浙江研一新能源科技有限公司1 万吨年硅负极水性导电粘合剂(SONE)和2.5 万吨年锂电池水性粘结剂(BONE)项目

审批
浙江-衢州-江山市
发布时间: 2026年08月09日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0881MA2DHGPY64刘俊
潘勇杰**省**市**市
****开发区(江**)兴工八路29号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****1 万吨年硅负极水性导电粘合剂(SONE)和2.5 万吨年锂电池水性粘结剂(BONE)项目
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造C26-C26-化学原料和化学制品制造业
**省**市**市 ****开发区(江**)兴工八路29号
经度:118.732900 纬度: 28.807230****环境局
2023-10-20
衢环建〔2023〕141号****
2021-09-0713500
290****
****0881MA2DHGPY64******公司
****0800MA28F6YN02******公司
****0800MA28F6YN022025-11-03
2026-07-012026-08-02
https://www.****.com/gs/userCenter
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1万吨/年硅负极水性导电粘合剂(SONE)和2.5万吨/年锂电池水性粘结剂(BONE)1万吨/年硅负极水性导电粘合剂(SONE)和2.5万吨/年锂电池水性粘结剂(BONE)
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
涉密规避涉密规避
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
加强废水污染防治。项目必须实施清污分流、雨污分流。污水收集系统应采取防腐、防漏、防渗措施,污水管网应采取架空铺设或明沟明管形式设置。近****处理站预处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1水污染物直接排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1水污染物直接排放限值同控制因子相****工业园区污水管网****处理厂。****园区****处理厂****处理站预处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1水污染物间接排放限值和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1水污染物间接排放限值同控制因子相对较****处理厂。本项目依托原有废水排放口,不另设排放口 加强废气污染防治。统筹考虑加强全厂废气防治工作,提高项目装备配置和密闭化、连续化、自动化、管道化水平,从源头减少废气的无组织排放。根据项目各废气特点,分别采取高效、可靠的针对性措施进行处理。项目各类废气排放须达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关标准限值,具体限值见《报告书》。应按照规范要求设置永久性监测平台及采样孔。 加强噪声污染防治。企业必须合理布局车间,选用低噪声型号的机械设备,采取必要的隔音、消声、降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的工业区3类标准。施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中的相应标准。 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,规范设置危险废物、一般工业固体废物暂存仓库并按要求分类收集、堆放、设置标识标牌。危险废物贮存仓库及车辆出入口等主要点位安装具备AI抓拍功能的在线视频监控装置并与当地生态环境部门联网,配备具有电子登记、申报功能和二维码标签打印功能的一体化智能磅秤。项目产生的危险废物、一般工业固体废物委托他人运输、利用、处置的,应核实受托方主体资格和处理技术能力,并签订合同约定污染防治要求。严格执行**省固废管理信息系统固废、危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处置资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),一般工业固体废弃物的贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相应要求。 加强地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。根据场地特性和项目特征,分区防渗。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。本项目生产过程包含锂电池水性粘结剂(BONE)工艺废水。公用工程废水,主要为设备和地面清洗废水、真空泵废水、纯水制备浓水、废气吸收废水、实验室废水、蒸汽冷凝水、循环冷却水排污水以及职新增的工生活污水等。 其中生活污水经过化粪池预处理后,进入到厂区综合废水调节池,与生产废水和其他公用工程废水一起经过经“铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+MBR膜”处理****园区污水处理厂,最终排入**港。 (1)SONE 生产线生产过程中产生的有机废气:收集后的废气经过二级水喷淋处理后通过15米高排气筒排放。 (2)BONE生产线生产过程中产生的有机废气:收集后的废气先经过车间内的一级水冷凝预处理,预处理后的废气经厂区现有的1#废气处理设施(“碱喷淋+水喷淋+催化氧化(CO焚烧处理”)处理后接入厂区1#排气筒(15米)排放。 (3)储罐区废气:卸料时设置平衡管,大小呼吸阀废气接入废气管路,收集后的废气经厂区现有的1#废气处理设施处理后接入厂区1#排气筒(15米)排放。丁二烯储罐废气通过新增的一套催化氧化设施处理,并入1#排气筒排放。 (4)实验室废气:实验室内设置有通风橱以及移动式集气罩,收集后的实验废气经过**的”活性炭吸附+一级碱喷淋”处理设施处理后通过15米高排气筒排放(现有4#号)。实验废气经过活性炭吸附后通过15米高排气筒排放。 (5)污水站废气:经收集后依次经过“一级氧化喷淋+一级水喷淋处理后经15米高排气筒排放。 公司主要采取了合理布置噪声设备,选用低噪声型号设备,加装消声减振系统,建筑隔声,厂区绿化等其他有助于消声减振的措施。有效降低了对周围环境的影响。 项目产生的固体废物主要包括滤渣、废气冷凝液、废水处理污泥、废包装材料、废气吸附废活性炭、废反渗透膜、纯水制备废活性炭、实验室废物和生活垃圾。 其中滤渣、废气冷凝液、废水处理污泥、废包装材料、废气吸附废活性炭委托****处置;废反渗透膜和纯水制备废活性炭由******公司回收综合利用;生活垃圾由环卫部门统一清运。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
加强地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。根据场地特性和项目特征,分区防渗。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。 加强环境风险防范与应急。根据实际情况编制或修订完善全厂环境风险防范及突发环境应急预案,配备相应的环境风险防范设施和应急物资,提高环境事故应急应对能力,并在投运前报当地生态环境部门备案,定期开展应急演习。厂区必须按规范要求设置事故应急池,事故应急池的容积应满足相关技术规范的要求。****应急管理厅、省生态环境厅《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础[2022]143号)相关要求,切实落实环保设施安全生产工作要求,应委托有相应资质的设计单位对重点环保设施开展设计工作。本项目重点环境治理设施应开展安全风险评估和隐患排查治理,并建立健全安全管控台账资料。企业加强了地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。根据场地特性和项目特征,分区防渗。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。 (1)企业现有事故应急池,位于厂区西南侧,容积2430m2;初期雨水池,位于厂区西南侧,容积1210 m2。同时设有雨水总阀,能保证前15分钟的雨水自流入初期雨水池。**有地下式事故应急池;并配有应急总阀,确保当发生应急事故时,雨水总排口的雨水阀门处于关闭状态,将事故废水收集至事故应急池内。 (2)同时企业已经完成了突发环境事件应急预案的编制,并于2024年12月20日向衢****分局进行了备案,备案号:330881-2024-94-H。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.956 0 0 0 0.956 0.956
0 0.382 0.457 0 0 0.382 0.382
0 0.022 0.023 0 0 0.022 0.022
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
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0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.374 1.209 0 0 0.374 0.374 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂区污水站 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015);《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015);《**市水生态环境保护暨碧水保卫战2023年度工作计划》(美丽**办[2023]8号);《污水综合排放标准》(GB8978-1996);《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) 本项目生产过程包含锂电池水性粘结剂(BONE)工艺废水。公用工程废水,主要为设备和地面清洗废水、真空泵废水、纯水制备浓水、废气吸收废水、实验室废水、蒸汽冷凝水、循环冷却水排污水以及职新增的工生活污水等。 其中生活污水经过化粪池预处理后,进入到厂区综合废水调节池,与生产废水和其他公用工程废水一起经过经“铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+厌氧+缺氧+好氧+MBR膜”处理****园区污水处理厂,最终排入**港。 (1)验收监测期间,本项目污水处理设施排口所采水样中氨氮和总磷浓度指标能满足氨氮、总磷指标能满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准限值要求;pH值,悬浮物、化学需氧量、动植物油、五日生化需氧量、阴离子表面活性剂浓度指标能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级的标准的要求:pH值范围:6-9、悬浮物≤400mg/L、化学需氧量≤500mg/L、氨氮≤35mg/L、总磷≤8.0mg/L、动植物油≤20mg/L、五日生化需氧量300mg/L和阴离子表面活性剂≤20mg/L。 (2)验收监测期间,厂区雨水总排口所采水样中化学需氧量和氨氮浓度指标能满足《**市水生态环境保护暨碧水保卫战2023年度工作计划》(美丽**办[2023]8号)文件中要求:CODcr30mg/l、氨氮≤1.5mg/L。 (3)本项目污水处理设施对悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、动植物油和阴离子表面活性剂的处理效率分别为:45.7%、91.7%、87.7%、92.9%、88.8%/91.2%和89,4%。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废气处理设施 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019);《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019);《恶臭污染物排放标准》GB14554-93;《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) (1)SONE 生产线生产过程中产生的有机废气:收集后的废气经过二级水喷淋处理后通过15米高排气筒排放。 (2)BONE生产线生产过程中产生的有机废气:收集后的废气先经过车间内的一级水冷凝预处理,预处理后的废气经厂区现有的1#废气处理设施(“碱喷淋+水喷淋+催化氧化(CO焚烧处理”)处理后接入厂区1#排气筒(15米)排放。 (3)储罐区废气:卸料时设置平衡管,大小呼吸阀废气接入废气管路,收集后的废气经厂区现有的1#废气处理设施处理后接入厂区1#排气筒(15米)排放。丁二烯储罐废气通过新增的一套催化氧化设施处理,并入1#排气筒排放。 (4)实验室废气:实验室内设置有通风橱以及移动式集气罩,收集后的实验废气经过**的”活性炭吸附+一级碱喷淋”处理设施处理后通过15米高排气筒排放(现有4#号)。实验废气经过活性炭吸附后通过15米高排气筒排放。 (5)污水站废气:经收集后依次经过“一级氧化喷淋+一级水喷淋处理后经15米高排气筒排放。 (1)验收检测期间,1#废气处理设施(BONE废气)排气筒所采废气中非甲烷总烃和苯乙烯浓度能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中最高允许排放浓度的要求;臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中最高允许排放浓度的要求:苯乙烯≤20mg/m3,非甲烷总烃≤60mg/m3,臭气浓度≤2000(无量纲);苯乙烯烃排放速率能满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93中最中排放速率标准的要求;苯乙烯≤6.5kg/h。(排气筒搞定15米)。 (2)验收检测期间,验收检测期间,4#****实验室废气废气)排气筒所采废气中非甲烷总烃浓度能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中最高允许排放浓度的要求:非甲烷总烃≤60mg/m3。 (3)验收检测期间,5#废气处理设施(SONE废气)排气筒所采废气中非甲烷总烃浓度能满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表2中最高允许排放浓度的要求:非甲烷总烃≤60mg/m3。 (4)验收检测期间,验收检测期间,污水站废气处理设施排气筒所采废气中臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)最高容许排放浓度的要求:臭气浓度≤2000(无量纲);硫化氢和氨均值排放速率均能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新扩改建的限值标准的要求:硫化氢≤0.33kg/h、氨≤4.9kg/h;(排气筒高度15米)。 (5)本项目单位产品非甲烷总烃排放量能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5中的相关要求:0.3kg/t 产品。 (6)验收检测期间,本项目厂界无组织废气中非甲烷总烃浓度指标能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572- 2015)中企业边界大气污染物浓度限值的要求;硫化氢、氨、苯乙烯和臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中企业边界大气污染物浓度限值的要求:非甲烷总烃≤4.0mg/m3,苯乙烯≤5mg/m3,硫化氢≤0.06mg/m3,氨≤1.5mg/m3,臭气浓度≤20(无量纲)。 (7)验收检测期间,本项目废气4#****实验室废气)非甲烷总烃的处理效率为75.5%;5#废气处理设施(SONE废气)对非甲烷总烃的处理效率为71.5%;污水站废气处理设施对硫化氢的处理效率为92.7%、对氨的处理效率为85.4%。 (8)本项目挥发性有机物排放总量为:0.374吨/年。 挥发性有机物排放总量能满足环评批文中控制总量的要求VOCs≤1.209吨/年。 (9)验收检测期间,生产车间外1米无组织废气中非甲烷总烃一次浓度指标和1h 平均浓度指标均能满足(GB37822-2019)《挥发性有机物无组织排放控制标准》表A.1特别排放限值的要求:非甲烷总烃≤6mg/m3(监控点处1h平均浓度值);非甲烷总烃≤20mg/m3(厂房外监控点任意一次浓度)。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 公司主要采取了合理布置噪声设备,选用低噪声型号设备,加装消声减振系统,建筑隔声,厂区绿化等其他有助于消声减振的措施。有效降低了对周围环境的影响。 验收检测期间,公司厂界各测点所测厂界昼夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1所述3类区噪声排放限值的要求:昼间≤65dB(A);夜间≤55dB(A)。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。根据场地特性和项目特征,分区防渗。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。 企业加强了地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。根据场地特性和项目特征,分区防渗。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,规范设置危险废物、一般工业固体废物暂存仓库并按要求分类收集、堆放、设置标识标牌。危险废物贮存仓库及车辆出入口等主要点位安装具备AI抓拍功能的在线视频监控装置并与当地生态环境部门联网,配备具有电子登记、申报功能和二维码标签打印功能的一体化智能磅秤。项目产生的危险废物、一般工业固体废物委托他人运输、利用、处置的,应核实受托方主体资格和处理技术能力,并签订合同约定污染防治要求。严格执行**省固废管理信息系统固废、危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处置资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),一般工业固体废弃物的贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相应要求。 项目产生的固体废物主要包括滤渣、废气冷凝液、废水处理污泥、废包装材料、废气吸附废活性炭、废反渗透膜、纯水制备废活性炭、实验室废物和生活垃圾。 其中滤渣、废气冷凝液、废水处理污泥、废包装材料、废气吸附废活性炭委托****处置;废反渗透膜和纯水制备废活性炭由******公司回收综合利用;生活垃圾由环卫部门统一清运。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强环境风险防范与应急。根据实际情况编制或修订完善全厂环境风险防范及突发环境应急预案,配备相应的环境风险防范设施和应急物资,提高环境事故应急应对能力,并在投运前报当地生态环境部门备案,定期开展应急演习。厂区必须按规范要求设置事故应急池,事故应急池的容积应满足相关技术规范的要求。****应急管理厅、省生态环境厅《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础[2022]143号)相关要求,切实落实环保设施安全生产工作要求,应委托有相应资质的设计单位对重点环保设施开展设计工作。本项目重点环境治理设施应开展安全风险评估和隐患排查治理,并建立健全安全管控台账资料。 (1)企业现有事故应急池,位于厂区西南侧,容积2430m2;初期雨水池,位于厂区西南侧,容积1210 m2。同时设有雨水总阀,能保证前15分钟的雨水自流入初期雨水池。**有地下式事故应急池;并配有应急总阀,确保当发生应急事故时,雨水总排口的雨水阀门处于关闭状态,将事故废水收集至事故应急池内。 (2)同时企业已经完成了突发环境事件应急预案的编制,并于2024年12月20日向衢****分局进行了备案,备案号:330881-2024-94-H。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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