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不锈钢紧固件制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0982MA321DRX7M | 建设单位法人：张文榜 |
| 张静 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市文渡工业区元发路11号 |
建设项目基本信息
| 不锈钢紧固件制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:067-金属制品加工制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市文渡工业区元发路11号 |
| 经度:120.249870 纬度: 27.062180 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-07-03 |
| 宁鼎环审〔2019〕040号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-03-16 | 项目实际总投资(万元)：16300 |
| 280 | 运营单位名称：**** |
| ****0982MA321DRX7M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0982MA321DRX7M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA31JQCH3F | 竣工时间：2026-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-06-15 | 验收报告公开结束时间：2026-07-14 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=522147 |
2、工程变动信息
项目性质
| C3482 紧固件制造 | 实际建设情况：C3482 紧固件制造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产12000吨不锈钢紧固件、3000吨铁质紧固件、5000吨不锈钢丝 | 实际建设情况：本次验收新增年产2000吨不锈钢紧固件；全厂年产12000吨不锈钢紧固件、2000吨铁质紧固件、5000吨不锈钢丝 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 紧固件生产：①不锈钢紧固件：表面皮膜+拉丝+退火+冷镦+搓丝攻牙+酸洗、水洗；②铁质螺丝、螺母：酸洗、水洗+退火+拉丝+冷镦+搓丝+攻牙；③不锈钢牙棒：表面皮膜+退火+拉丝+滚丝+切断+酸洗、水洗；不锈钢丝：酸洗、水洗+退火+检验；模具生产：切割+退火处理+切削、精磨、铣齿整形+淬火+检验。 | 实际建设情况：紧固件生产：①不锈钢紧固件：表面皮膜+拉丝+退火+冷镦+搓丝+酸洗、水洗；②铁质螺丝：酸洗、水洗+退火+拉丝+冷镦+搓丝；③不锈钢牙棒：表面皮膜+退火+拉丝+滚丝+切断+酸洗、水洗；不锈钢丝：酸洗、水洗+退火+检验； |
| 模具、铁质螺母未生产；本次验收新增的不锈钢紧固件皮膜、拉丝、退火、冷镦、攻牙工序委外加工返厂进行酸洗 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水:项目采用“雨污分流、清污分流”； ①酸洗废水过渡期（2019年10月1日前）经污水处理设施（混凝气浮+芬顿氧化）处理后由槽罐车运送（过渡期满后由配套的酸洗废水****中心污水站统一处理； ②生活污水经1座有效容积5m3化粪池（食堂废水由隔油池预处理）处理后排入文****处理厂。 废气：①油雾废气+淬火油烟：集气罩+油烟净化器+15m排气筒（P1~P4） ②燃气废气：密封管道+15m排气筒（P5） ③酸雾：集气罩+碱液喷淋装置+15m排气筒（P6） ④锅炉废气：密封管道+15m排气筒（P7） 噪声：采用相应的消声、隔声、减震等降噪措施 | 实际建设情况：废水：项目采用“雨污分流、清污分流”； ①酸洗废水经厂区预处理后****中心污水处理站处理。 ②生活污水经化粪池（5m3）处****处理厂处理。 废气：①冷镦、搓丝等工序产生的油雾经过三套“静电式油烟净化器”和两套“湿式静电油烟净化器”处理后通过15m高排放口排放（共设置5套设施，5根排气筒）。 ②退火炉退火工序产生的燃气废气经过管路收集后由一根15m高排放口排放。 ③1#、2#酸洗生产线酸洗废气经过两套“碱液喷淋设施”处理后通过2根15m高排气筒排放。 ④1#、2#酸洗生产线各自配套一台锅炉，产生的燃气废气经过管路收集后由两根15m高排放口排放。 噪声：用低噪声设备，并设置减振基础厂房隔音等隔音降噪措施 |
| 油烟废气处理设施及排气筒增加一套，提高废气收集及处理效率；两条酸洗生产线废气各自配套废气处理设施，提高废气收集及处理效率。锅炉废气新增一根排气筒 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①在酸洗槽外围设置围堰； ②一个30m3的事故应急水池； ③结合项目情况完善项目的事故应急预案、应急组织人员、应急设施器材。 | 实际建设情况：厂区内建设有一个100m3事故应急池，编制了《****突发环境事件应急预案》（备案号：350982-2025-064-L） |
| 事故应急池增大 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.0137 | 0.0039 | 0.21 | 0 | 0 | 0.018 | 0.004 | / |
| 0.3926 | 0.0965 | 0.762 | 0 | 0 | 0.489 | 0.096 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目采用“雨污分流、清污分流”； ①酸洗废水过渡期（2019年10月1日前）经污水处理设施（混凝气浮+芬顿氧化）处理后由槽罐车运送（过渡期满后由配套的酸洗废水****中心污水站统一处理； ②生活污水经1座有效容积5m3化粪池（食堂废水由隔油池预处理）处理后排入文****处理厂。 | 项目冷却水、皮膜废水、水膜除尘废水等循环使用，不外排；外排酸洗废水应规范收集，符合文渡众鑫****中心接纳标准后，委托众鑫****中心进行处理；生活污水经化****园区污水管网，****水厂处理，排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 项目采用“雨污分流、清污分流”； ①新增酸洗废水依托现有工程调节池****中心污水处理站处理。 ②生活污水经化粪池（5m3）处****处理厂处理。 | 生活污水排放口pH值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物等污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值要求，氨氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1中B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①油雾废气+淬火油烟：集气罩+油烟净化器+15m排气筒（P1~P4） ②燃气废气：密封管道+15m排气筒（P5） ③酸雾：集气罩+碱液喷淋装置+15m排气筒（P6） ④锅炉废气：密封管道+15m排气筒（P7） | 退火炉废气排放标准执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中（金属热处理炉）二级标准，SO2排放标准执行GB9078-1996表4中**燃煤（油）炉窑二级标准，NOX执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中氮氧化物（硝酸使用和其他）二级标准；搓丝、冷镦、淬火等工艺产生的非甲烷总烃经油烟净化器处理后通过15m排气筒排放，排放标准执行《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）中其他行业排放限值；酸洗工序产生的硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物等污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及相应无组织排放监控浓度限值；锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值中的燃气锅炉标准 | 2号线酸洗生产线新增酸洗废气依托原有一套“碱液喷淋设施”处理后通过1根15m高排气筒排放。2号线酸洗生产线锅炉废气经一根15m高排气筒排放。 | 验收监测期间，2#酸洗生产线酸洗废气处理设施出口中氯化氢、氟化物、氮氧化物、硫酸雾排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准限值；2#酸洗生产线燃气锅炉排放的废气中各污染物浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值中的燃气锅炉标准。 企业边界无组织排放的废气中氯化氢、氮氧化物、硫酸雾、氟化物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 高噪声设备优先选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、隔声、降噪等措施； | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准； | 车间合理布局，生产设备远离门窗，利用厂房隔音，选用低噪声设备，并设置减振基础、等隔音降噪措施。 | 验收监测期间，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①项目所有输水、排水管道、废水处理设施等必需采取防渗措施，杜绝各类废水下渗的通道； ②分区防渗，对酸洗工段及其污水暂存池、事故应急池、危险废物暂存间进行重点防渗，对化粪池进行一般防渗，其他区域简单防渗； ③在项目厂区设置1个地下水水质、水位监控井，定期对地下水水质、水位进行监测。 | 项目厂区设置了1个地下水监控井。****编制了《****突发环境事件应急预案》并向环保部门进行备案（备案号：350982-2025-064-L） |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物的贮存处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修订单内容，危险废物的临时收集、贮存和管理执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中的有关规定。 | 项目新增产生的残次品以及废包装材料收集后外售综合利用；新增的酸洗槽渣和破损废酸桶等危废收集后暂存于危废间定期委托****进行处理。生活垃圾统一由环卫部门收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①在酸洗槽外围设置围堰； ②一个 30m3 的事故应急水池； ③结合项目情况完善项目的事故应急预案、应急组织人员、应急设施器材。 | ****编制了《****突发环境事件应急预案》并向环保部门进行备案（备案号：350982-2025-064-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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