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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********05533X3 | 建设单位法人:庞世活 |
| 庞世活 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **镇中兴工业区【一照多址企业】 |
| ****铸造建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 **镇中兴工业区 |
| 经度:110.253590 纬度: 22.351840 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-09-02 |
| 陆环项管〔2021〕42号 | 本工程排污许可证编号:914********05533X3001R |
| 2024-03-13 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 45 | 运营单位名称:**** |
| 914********05533X3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********05533X3 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0800MA5QFLFT14 | 竣工时间:2021-11-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-06-22 | 验收报告公开结束时间:2026-07-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60622yl6kd |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产铁锅200万个、搪瓷锅200万个、铸件1000吨 | 实际建设情况:年产铁锅80万个、搪瓷锅10万个 |
| 根据市场需求调整 | 是否属于重大变动:|
| 项目将购进的铸造生铁放入中频电炉中,原料在电炉中熔化加热至1500℃时,基本化为铁水,然后该炉体进入保温模式并开始向已压制成型的泥质模具中倒入铁水,倒入模具的铁水经自然冷却后即可脱模,脱下来的模具收集至模具车间循环使用。附着于铸铁件上的定型泥因为高温关系附着力较大且物理性质有变化而无法使用,该部分铸铁件为毛坯件,运至半成品仓库,然后进入打磨、抛光机进行除边修整、清理。 模具成型工序:项目每批产品需要制造模具,模具原料主要为高岭土、耐火泥等,在模具车磨平台上将高岭土和耐火泥制造成模具坯,将模具坯经过烘干室进行烘干后,即可成为铁锅模具。 搪瓷加工工序: 半成品进行该道工序加工。搪瓷加工将外购的成品块状瓷釉,通过加水湿式球磨成瓷釉料液,然后将需要加工的铸铁件浸入浸釉桶中,然后即可进入电炉进行电烘干炉、烧结炉进行烘干、烤制。烤制后的产品经自然冷却后,再进行钻孔、压边、钉耳工序后,即可作为产品入库。混砂:通过人工将新砂、旧砂、膨润土(粘结剂)按4:95:1的比例混合后,加入适量的水再充分混合,混合后准备造型。在混合过程会产生一定的粉尘G。 造型:将混合好湿润的型砂和模具放入沙箱中人工压实后,将模具取出,即完成造型。 熔化:将原料(铸造生铁、硅铁合金)按一定比例于电熔解炉中熔化混合加热到1500℃(每炉熔化时间约2h),加入少量的除渣剂,聚集铁水表面的不熔物,当其与铁水形成易于分离的渣壳后,扒掉渣壳即获得纯净铁水。此过程产生一定的烟尘G、熔渣S。 浇注:将熔化后的铁水经浇口注入砂型中(每炉铁水浇铸时长约20min)。此过程产生一定的烟尘G。 脱箱落砂:待金属凝固冷却至常温后,工人进行翻箱脱模,取出砂中铸件,即完成铸件的制造。 筛选:脱箱后的砂子经筛选后与新砂混合后,重复利用。筛选过程中会产生一定的废砂S、粉尘G、噪声N。 抛丸:铸件放入抛丸机中,通过高速运动的弹丸冲击铸件表面,对铸件表面进行清理。此过程产生一定的粉尘G、噪声N、布袋除尘回收的铁粉S。 铸件精加工:预处理好的铸件按照客户的要求进行车、钻等工序进行精密加工。此过程将会产生噪声N、固废S。 | 实际建设情况:项目将购进的铸造生铁放入中频电炉中,原料在电炉中熔化加热至1500℃时,基本化为铁水,然后该炉体进入保温模式并开始向已压制成型的泥质模具中注入铁水,倒入模具的铁水经自然冷却后即可脱模,脱下来的模具收集至模具车间循环使用。附着于铸铁件上的定型泥因为高温关系附着力较大,且物理性质有变化而无法使用,该部分铸铁件为毛坯件,运至半成品仓库,然后进入打磨、抛光机进行除边修整和清理。 模具成型工序:项目每批产品需要制造模具,模具原料主要为高岭土、耐火泥等,在模具车磨平台上将高岭土和耐火泥制成模具坯,将模具坯烘干后,即可成为铁锅模具。 搪瓷加工工序: 半成品进行该道工序加工。搪瓷加工将外购的成品块状瓷釉,通过加水湿式球磨成瓷釉料液,然后将需要加工的铸铁件浸入浸釉桶中,然后将铸铁件放入电烘干炉、烧结炉进行烘干、烤制。烤制后的产品经自然冷却后,再进行钻孔、压边、钉耳工序,即可作为产品入库。 |
| 1.建设规模有所缩减,原设计产能年产铁锅200万个、搪瓷锅200万个、铸件1000吨;实际产能年产铁锅80万个、搪瓷锅10万个; 2.烘干室由燃烧焦炭供热改为使用电能; 3.抛丸工序已取消,原配套设施和排气筒已拆除; 4.打磨和抛光工序产生的废气采用“沉降室+布袋除尘器”处理后经15米排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 化粪池;布袋除尘器、集气罩;安装减振、消声箱等措施,使用低噪设备 | 实际建设情况:化粪池;布袋除尘器、集气罩;安装减振、消声箱等措施,使用低噪设备 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作标准 | 化粪池 | 监测期间,生活污水处理设施出口所测项目pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类均符合《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2021)中旱作标准要求 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020) | 布袋除尘器 | 监测期间,有组织排放熔化废气、抛光废气监测指标颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)标准限值要求 | |
| 2 | 加强车间通风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 加强车间通风 | 监测期间,无组织排放废气颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放标准限值要求 |
| 1 | 安装减振、消声箱等措施,使用低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准 | 安装减振、消声箱等措施,使用低噪设备 | 监测期间,运营期厂界、敏感点噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准,即昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A) |
| 1 | 项目运营期产生的固体废弃物主要为电炉炉渣、残次品、袋式除尘器收集尘渣、员工生活垃圾等。电炉炉渣,项目在电炉熔化工序会产生炉渣,主要成分为生铁熔化后的废渣,炉渣属于一般固体废物,统一收集后外售;残次品,残次品主要的成分为铁,残次品回收重新熔炼,回用于生产;袋式除尘器收集尘渣,打磨、抛光产生的粉尘主要为颗粒物,颗粒物定时清理,回用于生产;员工生活垃圾,集中收集于厂区垃圾桶内,交由环卫部门处理 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |