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昆明南旭光电技术有限公司年产2万套红外光学产品项目

审批

云南-昆明-西山区

发布时间： 2026年08月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0100MA6K893G4W	张洪升
刘祎	**省
市**公司所属房产141、143工房内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产2万套红外光学产品项目

2021版本:083-通用仪器仪表制造；专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器制造；衡器制造；其他仪器仪表制造业	C4040-C4040-光学仪器制造
	省市区 **公司所属房产141、143工房
经度:102.**12500 纬度: 24.**86111	**环境局分局
	2025-06-13
西环管发〔2025〕10号	****
2025-09-19	1000
15.9	****
****0100MA6K893G4W	春榕**公司
****0103MA6NMWWF2L	鑫田**公司
915********4742234	2025-12-18

2026-06-24	2026-07-21
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

红外镜头年产2万套	红外镜头年产2万套
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：（1）数控项目外购回来的原材料（透镜）利用数控机床对其加工成所需尺寸，使用冷却液对设备起到冷却、润滑等作用。冷却液循环使用，定期添加损耗，不更换。产污环节：该工序产生含冷却液的废边角料S1、设备噪声N、废容器（冷却液）S2。（2）粗磨用专用夹具将数控后的透镜固定，加入磨抛液（金刚石微粉混合溶液）对透镜进行磨削，使球面半径初步形成拟定的规格。粗磨过程在抛光间进行，粗磨过程使用的磨抛液为金刚石微粉与水按1:30比例值得。该工序产生废边角料与磨抛废水。产污环节：该工序产生磨抛废水W1、设备噪声N。（3）精磨将粗磨完成的透镜进行精磨，加入磨抛液对透镜进行精磨，主要是把粗磨后透镜上破坏层消除，保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度。该工序产生废边角料与磨抛液的混合液，经沉淀后上清液回用。产污环节：该工序产生磨抛废水W1、设备噪声N。（4）抛光作业人员利用抛光机对透镜的表面进行抛光，使得透镜的外观更好，表面更加平整。抛光前使用烤灯将沥青软化，将透镜与抛光工具粘连（沥青重复使用），沥青软化温度为30℃左右，沥青发烟温度为150℃，因此，本项目沥青软化过程无废气产生。产污环节：该工序产生磨抛废水W1、设备噪声N。（5）清洗擦拭抛光后的透镜使用超声波清洗机对镜片进行清洗（纯水），并采用棉花蘸取酒精进行擦拭，主要是将透镜表面污渍擦拭干净。产污环节：此工序产生清洗废水W2、擦拭废气G1、擦拭废物S3。（6）检验该工序使用仪器对产品外观、尺寸进行严格检验，合格的进入镀膜工序。产污环节：该工序产生不合格产品S4。（7）镀膜在镀膜车间中进行真空镀膜工序，采用真空蒸发镀膜，真空蒸发镀是利用膜材加热装置的热能将膜材加热蒸发，并在真空条件下，使膜材原子靠热运动而逸出膜材表面，并沉积到基片表面上去的一种沉积技术。项目将被镀件和膜材放入真空镀膜车间，被镀件首先安装在模具内，然后放置在真空镀膜室内的上方，膜材（二氧化硅、硫化锌等）经人工采用镊子放置在真空镀膜室内下方的坩埚内。然后通过热源（电阻或电子束）加热膜材进行镀膜。通常情况下被镀件由真空室内溴钨灯加热，加热温度为150~250℃之间；膜材的加热温度根据材料的不同有所变化，一般为1000~2800℃之间，膜材加热蒸发通过热运动沉积在镀件表面，当达到设计的厚度时停止加热，自然降温至30℃左右取样。镀膜过程是一个物理变化过程，在真空设备内进行，不与其他物质发生反应，取样时镀膜材料已凝固成固态，无气体镀膜材料存在，故镀膜工序废气产生。但在镀膜过程中承载镜片的镀膜板、夹具表面也有少量被镀膜，采用喷砂设备对其进行喷砂处理，把表面的镀膜层去除后可重复利用。产污环节：该工序产生噪声N、喷砂废气G2。（8）检查出货主要对透镜物理性质进行检验。此工序产生不合格品S4。	工艺流程简述：（1）数控项目外购回来的原材料（透镜）利用数控机床对其加工成所需尺寸，使用冷却液对设备起到冷却、润滑等作用。冷却液循环使用，定期添加损耗，不更换。产污环节：该工序产生含冷却液的废边角料S1、设备噪声N、废容器（冷却液）S2。（2）粗磨用专用夹具将数控后的透镜固定，加入磨抛液（金刚石微粉混合溶液）对透镜进行磨削，使球面半径初步形成拟定的规格。粗磨过程在抛光间进行，粗磨过程使用的磨抛液为金刚石微粉与水按1:30比例值得。该工序产生废边角料与磨抛废水。产污环节：该工序产生磨抛废水W1、设备噪声N。（3）精磨将粗磨完成的透镜进行精磨，加入磨抛液对透镜进行精磨，主要是把粗磨后透镜上破坏层消除，保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度。该工序产生废边角料与磨抛液的混合液，经沉淀后上清液回用。产污环节：该工序产生磨抛废水W1、设备噪声N。（4）抛光作业人员利用抛光机对透镜的表面进行抛光，使得透镜的外观更好，表面更加平整。抛光前使用烤灯将沥青软化，将透镜与抛光工具粘连（沥青重复使用），沥青软化温度为30℃左右，沥青发烟温度为150℃，因此，本项目沥青软化过程无废气产生。产污环节：该工序产生磨抛废水W1、设备噪声N。（5）清洗擦拭抛光后的透镜使用超声波清洗机对镜片进行清洗（纯水），并采用棉花蘸取酒精进行擦拭，主要是将透镜表面污渍擦拭干净。产污环节：此工序产生清洗废水W2、擦拭废气G1、擦拭废物S3。（6）检验该工序使用仪器对产品外观、尺寸进行严格检验，合格的进入镀膜工序。产污环节：该工序产生不合格产品S4。（7）镀膜在镀膜车间中进行真空镀膜工序，采用真空蒸发镀膜，真空蒸发镀是利用膜材加热装置的热能将膜材加热蒸发，并在真空条件下，使膜材原子靠热运动而逸出膜材表面，并沉积到基片表面上去的一种沉积技术。项目将被镀件和膜材放入真空镀膜车间，被镀件首先安装在模具内，然后放置在真空镀膜室内的上方，膜材（二氧化硅、硫化锌等）经人工采用镊子放置在真空镀膜室内下方的坩埚内。然后通过热源（电阻或电子束）加热膜材进行镀膜。通常情况下被镀件由真空室内溴钨灯加热，加热温度为150~250℃之间；膜材的加热温度根据材料的不同有所变化，一般为1000~2800℃之间，膜材加热蒸发通过热运动沉积在镀件表面，当达到设计的厚度时停止加热，自然降温至30℃左右取样。镀膜过程是一个物理变化过程，在真空设备内进行，不与其他物质发生反应，取样时镀膜材料已凝固成固态，无气体镀膜材料存在，故镀膜工序废气产生。但在镀膜过程中承载镜片的镀膜板、夹具表面也有少量被镀膜，采用喷砂设备对其进行喷砂处理，把表面的镀膜层去除后可重复利用。产污环节：该工序产生噪声N、喷砂废气G2。（8）检查出货主要对透镜物理性质进行检验。此工序产生不合格品S4。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

A、废水本项目员工均不在厂区食宿，生活污水主要为员工日办公产生的废水。生产废水主要为磨抛废水、超声波清洗废水和湿纯水机制备浓水。生活污水：经厂区化粪池预处**公司污水处理站处理后排入水质净化厂。磨抛废水、超声波清洗废水：均进入企业自建三级沉淀池处**公司污水处理站处理后排入水质净化厂。纯水制备浓水：经厂区污水**公司污水处理站处理后排入水质净化厂。综上，项目产生的废水经妥善处理后对地表水环境的影响可接受。 B、废气擦拭废气：项目擦拭工序在通风橱内进行，产生的擦拭废气经通风橱收集后1套二级活性炭吸附装置处理通过1根15m高排气筒（DA001）排放。DA001排气筒排放的污染物为：非甲烷总烃。喷砂废气：项目喷砂过程房间密闭，喷砂过程产生的颗粒物较少，喷砂工序产生的颗粒物呈无组织排放。 C、噪声项目产生的噪声采取了相应的噪声治理措施，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对区域声环境影响可接受。 D、固体废物项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。生活垃圾包括办公人员生活垃圾和化粪池污泥。办公人员生活垃圾经收集后委托环卫部门定期清运；化粪池污泥定期委托环卫部门清掏处置。一般工业固废包括不合格品、废包装、沉渣。不合格品外售至子创公司；废包装主要为纸箱、塑料袋等，公司；沉渣委托定期清运处置。危险废物包括废边角料、废容器、废润滑油、擦拭废物、废冷却液、废活性炭。产生的危险废物经收集后依托现有危险废物暂存间内暂存，委托公司定期清运处置。本项目产生的危险废物暂存于的危险废物间，面积约15m2，危废暂存间地面必须采取防渗措施，危废收集桶应设置防渗托盘，防止清洗废液溢出，可采用2mm厚**度聚乙烯或防渗效果等同的其他防渗材料进行防渗，保证渗透系数小于10-12cm/s。建设单位应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单中的有关规定，同时其收集、运输、包装等应符合《危险废物污染防治技术政策》中的有关规定。 “三同时”制度项目环保设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时使用。	A、废水本项目员工均不在厂区食宿，生活污水主要为员工日办公产生的废水。生产废水主要为磨抛废水、超声波清洗废水和湿纯水机制备浓水。生活污水：经厂区化粪池预处**公司污水处理站处理后排入水质净化厂。磨抛废水、超声波清洗废水：均进入企业自建三级沉淀池处**公司污水处理站处理后排入水质净化厂。纯水制备浓水：经厂区污水**公司污水处理站处理后排入水质净化厂。综上，项目产生的废水经妥善处理后对地表水环境的影响可接受。 B、废气擦拭废气：项目擦拭工序在通风橱内进行，产生的擦拭废气经通风橱收集后1套二级活性炭吸附装置处理通过1根15m高排气筒（DA001）排放。DA001排气筒排放的污染物为：非甲烷总烃。喷砂废气：项目喷砂过程房间密闭，喷砂过程产生的颗粒物较少，喷砂工序产生的颗粒物呈无组织排放。 C、噪声项目产生的噪声采取了相应的噪声治理措施，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对区域声环境影响可接受。 D、固体废物项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。生活垃圾包括办公人员生活垃圾和化粪池污泥。办公人员生活垃圾经收集后委托环卫部门定期清运；化粪池污泥定期委托环卫部门清掏处置。一般工业固废包括不合格品、废包装、沉渣。不合格品外售至子创公司；废包装主要为纸箱、塑料袋等，公司；沉渣委托定期清运处置。危险废物包括废边角料、废容器、废润滑油、擦拭废物、废冷却液、废活性炭。产生的危险废物经收集后依托现有危险废物暂存间内暂存，委托公司定期清运处置。本项目产生的危险废物暂存于的危险废物间，面积约15m2，危废暂存间地面必须采取防渗措施，危废收集桶应设置防渗托盘，防止清洗废液溢出，可采用2mm厚**度聚乙烯或防渗效果等同的其他防渗材料进行防渗，保证渗透系数小于10-12cm/s。建设单位应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单中的有关规定，同时其收集、运输、包装等应符合《危险废物污染防治技术政策》中的有关规定。 “三同时”制度项目环保设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时使用。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、加强运营期土壤及地下水环境污染防治措施项目运营期间严格落实《报告表》提出的土壤及地下水环境污染防治措施，危废暂存间做好防渗措施，定期检查防渗情况，发现问题及时修复，杜绝发生污染物泄漏造成土壤及地下水环境污染。 2、加强运营期环境风险防治项目运营期涉及风险物质为酒精、废润滑油，严格执行《报告表》中环境风险影响评价中的各项防范措施，并建设相应风险防范设施。编制突发环境事件应急预案备案后，到区执法大队进行备案，最大限度规避、转移、减轻风险事故对周围环境的影响。 3、项目投入运营后污染物总量控制指标废气：非甲烷总烃有组织排放量为0.22275t/a，非甲烷总烃无组织排放量为0.081t/a，颗粒物无组织排放量为0.00219t/a。废水排放量为752.85m3/a，其中各污染物排放量分别为COD：0.021t/a、BOD5：0.0085t/a、SS：0.0092t/a、氨氮：0.0029t/a、总磷0.00031t/a，纳入水质净化厂考核。	本项目实际投入运营排放的污染物总量小于环评报告表及环评批复文件要求的污染物排放总量，
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

752.85	752.85	752.85
22.3	22.3	22.3
2.49	2.49	2.49
0	0	0
0	0	0
1440	1440	1440	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.2228	0.223	0.223	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理站	项**公司污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，进入水质净化厂处理，最终排入螳螂川。	项目磨抛废水及超声波清洗废水均进入企业自建三级沉淀池处**公司污水处理站处理后排入水质净化厂	引用****公司自行监测数据，监测指标均达标
1	污水处理站	项**公司污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，进入水质净化厂处理，最终排入螳螂川。	项目磨抛废水及超声波清洗废水均进入企业自建三级沉淀池处**公司污水处理站处理后排入水质净化厂	引用****公司自行监测数据，监测指标均达标
1	污水处理站	项**公司污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，进入水质净化厂处理，最终排入螳螂川。	项目磨抛废水及超声波清洗废水均进入企业自建三级沉淀池处**公司污水处理站处理后排入水质净化厂	引用****公司自行监测数据，监测指标均达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001	大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度及无组织排放限制	擦拭废气采用通风橱+二级活性炭+15m高排气筒（DA001）排放。挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值要求。无组织挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。	委托鑫田**公司于2026年4月7日~2026年4月8日对本项目进行了竣工环保验收监测，根据监测可知，本项目擦拭有组织废气中非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值要求；无组织挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）和颗粒物厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。无组织挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1企业厂区内VOCs（以非甲烷总烃计）无组织排放监控点浓度限值。
1	DA001	大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度及无组织排放限制	擦拭废气采用通风橱+二级活性炭+15m高排气筒（DA001）排放。挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值要求。无组织挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。	委托鑫田**公司于2026年4月7日~2026年4月8日对本项目进行了竣工环保验收监测，根据监测可知，本项目擦拭有组织废气中非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值要求；无组织挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）和颗粒物厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。无组织挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1企业厂区内VOCs（以非甲烷总烃计）无组织排放监控点浓度限值。
1	DA001	大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度及无组织排放限制	擦拭废气采用通风橱+二级活性炭+15m高排气筒（DA001）排放。挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值要求。无组织挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。	委托鑫田**公司于2026年4月7日~2026年4月8日对本项目进行了竣工环保验收监测，根据监测可知，本项目擦拭有组织废气中非甲烷总烃能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准浓度限值要求；无组织挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）和颗粒物厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值要求。无组织挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1企业厂区内VOCs（以非甲烷总烃计）无组织排放监控点浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

厂房隔声、设置减震措施，禁止夜间生产

根据监测结果，项目厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程