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内蒙古自治区巴彦淖尔市陕坝镇县杭锦后旗农机装备制造产业园
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0826MAD255LM7E | 建设单位法人：连广宇 |
| 连广宇 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市** |
| **自治区**市**陕坝镇农机机械产业园 |
建设项目基本信息
| **自治区**市陕坝镇县**农机装备制造产业园 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C-C-制造业 |
| 建设地点： | **自治区**市** 农机装备制造产业园 |
| 经度:107.112655 纬度: 40.877089 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-05 |
| 杭环审发〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-28 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 251.7 | 运营单位名称：**** |
| ****0826MAD255LM7E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：内****公司 |
| ****0802MA0QBFWH4L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA0N002N9P | 竣工时间：2025-02-01 |
| 2025-03-01 | 调试结束时间：2025-03-09 |
| 2025-04-28 | 验收报告公开结束时间：2025-05-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=504289kcWt |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 330 万米新能源光伏管桩 | 实际建设情况：年产 330 万米新能源光伏管桩 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料入场 项目水泥、矿粉、硅灰、高效减水剂采用罐车拉运至场内，脱模剂采用桶装 拉运至场内，粉状物料入场后采用密闭管道气力输送转运至筒仓，每台筒仓安装 布袋除尘器除尘，物料通过封闭管道进入搅拌机。 砂、石料等原料为破碎水洗好的原料，采用翻斗车苫盖转运入场，入场后进 入封闭原料库，库内设置喷淋抑尘设施，生产时采用铲车将其放置皮带输送机输 送至搅拌机，搅拌机上料口分别设置喷淋装置洒水抑尘。 钢筋通过车辆运输至车间内的线材存放区存放。 原料入场工序会产生主要污染物为废气和噪声。 （2）钢筋笼制作钢筋则照光伏管桩型号精确定长、切断、墩头，根据光伏管桩结构配筋设计 要求，采用编笼机编笼焊接成钢筋骨架。部分钢筋需先通过拉丝机冷拉为较细直 径的钢筋再进行焊接、编笼。 拉丝前后均不需进行除油、酸洗等表面处理加工，只是在拉丝前会涂擦少量 拉丝粉，主要成分是硬脂酸钙，其最主要的作用是在被拉金属线材与拉丝模模壁 之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，减小拉拔时的力能消耗；防止钢丝因 发热而发生在金属模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，**拉丝模的使 用寿命，保证钢丝的表面质量。该工序在封闭车间内进行，粉尘排放量很小，主 要污染物为噪声。 本项目钢筋笼采用滚焊机焊接，滚焊机是滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电 极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，通过滚轮与工件之间的 摩擦加热和施加压力来实现金属的焊接，通过高温熔化钢筋的连接处，再将其紧 密地焊接在一起。该设备操作简单、效率高，基本不产生焊接烟尘。 管桩端板采用一体式成型设备，生产过程中有少量焊接工序，焊接原理属于 氩弧焊，采用实心焊丝进行焊接，焊接工序会产生少量焊接烟尘，在封闭车间内 无组织排放。 将制作好的钢筋骨架以及端板放置于光伏管桩的钢模具内，并与预应力钢筋 锚固板、张拉板、张拉杆等连接，该工序主要污染物为噪声。 （3）混凝土拌合物制作 根据比例配料后物料由螺旋输送机送入搅拌机水泥称量系统，称量后进入搅 拌机。搅拌好的混合料直接送入喂料机储料斗内备用，物料运输段全密闭，搅拌 设备配套布袋除尘器。 该工序产生的污染物主要为废气和噪声。 每份****实验室搅拌罐搅拌生成混凝土块后进行强度测试等试 验，实验室产生固废主要为混凝土块，无废水外排。 本项目混凝土强度****实验室及设备。 （4）浇注合模 将脱模剂均匀涂抹在管桩模具上，脱模剂主要成分为水性高分子成膜物质， 产品性能稳定，不会在后续的加工过程中发生变化。桩接头和钢筋笼入模后，用行车将钢模吊至喂料段进行泵送混凝土，完成后用气动扳手合模。合模时需保证 上、下桩模合缝干净，并加上防漏胶带，然后按照设计要求的张拉力，进行预应 力施加，再用桁车将带混凝土的桩模吊至离心工段进行离心成型。 该工序产生的污染物主要为噪声。 （5）离心成型 离心成型分四阶段，低速－低中速－中速－高速，布料阶段为低速，均匀分 布混凝土于模壁，低中速和中速是过渡阶段，可以继续布料及克服离心力突增， 减少内分层，提高光伏管桩的密实度，密实阶段采用高速，通过离心密实成型工 艺，使新拌混凝土沿光伏管桩模具四周均匀密实，同时形成一圆形内腔。 离心过程产生噪声和离心废水，离心废水进入沉淀池，经沉淀后回用于搅拌 工序。 （6）蒸汽养护 离心成型后进入蒸养池进行养护，养护环节产生的污染物为冷凝水，返回拌 合工段继续生产。 该工段产生的污染物为蒸汽冷凝水。 （7）拆模切桩 光伏管桩达到脱模强度后，用气动扳手进行预应力放张，放张顺序应采用对 称、相互交错的放张方法，以免在放张过程中产生过大的偏心压力，使桩发生翘 曲、裂纹和预应力筋断筋等现象，并根据订单要求利用高压水和绳锯进行切桩， 切割用水沉淀后回用，该阶段产生不合格产品及混凝土块、废钢筋等。 （8）入库 成品送至成品堆场，并按规定的要求堆放。 | 实际建设情况：（1）原料入场 项目水泥、矿粉、硅灰、高效减水剂采用罐车拉运至场内，脱模剂采用桶装拉运至场内，粉状物料入场后采用密闭管道气力输送转运至筒仓，每台筒仓安装布袋除尘器除尘，物料通过封闭管道进入搅拌机。 砂、石料等原料为破碎水洗好的原料，采用翻斗车苫盖转运入场，入场后进入封闭砂石料库，生产时采用铲车将其放置皮带输送机输送至搅拌机，搅拌机上料口分别设置喷淋装置洒水抑尘。 钢筋通过车辆运输至车间内的线材存放区存放。 原料入场工序会产生主要污染物为废气和噪声。 （2）钢筋笼制作 钢筋则照光伏管桩型号精确定长、切断、墩头，根据光伏管桩结构配筋设计要求，采用编笼机编笼焊接成钢筋骨架。部分钢筋需先通过拉丝机冷拉为较细直径的钢筋再进行焊接、编笼。 拉丝前后均不需进行除油、酸洗等表面处理加工，只是在拉丝前会涂擦少量拉丝粉，主要成分是硬脂酸钙，其最主要的作用是在被拉金属线材与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，减小拉拔时的力能消耗；防止钢丝因发热而发生在金属模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，**拉丝模的使用寿命，保证钢丝的表面质量。该工序在封闭车间内进行，粉尘排放量很小，主要污染物为噪声。 本项目钢筋笼采用滚焊机焊接，滚焊机是滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，通过滚轮与工件之间的摩擦加热和施加压力来实现金属的焊接，通过高温熔化钢筋的连接处，再将其紧密地焊接在一起。该设备操作简单、效率高，基本不产生焊接烟尘。 管桩端板采用氩弧焊实心焊丝进行焊接，焊接工序会产生少量焊接烟尘，在封闭车间内无组织排放。 将制作好的钢筋骨架以及端板放置于光伏管桩的钢模具内，并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆等连接，该工序主要污染物为噪声。 （3）混凝土拌合物制作 根据比例配料后物料由螺旋输送机送入搅拌机水泥称量系统，称量后进入搅拌机。搅拌好的混合料直接送入喂料机储料斗内备用，物料运输段全密闭，搅拌设备配套布袋除尘器。 该工序产生的污染物主要为废气和噪声。 每份****实验室搅拌罐搅拌生成混凝土块后进行强度测试等试验，实验室产生固废主要为混凝土块，无废水外排。 本项目混凝土强度****实验室及设备。 （4）浇注合模 将脱模剂均匀涂抹在管桩模具上，脱模剂主要成分为水性高分子成膜物质，产品性能稳定，不会在后续的加工过程中发生变化。桩接头和钢筋笼入模后，用行车将钢模吊至喂料段的平板小车上进行混凝土布料，布料完毕后，用气动扳手合模。合模时需保证上、下桩模合缝干净，并加上防漏胶带，然后按照设计要求的张拉力，进行预应力施加，再用桁车将带混凝土的桩模吊至离心工段进行离心成型。 该工序产生的污染物主要为噪声。 （5）离心成型 离心成型分四阶段，低速－低中速－中速－高速，布料阶段为低速，均匀分布混凝土于模壁，低中速和中速是过渡阶段，可以继续布料及克服离心力突增，减少内分层，提高光伏管桩的密实度，密实阶段采用高速，通过离心密实成型工艺，使新拌混凝土沿光伏管桩模具四周均匀密实，同时形成一圆形内腔。 离心过程产生噪声和水泥浆，水泥浆返回拌合工段继续生产。 （6）蒸汽养护 离心成型后进入蒸养池进行养护，养护环节产生的污染物为冷凝水，返回拌合工段继续生产。 该工段产生的污染物为蒸汽冷凝水。 （7）拆模切桩 光伏管桩达到脱模强度后，用气动扳手进行预应力放张，放张顺序应采用对称、相互交错的放张方法，以免在放张过程中产生过大的偏心压力，使桩发生翘曲、裂纹和预应力筋断筋等现象，并根据订单要求利用高压水和绳锯进行切桩，切割用水沉淀后回用，该阶段产生不合格产品及混凝土块、废钢筋等。 （8）入库 成品送至成品堆场，并按规定的要求堆放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、**1台10t/h天然气锅炉作为备用，设置低氮燃烧器，同现有天然气锅炉共用一根15m高排气简排放，符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。砂石料贮存于封闭原料库内;水泥、矿粉、硅灰、减水剂、脱模剂等粉状物料贮存于密闭简仓，筒仓粉尘经布袋除尘器收集处理;生产车间全封闭，卸料区、上料口设置喷淋装置洒水抑尘;搅拌机设置布袋除尘器，厂界无组织颗粒物符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值。 2、软化水系统排水、锅炉排水、蒸汽养护工段产生的冷凝水、搅拌罐清洗水回用于混凝土拌合工序;切割废水沉淀后回用于混凝土拌合工序。生活污****园区管网。 3、废混凝土石块暂存于原料库内固废暂存区域，沉淀池污泥定期清理处置，废混凝土石块和污泥优先外售综合利用，如无利用的途径，拉****填埋场处置;水泥简仓除尘器收集的除尘灰回用于生产工序;废钢筋暂存于原料库内固废暂存区域，定期外售综合利用;软水装置产生的废树脂由厂家定期更换回收，不在厂内暂存，均符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关规定。 生活垃圾集中收集，堆放至环卫部门指定地点。 4、选用低噪声设备，采取车间隔声、基础减震等措施，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况：1、实际建设1台10t/h天然气锅炉作为备用，设置低氮燃烧器，同现有天然气锅炉共用一根15m高排气简排放，符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**燃气锅炉大气污染物排放浓度限值。砂石料贮存于封闭原料库内;水泥、矿粉、硅灰、减水剂、脱模剂等粉状物料贮存于密闭简仓，筒仓粉尘经布袋除尘器收集处理;生产车间全封闭，卸料区、上料口设置喷淋装置洒水抑尘;搅拌机设置布袋除尘器，厂界无组织颗粒物符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值。 2、软化水系统排水、锅炉排水、蒸汽养护工段产生的冷凝水、搅拌罐清洗水回用于混凝土拌合工序;切割废水沉淀后回用于混凝土拌合工序。生活污****园区管网。 3、废混凝土石块暂存于原料库内固废暂存区域，沉淀池污泥定期清理处置，废混凝土石块和污泥优先外售综合利用，如无利用的途径，拉****填埋场处置;水泥简仓除尘器收集的除尘灰回用于生产工序;废钢筋暂存于原料库内固废暂存区域，定期外售综合利用;软水装置产生的废树脂由厂家定期更换回收，不在厂内暂存，均符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关规定。 生活垃圾集中收集，堆放至环卫部门指定地点。 4、选用低噪声设备，采取车间隔声、基础减震等措施，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照规定程序完成项目竣工环境保护验收，验收合格后方可正式投产运行。建设和生产运行期间的环境****分局负责。 | 实际建设情况：按照规定程序完成项目竣工环境保护验收，验收合格后方可正式投产运行。建设和生产运行期间的环境****分局负责。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）表 4 三级 标准限值 | 生活污水依托现有防渗化粪池，最 终排入**亿源水务污水处理 厂 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《锅炉大气污染物排放标 准》（GB13271-2014）表 2 **燃气锅炉大气污染物 排放浓度限值 | 现有锅炉和使用低氮燃烧器，废气 经 15m 高排气筒 DA001 排放。备 用锅炉安装低氮燃烧设备，废气经 现有锅炉 15m 高排气筒 DA001 排 放 | 达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备运转 | 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 （GB12348-2008）中 2 类 标准限值 | 选用高效低噪声设备，基础减振， 厂房隔声。 | 达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器废布袋在固废区分类暂存，定期外售处置；在原料库设置100㎡一般固废区，不同固废分类存储，废混凝土在固废区暂存，优先外售综合利用，若无外售途径则拉运至**一般工业固废堆场处置；沉淀池污泥定期清理，优先外售综合利用，若无外售途径则拉运至**一般工业固废堆场处置；废布袋、废包装桶、废钢筋在原料库设置一般固废区，不同固废分类存储，定期外售；废离子交换树脂由厂家更换回收，不在厂区存放；生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运 | 除尘器废布袋在固废区分类暂存，定期外售处置；在原料库设置100㎡一般固废区，不同固废分类存储，废混凝土在固废区暂存，优先外售综合利用，若无外售途径则拉运至**一般工业固废堆场处置；沉淀池污泥定期清理，优先外售综合利用，若无外售途径则拉运至**一般工业固废堆场处置；废布袋、废包装桶、废钢筋在原料库设置一般固废区，不同固废分类存储，定期外售；废离子交换树脂由厂家更换回收，不在厂区存放；生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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