料贮存 外购原料矿石经汽车运入厂区内封闭原料堆场堆存。 ②原料破碎、制砂 原料经装载机运入料仓内，经振动给料机送入冲击式破碎机进行粗破，破碎后的物料经输送皮带输送至冲击式破碎机进行细破；细破后的物料经振动筛分级，振动筛为二层筛，出三种粒径物料，其中筛下物为＜2mm的物料经皮带输送至水洗砂工序；中层物料（2mm＜粒径＜50mm）经皮带输送至制砂工序，将物料粉碎至1mm 以下；筛上物（粒径＞50mm）经皮带输送返回至细破进行破碎。 机制砂出来的物料经振动筛分级，振动筛为一层筛，筛上物返回制砂机，筛下物进入水洗砂。 ③洗砂 经制砂机粉碎后的机制砂经输送皮带输送至螺旋洗砂机进行水洗分类，砂泥随洗砂废水进入沉淀池；机制砂经捞砂机进入振动脱水筛进一步脱水。 ④洗砂废水处理 洗砂废水及脱水筛废水自流入沉淀池后，经提升泵泵入叠螺式污泥脱水机进行脱水，上清液流入**池回用于洗砂；脱水机底部砂泥送入成品库暂存，****砖厂制砖；脱水废水自流入沉淀池循环利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：进料口、出料口上方设置集气罩，废气经集气罩收集排入布袋除尘器处理后排放；破碎机、振动筛、制砂机均设置在全封闭棚内，废气经布袋除尘器处理后排放，废气排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中二级标准要求。废水：本项目在运营期主要产生的废水类型为洗砂废水和生产废水。生活洗漱污水泼洒抑尘；洗砂废水收集经三级沉淀处理后循环使用。噪声：较大****中心，增大外环境与生产区之间的距离，建设单位须选用低噪声设备，并采用基础减震、隔声、封闭等措施。噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。 | 实际建设情况：废气：设全封闭式加工车间一座，车间内设置机制砂破碎筛分生产线，项目机制砂上料、破碎、筛分时产生的粉尘由集气罩+布袋除尘器+15m排气筒进行处理。 废水：项目实际产生的废水包括洗砂废水及生活污水。洗砂废水经三级沉淀后循环使用不外排。****水厂区设旱厕一座，旱厕定期清掏用做农肥，少量的洗漱废水泼洒抑尘。 噪声：项目建设中优先选用低噪音设备，并采取隔声、吸声、减震等降噪措施，确保噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准限值要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 除尘器收集粉尘、沉淀渣作为建筑材料外售，生活垃圾分类收集，交由环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况：项目除尘灰、沉淀池污泥经压滤后，作为建筑材料外售。生活垃圾定点收集后运至环卫部门指定地点处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 破碎筛分生产设备产生的粉尘设集气罩+布袋除尘器+15m排气筒进行处理。 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 主要产噪设备均设置基础减振设施，设备选型中选用低噪音设备 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废机油和废机油桶，暂存于5m2危废间内，定期交由有资质的单位进行安全处置。 | 危废废机油废旧油桶收集后，暂存于危废暂存间，定期交资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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